本技術(shù)涉及皮帶機(jī)，具體涉及一種皮帶清掃器。

背景技術(shù)：

1、皮帶機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點，用來輸送松散物料或成件物品，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)中。在垃圾處理行業(yè)，尤其在陳腐垃圾處理方面，由于運輸物料成分的復(fù)雜性，且工況環(huán)境較惡劣，經(jīng)常會輸送一些黏性較大的流體狀潮濕物料，其黏附在皮帶上，一方面負(fù)載增加，造成電機(jī)功率損耗。另一方面，粘性物料黏附在滾筒上時間久了會變硬，影響皮帶的使用壽命。目前皮帶清掃器常用壓縮彈簧作為壓緊機(jī)構(gòu)，但此結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)是通過螺母調(diào)節(jié)的，操作需要扳手空間，比較麻煩，另外無法量化實際的壓力是多少。壓力過大影響皮帶的壽命，同時會增加電機(jī)的負(fù)載，壓力過小又達(dá)不到清掃的效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種皮帶清掃器，通過調(diào)節(jié)拉力調(diào)節(jié)部的拉力，實現(xiàn)刮刀組件與皮帶機(jī)的輸送皮帶的壓緊力調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)操作簡單便捷，拉力調(diào)節(jié)部能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同拉力的調(diào)節(jié)，保證對輸送皮帶清掃效果的同時，不會增加電機(jī)的負(fù)載。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、本實用新型提供的一種皮帶清掃器，包括：

4、產(chǎn)生多種不同拉力的拉力調(diào)節(jié)部；

5、與所述拉力調(diào)節(jié)部連接的力傳動部；

6、與所述力傳動部連接的刮刀組件；

7、所述拉力調(diào)節(jié)部產(chǎn)生的拉力，通過所述力傳動部傳動到所述刮刀組件，使所述刮刀組件根據(jù)所述拉力與皮帶機(jī)的輸送皮帶壓緊。

8、可選的，所述拉力調(diào)節(jié)部包括：

9、高度可調(diào)的調(diào)整板，設(shè)置在皮帶側(cè)板外側(cè)；

10、傳力連桿，與所述力傳動部相連接；

11、拉伸彈簧，一端與所述傳力連桿固定連接，另一端與所述調(diào)整板固定連接。

12、可選的，所述拉力調(diào)節(jié)部還包括：

13、調(diào)節(jié)固定板，固定連接在皮帶側(cè)板的外側(cè)；

14、固定螺銷，設(shè)置在所述調(diào)節(jié)固定板外側(cè)；

15、所述調(diào)整板表面設(shè)置有多個定量調(diào)節(jié)孔，所述定量調(diào)節(jié)孔與所述固定螺銷相對應(yīng)，且所述定量調(diào)節(jié)孔沿所述調(diào)整板的長度方向均勻分布。

16、可選的，所述固定螺銷遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)固定板的端部設(shè)置有限位環(huán)；

17、所述定量調(diào)節(jié)孔整體呈葫蘆形結(jié)構(gòu)，所述定量調(diào)節(jié)孔上部小孔的內(nèi)徑尺寸小于所述限位環(huán)的外徑尺寸，所述定量調(diào)節(jié)孔下部大孔的內(nèi)徑尺寸大于所述限位環(huán)的外徑尺寸。

18、可選的，所述拉力調(diào)節(jié)部還包括：

19、調(diào)整把手，連接在所述調(diào)節(jié)固定板上部。

20、可選的，所述力傳動部包括：

21、與所述皮帶側(cè)板相連接的旋轉(zhuǎn)固定板；

22、轉(zhuǎn)動連接在兩塊所述旋轉(zhuǎn)固定板之間的翻轉(zhuǎn)桿，所述翻轉(zhuǎn)桿一端與所述傳力連桿相連接；

23、設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)桿外側(cè)的傳力杠桿板，所述傳力杠桿板與所述刮刀組件相連接。

