本技術(shù)涉及下料裝置，特別涉及一種片堿下料裝置。

背景技術(shù)：

1、片堿，也稱為氫氧化鈉，是一種強(qiáng)堿性化合物，廣泛應(yīng)用于化工、造紙、紡織、石油、食品加工等行業(yè)。片堿在生產(chǎn)后需要進(jìn)行倒入下料箱中，最后進(jìn)行稱量銷售。

2、但現(xiàn)有的片堿下料裝置仍然存在一定的缺陷，例如：不能精確控制下料量，這會導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。其次，片堿含水量較高時(shí)會發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致片堿在下料時(shí)發(fā)生堵塞，造成生產(chǎn)線的停機(jī)，造成生產(chǎn)中斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種片堿下料裝置，通過滑軌、擋板、連接桿、螺紋柱、固定螺母、固定塊、調(diào)節(jié)座、轉(zhuǎn)盤、第二電機(jī)能實(shí)現(xiàn)對堿片下料量進(jìn)行精準(zhǔn)控制，以減少原料的浪費(fèi)，從而提高原料的利用率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)在第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片的配合下，可以對下料箱中的塊狀片堿進(jìn)行打碎，并通過刮條對下料過程進(jìn)行疏通，以避免片堿下料時(shí)發(fā)生堵塞的狀況，從而保證生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行，且在安裝座、螺栓的作用下，可以對刮條進(jìn)行拆卸，以提升本裝置的實(shí)用性。

2、本實(shí)用新型還提供具有上述一種片堿下料裝置，包括：

3、料箱，所述料箱的上表面設(shè)置有進(jìn)料倉，所述料箱的右表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉片，所述料箱的底內(nèi)壁固定連接有斜面塊，所述料箱的下表面設(shè)置有出料口，所述料箱的下表面固定連接有滑軌，所述滑軌的外表面設(shè)置有滑槽，所述滑槽的內(nèi)表面滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端固定連接有擋板，所述擋板的右表面固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)表面固定連接有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱的外表面轉(zhuǎn)動連接有第一連接塊，所述第一連接塊的右表面固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離第一連接塊的一端固定連接第二連接塊，所述第二連接塊的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有螺紋柱，所述螺紋柱的外表面螺紋連接有固定螺母，所述螺紋柱遠(yuǎn)離第二連接塊的后端固定連接有固定塊，所述固定塊的外表面滑動連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的后表面固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述料箱的下表面固定連接有固定板，所述固定板的輸出端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸。

4、所述擋板的上表面固定連接有安裝座，所述安裝座的一側(cè)設(shè)置有螺栓，所述螺栓的外表面螺紋連接有刮條。

5、根據(jù)所述的一種片堿下料裝置，所述料箱的下表面固定連接有支撐座，所述支撐座的數(shù)量為四個(gè)且矩形陣列分布，用于支撐整個(gè)裝置。

6、根據(jù)所述的一種片堿下料裝置，所述料箱的前表面設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗的材質(zhì)為透明玻璃，便于觀察整個(gè)下料過程。

7、根據(jù)所述的一種片堿下料裝置，所述調(diào)節(jié)座的前表面設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽與螺紋柱相適配，便于調(diào)整連接桿轉(zhuǎn)動半徑。

8、根據(jù)所述的一種片堿下料裝置，所述斜面塊的數(shù)量為兩個(gè)且左右分布，用于快速排出片堿，所述料箱的下表面與擋板相接觸，用于擋住片堿。

9、根據(jù)所述的一種片堿下料裝置，所述滑軌的數(shù)量為兩個(gè)且前后分布，所述擋板的外表面與滑軌相接觸。

10、根據(jù)所述的一種片堿下料裝置，所述固定螺母的后表面調(diào)節(jié)座相接觸，便于固定住固定塊的位置，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面與轉(zhuǎn)盤固定連接。

11、根據(jù)所述的一種片堿下料裝置，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)均與外部電源電性連接。

