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一種電池上料裝置的制作方法

文檔序號:40316942發(fā)布日期:2024-12-13 11:32閱讀:25來源:國知局
一種電池上料裝置的制作方法

本技術(shù)涉及電池制造設(shè)備,具體涉及一種電池上料裝置。


背景技術(shù):

1、電池在生產(chǎn)時,需要經(jīng)過多個生產(chǎn)工序,通常是每個工序相互獨立,或使用人工生產(chǎn),或采用相互獨立的設(shè)備進(jìn)行,在完成每個生產(chǎn)工序后,需要將每個工序得到的產(chǎn)品取出,再上料至下一臺設(shè)備中。然而并非所有設(shè)備的傳輸帶線速一致,實際生產(chǎn)中,傳輸帶線速還需與設(shè)備的工作線速嚴(yán)謹(jǐn)相匹配,否則出現(xiàn)漏件或精密度差的問題。目前仍是依靠人工將電池從一臺設(shè)備移到另一臺設(shè)備的杯托中,這就導(dǎo)致生產(chǎn)效率低或出現(xiàn)漏件的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種電池上料裝置,該電池上料裝置能夠快速、準(zhǔn)確地將電池從一個生產(chǎn)線移動另一個生產(chǎn)線的杯托中。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供以下技術(shù)方案:

3、提供一種電池上料裝置,包括

4、上料傳輸帶,所述上料傳輸帶上設(shè)有用于定位電池的上料杯托;

5、下料傳輸帶,所述下料傳輸帶上設(shè)有用于定位電池的下料杯托;

6、旋轉(zhuǎn)架,所述旋轉(zhuǎn)架設(shè)于所述上料傳輸帶與所述下料傳輸帶之間的位置;

7、夾具,所述夾具通過升降件掛設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架上,所述旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)切換所述夾具位于所述上料傳輸帶的上方或位于所述下料傳輸帶的上方。

8、在一些實施方式中,所述旋轉(zhuǎn)架包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)板,所述轉(zhuǎn)板圍繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)板的底面指向所述上料傳輸帶和所述下料傳輸帶。

9、在一些實施方式中,所述旋轉(zhuǎn)架還包括置于地面的支撐桿,所述支撐桿的頂部設(shè)有連桿,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述連桿上。

10、在一些實施方式中,所述轉(zhuǎn)板掛設(shè)有至少兩組夾具,其中兩組所述夾具對應(yīng)位于所述上料傳輸帶的上方和所述下料傳輸帶的上方。

11、在一些實施方式中,所述轉(zhuǎn)板為正方形板,所述轉(zhuǎn)板掛設(shè)有四組夾具,四組夾具呈中心對稱等距掛設(shè)于所述轉(zhuǎn)板上。

12、在一些實施方式中,每個夾具設(shè)有若干個夾爪,每個所述夾爪包括第一抱持臂和第二抱持臂,所述第一抱持臂與所述第二抱持臂靠近構(gòu)成夾持環(huán),所述第一抱持臂與所述第二抱持臂背離呈松開狀態(tài)。

13、在一些實施方式中,所述升降件為氣缸,每個所述夾爪通過單個氣缸掛設(shè)于所述轉(zhuǎn)板。

14、在一些實施方式中,所述上料傳輸帶與所述下料傳輸帶并排設(shè)置。

15、在一些實施方式中,所述上料傳輸帶設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿繞其軸心轉(zhuǎn)動,所述螺紋桿與所述夾具相對且位于所述上料傳輸帶的兩側(cè),所述螺紋桿的每個螺紋牙槽與單個所述上料杯托適配。

16、在一些實施方式中,所述上料傳輸帶的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有沿其長度方向延伸的滑槽,所述下料杯托包括定位槽,所述定位槽的下方連接有滑塊,所述滑塊的側(cè)邊設(shè)有凸起,所述凸起與所述滑槽適配。

17、本實用新型一種電池上料裝置的有益效果:

18、本實用新型的電池上料裝置,其旋轉(zhuǎn)架通過旋轉(zhuǎn)從而切換夾具位于所述上料傳輸帶的上方或位于所述下料傳輸帶的上方,利用旋轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)頻率能控制夾具將上料傳輸帶上的電池按預(yù)定時間點移到下料傳輸帶上,使得電池能順利地從一臺設(shè)備自動移到另一設(shè)備并且滿足不同設(shè)備的工作線速。



技術(shù)特征:

1.一種電池上料裝置,其特征是:包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池上料裝置,其特征是:所述旋轉(zhuǎn)架包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)板,所述轉(zhuǎn)板圍繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)板的底面指向所述上料傳輸帶和所述下料傳輸帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池上料裝置,其特征是:所述旋轉(zhuǎn)架還包括置于地面的支撐桿,所述支撐桿的頂部設(shè)有連桿,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述連桿上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池上料裝置,其特征是:所述轉(zhuǎn)板掛設(shè)有至少兩組夾具,其中兩組所述夾具對應(yīng)位于所述上料傳輸帶的上方和所述下料傳輸帶的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池上料裝置,其特征是:所述轉(zhuǎn)板為正方形板,所述轉(zhuǎn)板掛設(shè)有四組夾具,四組夾具呈中心對稱且等距掛設(shè)于所述轉(zhuǎn)板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池上料裝置,其特征是:每個夾具設(shè)有若干個夾爪,每個所述夾爪包括第一抱持臂和第二抱持臂,所述第一抱持臂與所述第二抱持臂靠近構(gòu)成夾持環(huán),所述第一抱持臂與所述第二抱持臂背離呈松開狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池上料裝置,其特征是:所述升降件為氣缸,每個所述夾爪通過單個氣缸掛設(shè)于所述轉(zhuǎn)板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池上料裝置,其特征是:所述上料傳輸帶與所述下料傳輸帶并排設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池上料裝置,其特征是:所述上料傳輸帶設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿繞其軸心轉(zhuǎn)動,所述螺紋桿與所述夾具相對且分別位于所述上料傳輸帶的兩側(cè),所述螺紋桿的每個螺紋牙槽與單個所述上料杯托適配。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池上料裝置,其特征是:所述上料傳輸帶的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有沿其長度方向延伸的滑槽,所述下料杯托包括定位槽,所述定位槽的下方連接有滑塊,所述滑塊的側(cè)邊設(shè)有凸起,所述凸起與所述滑槽適配。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電池上料裝置,所述上料裝置包括上料傳輸帶,所述上料傳輸帶上設(shè)有用于定位電池的上料杯托;下料傳輸帶,所述下料傳輸帶上設(shè)有用于定位電池的下料杯托;旋轉(zhuǎn)架,所述旋轉(zhuǎn)架設(shè)于所述上料傳輸帶與所述下料傳輸帶之間的位置;夾具,所述夾具通過升降件掛設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架上,所述旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)切換所述夾具位于所述上料傳輸帶的上方或位于所述下料傳輸帶的上方,該電池上料裝置能夠快速、準(zhǔn)確地將電池從一個生產(chǎn)線移動另一個生產(chǎn)線的杯托中。

技術(shù)研發(fā)人員:何茂水,黃向東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:惠州市成泰自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240327
技術(shù)公布日:2024/12/12
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