本技術(shù)涉及礦石加工裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種礦石傳送帶清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、礦物加工是將開采出來的礦石，通過破碎設(shè)備施加外力，將體積較大的礦石分解為多顆不同規(guī)格大小的礦石顆粒，接著再對不同粒徑規(guī)格的礦石的進(jìn)行篩分，并通過不同的傳送帶輸送到不同的位置進(jìn)行堆集。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過水管直接對傳送帶上的礦石進(jìn)行沖洗，一方面沖洗力度不夠，礦石表面的土質(zhì)等雜物清洗不下來，另一方面礦石上沖洗下來的雜物會在粘附于輸送帶的輸送表面，影響傳送帶的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出了一種礦石傳送帶清洗裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種礦石傳送帶清洗裝置，包括底座，底座的一端設(shè)置有水箱，底座的另一端設(shè)置有兩個(gè)氣缸，氣缸的頂部設(shè)置有安裝座，兩個(gè)安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送板，傳送板上設(shè)置有漏孔，傳送板的一端設(shè)置有清洗倉，清洗倉的一側(cè)開口，且清洗倉上開設(shè)有篩孔，清洗倉與水箱相配合，傳送板的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，底座上安裝有第一支撐柱和第二支撐柱，第一支撐柱上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸穿過第一支撐柱的頂部與傳動(dòng)盤連接，傳動(dòng)盤上設(shè)有連接柱，第二支撐柱上設(shè)置有輔助輪，連接帶的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接帶的另一端繞過輔助輪與連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、本實(shí)用新型更近一步優(yōu)選方案：傳送板的兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)板。

5、本實(shí)用新型更近一步優(yōu)選方案：底座上設(shè)置有收集箱，收集箱與傳送板相對應(yīng)。

6、本實(shí)用新型更進(jìn)一步優(yōu)選方案：第一支撐柱的高度小于第二支撐柱的高度，且第一支撐柱距離水箱較近，第二支撐柱距離氣缸的距離較近。

7、本實(shí)用新型更近一步優(yōu)選方案：底座下設(shè)置有四根支腿，且支腿之間呈矩形分布。

8、本實(shí)用新型具有以下有益之處：

9、本實(shí)用新型通過電機(jī)控制傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連接帶帶動(dòng)傳送板的一端繞安裝座進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗倉在水箱內(nèi)進(jìn)行清洗，解決了現(xiàn)有技術(shù)中清洗力度不夠，且容易弄臟傳動(dòng)帶的問題。

技術(shù)特征：

1.一種礦石傳送帶清洗裝置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的一端設(shè)置有水箱(6)，底座(1)的另一端設(shè)置有兩個(gè)氣缸(2)，氣缸(2)的頂部設(shè)置有安裝座(3)，兩個(gè)安裝座(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送板(15)，傳送板(15)上設(shè)置有漏孔，傳送板(15)的一端設(shè)置有清洗倉(8)，清洗倉(8)的一側(cè)開口，且清洗倉(8)上開設(shè)有篩孔，清洗倉(8)與水箱(6)相配合，傳送板(15)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，底座(1)上安裝有第一支撐柱(9)和第二支撐柱(14)，第一支撐柱(9)上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸穿過第一支撐柱(9)的頂部與傳動(dòng)盤(10)連接，傳動(dòng)盤(10)上設(shè)有連接柱(11)，第二支撐柱(14)上設(shè)置有輔助輪(12)，連接帶(13)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接帶(13)的另一端繞過輔助輪(12)與連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石傳送帶清洗裝置，其特征在于：傳送板(15)的兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)板(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石傳送帶清洗裝置，其特征在于：底座(1)上設(shè)置有收集箱(4)，收集箱(4)與傳送板(15)相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石傳送帶清洗裝置，其特征在于：第一支撐柱(9)的高度小于第二支撐柱(14)的高度，且第一支撐柱(9)距離水箱(6)較近，第二支撐柱(14)距離氣缸(2)的距離較近。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石傳送帶清洗裝置，其特征在于：底座(1)下設(shè)置有四根支腿(5)，且支腿(5)之間呈矩形分布。

技術(shù)總結(jié)
一種礦石傳送帶清洗裝置，涉及礦石加工裝置領(lǐng)域，包括底座，底座的另一端設(shè)置有兩個(gè)氣缸，氣缸的頂部設(shè)置有安裝座，兩個(gè)安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送板，傳送板的一端設(shè)置有清洗倉，清洗倉的一側(cè)開口，傳送板的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，底座上安裝有第一支撐柱和第二支撐柱，第一支撐柱上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸穿過第一支撐柱的頂部與傳動(dòng)盤連接，傳動(dòng)盤上設(shè)有連接柱，第二支撐柱上設(shè)置有輔助輪，連接帶的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接帶的另一端繞過輔助輪與連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本技術(shù)通過電機(jī)控制傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連接帶帶動(dòng)傳送板的一端繞安裝座進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗倉在水箱內(nèi)進(jìn)行清洗，解決了現(xiàn)有技術(shù)中清洗力度不夠，且容易弄臟傳動(dòng)帶的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭學(xué)震,趙丙仁,孟慶國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東六邦實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/12/19