本技術(shù)涉及光伏,特別是涉及一種上料對位裝置及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。
背景技術(shù):
1、在異質(zhì)結(jié)電池等太陽電池的生產(chǎn)過程中,在電池片上鍍膜后,由自動(dòng)輸送設(shè)備將電池片輸送至下一道工序(如絲網(wǎng)印刷工序)的生產(chǎn)設(shè)備中。傳統(tǒng)的自動(dòng)輸送設(shè)備包括載板、上料平臺(tái)以及吸盤裝置等。載板將電池片輸送至上料平臺(tái),上料平臺(tái)上設(shè)有對位件以對電池片進(jìn)行對位,吸盤裝置將上料平臺(tái)上的電池片吸附轉(zhuǎn)移進(jìn)行上料。
2、然而,為了提升效率等性能,有時(shí)會(huì)對電池片的尺寸進(jìn)行改變,例如將尺寸從182mm×183.75mm變?yōu)?10mm×105mm,此時(shí),電池片輸送至上料平臺(tái)時(shí)端部會(huì)被對位件頂起,即發(fā)生搭邊情況,該情況下吸盤裝置不能準(zhǔn)確吸附電池片,在電池片上吸附力不均造成漏吸,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成電池片內(nèi)部隱裂。擺片時(shí)也會(huì)存在誤差,導(dǎo)致電池片整體偏移率達(dá)到2.5%,影響生產(chǎn)良率。為此,當(dāng)電池片的尺寸改變后,需停機(jī)對上料平臺(tái)進(jìn)行改造以適應(yīng)新的尺寸,造成不便且降低生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,有必要提供一種上料對位裝置及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,以適應(yīng)不同尺寸電池片的上料對位。
2、本發(fā)明的其中一個(gè)目的是提供一種上料對位裝置,方案如下:
3、一種上料對位裝置,包括:
4、傳輸機(jī)構(gòu),用于傳輸電池片,所述傳輸機(jī)構(gòu)上具有對位工位;
5、第一對位機(jī)構(gòu)和第二對位機(jī)構(gòu),分別設(shè)置在所述傳輸機(jī)構(gòu)的相對兩側(cè),所述第一對位機(jī)構(gòu)和所述第二對位機(jī)構(gòu)用于配合將所述電池片限位于所述對位工位;以及
6、調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),連接于所述第一對位機(jī)構(gòu)和/或所述第二對位機(jī)構(gòu),以用于驅(qū)動(dòng)所述第一對位機(jī)構(gòu)和/或所述第二對位機(jī)構(gòu)靠近或遠(yuǎn)離所述對位工位。
7、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上料對位裝置還包括:
8、尺寸測量機(jī)構(gòu),位于所述對位工位的上游,所述尺寸測量機(jī)構(gòu)用于獲取所述電池片的尺寸信息;以及
9、控制器,與所述尺寸測量機(jī)構(gòu)及所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電性連接,所述控制器能夠根據(jù)所述尺寸信息控制所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)動(dòng)作。
10、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述尺寸測量機(jī)構(gòu)包括圖形采集機(jī)構(gòu),所述圖形采集機(jī)構(gòu)與所述控制器電性連接。
11、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上料對位裝置還包括:
12、發(fā)光機(jī)構(gòu),所述發(fā)光機(jī)構(gòu)與所述尺寸測量機(jī)構(gòu)相對設(shè)置。
13、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一對位機(jī)構(gòu)和所述第二對位機(jī)構(gòu)分別連接有所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
14、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一對位機(jī)構(gòu)包括第一安裝座以及分布在所述第一安裝座上的多個(gè)第一限位件;和/或
15、所述第二對位機(jī)構(gòu)包括第二安裝座以及分布在所述第二安裝座上的多個(gè)第二限位件。
16、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)絲桿傳動(dòng)組件。
17、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上料對位裝置還包括:
18、導(dǎo)向機(jī)構(gòu),與連接于所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的對位機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接。
19、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述傳輸機(jī)構(gòu)包括傳送帶。
20、本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,方案如下:
21、一種轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,包括:
22、上述任一實(shí)施例所述的上料對位裝置;以及
23、搬運(yùn)裝置,用于拾取所述對位工位上的所述電池片并進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
24、與傳統(tǒng)方案相比,上述上料對位裝置及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備具有以下有益效果:
25、上述上料對位裝置以及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備在傳輸機(jī)構(gòu)的相對兩側(cè)分別設(shè)置第一對位機(jī)構(gòu)和第二對位機(jī)構(gòu),并設(shè)置調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的對位機(jī)構(gòu)靠近或遠(yuǎn)離傳輸機(jī)構(gòu)上的對位工位,電池片尺寸改變時(shí),通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對對位機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠適應(yīng)不同尺寸的電池片在上料前的對位,避免電池片的偏移及隱裂問題,可無需人工改造機(jī)臺(tái),減少了人員工作量,提高了產(chǎn)線的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率。
1.一種上料對位裝置(100),其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的上料對位裝置(100),其特征在于,所述上料對位裝置(100)還包括:
3.如權(quán)利要求2所述的上料對位裝置(100),其特征在于,所述尺寸測量機(jī)構(gòu)(160)包括圖形采集機(jī)構(gòu),所述圖形采集機(jī)構(gòu)與所述控制器電性連接。
4.如權(quán)利要求3所述的上料對位裝置(100),其特征在于,所述上料對位裝置(100)還包括:
5.如權(quán)利要求1所述的上料對位裝置(100),其特征在于,所述第一對位機(jī)構(gòu)(120)和所述第二對位機(jī)構(gòu)(130)分別連接有所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(140)驅(qū)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的上料對位裝置(100),其特征在于,所述第一對位機(jī)構(gòu)(120)包括第一安裝座(121)以及分布在所述第一安裝座(121)上的多個(gè)第一限位件(122);和/或
7.如權(quán)利要求1所述的上料對位裝置(100),其特征在于,所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(140)包括電機(jī)絲桿傳動(dòng)組件。
8.如權(quán)利要求1所述的上料對位裝置(100),其特征在于,所述上料對位裝置(100)還包括:
9.如權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的上料對位裝置(100),其特征在于,所述傳輸機(jī)構(gòu)(110)包括傳送帶。
10.一種轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備(20),其特征在于,包括: