本技術(shù)涉及包裝設(shè)備，特別涉及一種上滑板機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、包裝設(shè)備是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的設(shè)備，包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等，此外，包裝還包括計(jì)量或在包裝件上蓋印等工序，使用機(jī)械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求

2、在包裝部設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域中，需要通過上滑板機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)上料、分揀等工序，在物料完成包裝成袋的工序后，通過傳輸帶輸送至分揀工序中，分揀工序需將包裝成袋的豆?jié){制品按固定的數(shù)量進(jìn)行密封形成產(chǎn)品，但是現(xiàn)有的包裝設(shè)備用的上滑板在使用中，還具有一些問題：

3、現(xiàn)有的上滑板機(jī)構(gòu)在進(jìn)行使用時(shí)，通常需要在傳送帶的外表面安裝有擋板，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行限位和定位，從而方便對(duì)包裝袋進(jìn)行密封使用，但是由于擋板時(shí)固定安裝在傳送帶的表面，因此在傳送帶進(jìn)行發(fā)生調(diào)整時(shí)，這時(shí)傳送帶表面的擋板會(huì)發(fā)生偏移，從而影響包裝精度，同時(shí)在進(jìn)行包裝時(shí)，傳送帶會(huì)不斷進(jìn)行移動(dòng)，從而使得物料之間容易發(fā)生碰撞受損，影響滑板架穩(wěn)定。

4、現(xiàn)有的上滑板機(jī)構(gòu)在進(jìn)行使用時(shí)，通常需要利用傳送帶實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行輸送，從而提高包裝效率，此時(shí)傳送帶需要處于緊繃狀態(tài)，但是傳送帶在長時(shí)間受到物料重力擠壓，容易使得傳送帶發(fā)生松動(dòng)，從而容易使得物品發(fā)生偏移，影響包裝精準(zhǔn)度，同時(shí)在通過螺桿對(duì)傳送帶的松緊進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，螺桿表面容易發(fā)生生銹卡頓，而目前需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸后更換螺桿，使得更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種上滑板機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出在進(jìn)行包裝時(shí)，傳送帶會(huì)不斷進(jìn)行移動(dòng)，從而使得物料之間容易發(fā)生碰撞受損，影響滑板架穩(wěn)定的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種上滑板機(jī)構(gòu)，包括底板、滑板架、電機(jī)、傳送帶、液壓油缸、加壓板、擋板、固定桿、支撐桿，所述滑板架固定安裝在底板的頂端，所述電機(jī)固定安裝在滑板架的外表面，所述底板的頂端設(shè)置有支撐架，所述傳送帶套設(shè)在支撐架和電機(jī)的輸出軸之間，所述滑板架的頂端固定安裝有液壓油缸，所述液壓油缸的輸出端固定安裝有加壓板，所述滑板架靠近加壓板的表面滑動(dòng)貫穿有兩個(gè)滑桿，兩個(gè)所述滑桿相互靠近的一端均固定安裝有限位板，所述限位板靠近加壓板的表面固定安裝有第二按壓開關(guān)，所述第二按壓開關(guān)與液壓油缸電性連接。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板靠近加壓板的表面固定安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的自由端固定安裝有擋板，所述擋板的截面為圓弧狀。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加壓板的頂端固定安裝有第一套筒，所述第一套筒的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第一移動(dòng)板，所述第一移動(dòng)板和套筒之間固定安裝有第一彈簧，所述第一移動(dòng)板的頂端固定安裝有滑桿，所述滑桿的自由端插設(shè)在滑板架的內(nèi)部。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑桿的自由端固定安裝有固定板，所述滑板架靠近固定板的內(nèi)部固定安裝有第一按壓開關(guān)，所述第一按壓開關(guān)與電機(jī)電性連接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑板架靠近加壓板的內(nèi)部固定安裝有墊板，所述墊板位于傳送帶的底端，所述底板靠近傳送帶的頂端固定安裝有收集盒。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的頂端固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂端開設(shè)有滑槽，所述支撐架滑動(dòng)安裝在安裝板的內(nèi)部，所述支撐架的中間固定安裝有長板，所述長板的外表面螺紋安裝有螺桿，所述螺桿靠近滑板架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卡塊，所述滑板架靠近卡塊的外表面固定安裝有第二套筒，所述第二套筒的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第二移動(dòng)板，所述第二移動(dòng)板和第二套筒之間固定安裝有第三彈簧，所述第二移動(dòng)板靠近卡塊的表面固定安裝有插桿，所述插桿插設(shè)在卡塊的內(nèi)部，所述第二移動(dòng)板遠(yuǎn)離卡塊的表面固定安裝有拉桿。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺桿遠(yuǎn)離滑板架的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外表面固定安裝有防滑墊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型通過設(shè)置滑桿、支撐桿、第一按壓開關(guān)、第二按壓開關(guān)，使得在包裝設(shè)備進(jìn)行使用時(shí)，可以通過傳送帶實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行運(yùn)輸，此時(shí)通過擋板可以對(duì)物料進(jìn)行限位，直至物料與第二按壓開關(guān)進(jìn)行接觸，此時(shí)液壓油缸啟動(dòng)，通過加壓板可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行包裝密封，同時(shí)加壓板移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)固定板與第一按壓開關(guān)進(jìn)行接觸，此時(shí)電機(jī)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免在加壓時(shí)，傳送帶移動(dòng)，影響加壓精度，避免物料和傳送帶受損。