12、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種片堿下料裝置，其特征在于，包括：料箱(1)，所述料箱(1)的上表面設(shè)置有進(jìn)料倉(2)，所述料箱(1)的右表面固定連接有第一電機(jī)(3)，所述第一電機(jī)(3)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(4)，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)的外表面固定連接有攪拌葉片(5)，所述料箱(1)的底內(nèi)壁固定連接有斜面塊(6)，所述料箱(1)的下表面設(shè)置有出料口(7)，所述料箱(1)的下表面固定連接有滑軌(8)，所述滑軌(8)的外表面設(shè)置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的內(nèi)表面滑動連接有滑桿(10)，所述滑桿(10)的一端固定連接有擋板(11)，所述擋板(11)的右表面固定連接有固定座(12)，所述固定座(12)的內(nèi)表面固定連接有轉(zhuǎn)動柱(13)，所述轉(zhuǎn)動柱(13)的外表面轉(zhuǎn)動連接有第一連接塊(14)，所述第一連接塊(14)的右表面固定連接有連接桿(15)，所述連接桿(15)遠(yuǎn)離第一連接塊(14)的一端固定連接第二連接塊(16)，所述第二連接塊(16)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有螺紋柱(17)，所述螺紋柱(17)的外表面螺紋連接有固定螺母(18)，所述螺紋柱(17)遠(yuǎn)離第二連接塊(16)的后端固定連接有固定塊(19)，所述固定塊(19)的外表面滑動連接有調(diào)節(jié)座(20)，所述調(diào)節(jié)座(20)的后表面固定連接有轉(zhuǎn)盤(21)，所述料箱(1)的下表面固定連接有固定板(22)，所述固定板(22)的輸出端固定連接有第二電機(jī)(23)，所述第二電機(jī)(23)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(24)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片堿下料裝置，其特征在于，所述料箱(1)的下表面固定連接有支撐座(28)，所述支撐座(28)的數(shù)量為四個(gè)且矩形陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片堿下料裝置，其特征在于，所述料箱(1)的前表面設(shè)置有觀察窗(29)，所述觀察窗(29)的材質(zhì)為透明玻璃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片堿下料裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)座(20)的前表面設(shè)置有調(diào)節(jié)槽(30)，所述調(diào)節(jié)槽(30)與螺紋柱(17)相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片堿下料裝置，其特征在于，所述斜面塊(6)的數(shù)量為兩個(gè)且左右分布，所述料箱(1)的下表面與擋板(11)相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片堿下料裝置，其特征在于，所述滑軌(8)的數(shù)量為兩個(gè)且前后分布，所述擋板(11)的外表面與滑軌(8)相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片堿下料裝置，其特征在于，所述固定螺母(18)的后表面調(diào)節(jié)座(20)相接觸，所述第二轉(zhuǎn)軸(24)的外表面與轉(zhuǎn)盤(21)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片堿下料裝置，其特征在于，所述第一電機(jī)(3)、第二電機(jī)(23)均與外部電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種片堿下料裝置，包括料箱，所述料箱的上表面設(shè)置有進(jìn)料倉，所述料箱的右表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉片。通過滑軌、擋板、連接桿、螺紋柱、固定螺母、固定塊、調(diào)節(jié)座、轉(zhuǎn)盤、第二電機(jī)能實(shí)現(xiàn)對堿片下料量進(jìn)行精準(zhǔn)控制，以減少原料的浪費(fèi)，從而提高原料的利用率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)在第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片的配合下，可以對下料箱中的塊狀片堿進(jìn)行打碎，并通過刮條對下料過程進(jìn)行疏通，以避免片堿下料時(shí)發(fā)生堵塞的狀況，從而保證生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行，且在安裝座、螺栓的作用下，可以對刮條進(jìn)行拆卸，以提升本裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：耿輝忠,吳紅榮,黃楊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：峨眉山市晶輝硅業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26