24、可選的，所述刮刀組件包括：

25、刮刀安裝板，所述刮刀安裝板底面與所述傳力杠桿板抵接；

26、刮刀夾板，連接在所述刮刀安裝板外側(cè)；

27、橡膠刮刀，夾緊固定在所述刮刀夾板與所述刮刀安裝板之間；

28、翻轉(zhuǎn)板，設(shè)置有兩個，兩個所述翻轉(zhuǎn)板連接在所述刮刀安裝板兩端，所述翻轉(zhuǎn)板通過轉(zhuǎn)軸與皮帶側(cè)板轉(zhuǎn)動連接。

29、可選的，所述傳力杠桿板與所述刮刀安裝板的接觸部位為圓弧形結(jié)構(gòu)；

30、所述傳力杠桿板與所述刮刀安裝板的接觸位置位于所述刮刀安裝板的中部。

31、可選的，所述傳力連桿與所述傳力杠桿板平行設(shè)置，且所述傳力連桿與所述傳力杠桿板的延伸方向相同。

32、可選的，所述傳力連桿和所述調(diào)整板的端部均設(shè)置有用于與所述拉伸彈簧固定連接的通孔；

33、所述翻轉(zhuǎn)桿兩端分別貫穿兩塊旋轉(zhuǎn)固定板表面的安裝通孔，所述翻轉(zhuǎn)桿與所述安裝通孔轉(zhuǎn)動配合；

34、遠(yuǎn)離所述傳力連桿的旋轉(zhuǎn)固定板表面貫穿設(shè)置有限位腔，所述限位腔與安裝通孔連通；

35、所述翻轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離傳力連桿的外側(cè)成型有限位凸起，所述限位凸起位于所述限位腔內(nèi)部。

36、本實用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

37、本實用新型的上述方案，通過調(diào)節(jié)拉力調(diào)節(jié)部的拉力，實現(xiàn)刮刀組件與皮帶機(jī)的輸送皮帶的壓緊力調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)操作簡單便捷，拉力調(diào)節(jié)部能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同拉力的調(diào)節(jié)，保證對輸送皮帶清掃效果的同時，不會增加電機(jī)的負(fù)載。

技術(shù)特征：

1.一種皮帶清掃器，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述拉力調(diào)節(jié)部包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述拉力調(diào)節(jié)部還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述固定螺銷(12)遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)固定板(6)的端部設(shè)置有限位環(huán)；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述拉力調(diào)節(jié)部還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述力傳動部包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述刮刀組件包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述傳力杠桿板(11)與所述刮刀安裝板(7)的接觸部位為圓弧形結(jié)構(gòu)；

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述傳力連桿(2)與所述傳力杠桿板(11)平行設(shè)置，且所述傳力連桿(2)與所述傳力杠桿板(11)的延伸方向相同。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶清掃器，其特征在于，所述傳力連桿(2)和所述調(diào)整板(4)的端部均設(shè)置有用于與所述拉伸彈簧(3)固定連接的通孔；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種皮帶清掃器，包括：產(chǎn)生多種不同拉力的拉力調(diào)節(jié)部；與所述拉力調(diào)節(jié)部連接的力傳動部；與所述力傳動部連接的刮刀組件；所述拉力調(diào)節(jié)部產(chǎn)生的拉力，通過力傳動部傳動到所述刮刀組件，使所述刮刀組件根據(jù)所述拉力與皮帶機(jī)的輸送皮帶壓緊。本技術(shù)的方案通過調(diào)節(jié)拉力調(diào)節(jié)部的拉力，實現(xiàn)刮刀組件與皮帶機(jī)的輸送皮帶的壓緊力調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)操作簡單便捷，拉力調(diào)節(jié)部能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同拉力的調(diào)節(jié)，保證對輸送皮帶清掃效果的同時，不會增加電機(jī)的負(fù)載。

技術(shù)研發(fā)人員：郭衛(wèi),姜渭,劉明,陸泉坤,馬聰,易暖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：碎得機(jī)械（常州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/26