11、本實(shí)用新型通過設(shè)置螺桿、插桿、第三彈簧，使得在傳送帶進(jìn)行長時(shí)間使用后，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，螺桿帶動(dòng)長板移動(dòng)，長板帶動(dòng)傳送帶移動(dòng)，可以提高傳送帶的緊繃效果，從而增加包裝密封效果，同時(shí)通過第三彈簧的彈力作用，使得插桿插設(shè)在卡塊的內(nèi)部，從而方便實(shí)現(xiàn)對(duì)螺桿進(jìn)行安裝和拆卸更換使用，使用更加方便。

技術(shù)特征：

1.一種上滑板機(jī)構(gòu)，包括底板（1）、滑板架（2）、電機(jī)（3）、傳送帶（5）、液壓油缸（601）、加壓板（602）、擋板（609）、固定桿（611）、支撐桿（610）（4），其特征在于：所述滑板架（2）固定安裝在底板（1）的頂端，所述電機(jī)（3）固定安裝在滑板架（2）的外表面，所述底板（1）的頂端設(shè)置有支撐架（4），所述傳送帶（5）套設(shè)在支撐架和電機(jī)（3）的輸出軸之間，所述滑板架（2）的頂端固定安裝有液壓油缸（601），所述液壓油缸（601）的輸出端固定安裝有加壓板（602），所述滑板架（2）靠近加壓板（602）的表面滑動(dòng)貫穿有兩個(gè)滑桿（605），兩個(gè)所述滑桿（605）相互靠近的一端均固定安裝有限位板（612），所述限位板（612）靠近加壓板（602）的表面固定安裝有第二按壓開關(guān)，所述第二按壓開關(guān)與液壓油缸（601）電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上滑板機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述擋板（609）靠近加壓板（602）的表面固定安裝有第二彈簧（613），所述第二彈簧（613）的自由端固定安裝有擋板（609），所述擋板（609）的截面為圓弧狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上滑板機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述加壓板（602）的頂端固定安裝有第一套筒（606），所述第一套筒（606）的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第一移動(dòng)板（608），所述第一移動(dòng)板（608）和套筒之間固定安裝有第一彈簧（607），所述第一移動(dòng)板（608）的頂端固定安裝有滑桿（605），所述滑桿（605）的自由端插設(shè)在滑板架（2）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種上滑板機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑桿（605）的自由端固定安裝有固定板（603），所述滑板架（2）靠近固定板（603）的內(nèi)部固定安裝有第一按壓開關(guān)（604），所述第一按壓開關(guān)（604）與電機(jī)（3）電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上滑板機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑板架（2）靠近加壓板（602）的內(nèi)部固定安裝有墊板（614），所述墊板（614）位于傳送帶（5）的底端，所述底板（1）靠近傳送帶（5）的頂端固定安裝有收集盒（8）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上滑板機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底板（1）的頂端固定安裝有安裝板（707），所述安裝板（707）的頂端開設(shè)有滑槽（708），所述支撐架（4）滑動(dòng)安裝在安裝板（707）的內(nèi)部，所述支撐架（4）的中間固定安裝有長板（710），所述長板（710）的外表面螺紋安裝有螺桿（709），所述螺桿（709）靠近滑板架（2）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卡塊（701），所述滑板架（2）靠近卡塊（701）的外表面固定安裝有第二套筒（704），所述第二套筒（704）的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第二移動(dòng)板（703），所述第二移動(dòng)板（703）和第二套筒（704）之間固定安裝有第三彈簧（706），所述第二移動(dòng)板（703）靠近卡塊（701）的表面固定安裝有插桿（702），所述插桿（702）插設(shè)在卡塊（701）的內(nèi)部，所述第二移動(dòng)板（703）遠(yuǎn)離卡塊（701）的表面固定安裝有拉桿（705）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種上滑板機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述螺桿（709）遠(yuǎn)離滑板架（2）的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤（711），所述轉(zhuǎn)盤（711）的外表面固定安裝有防滑墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種上滑板機(jī)構(gòu)，包括底板、滑板架、電機(jī)、傳送帶、液壓油缸，滑板架固定安裝在底板的頂端，電機(jī)固定安裝在滑板架的外表面，底板的頂端設(shè)置有支撐架，傳送帶套設(shè)在支撐架和電機(jī)的輸出軸之間，滑板架的頂端固定安裝有液壓油缸，液壓油缸的輸出端固定安裝有加壓板，滑板架靠近加壓板的表面滑動(dòng)貫穿有兩個(gè)滑桿，兩個(gè)滑桿相互靠近的一端均固定安裝有限位板，限位板靠近加壓板的表面固定安裝有第二按壓開關(guān)，本技術(shù)一種上滑板機(jī)構(gòu)，通過擋板可以對(duì)物料進(jìn)行限位，同時(shí)加壓板移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)固定板與第一按壓開關(guān)進(jìn)行接觸，此時(shí)電機(jī)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免在加壓時(shí)，傳送帶移動(dòng)，影響加壓精度，避免物料和傳送帶受損。

技術(shù)研發(fā)人員：王獅,王天豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南華宇水口機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/26