本技術(shù)涉及投料機(jī)，具體為一種化工安全生產(chǎn)用投料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、化工生產(chǎn)過程是指對原料進(jìn)行化學(xué)加工，最終獲得有價值產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。在化工生產(chǎn)中，需要將物料投入到反應(yīng)釜中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。尤其是在進(jìn)行固體物料的投放過程中，容易與反應(yīng)釜內(nèi)的物體相撞擊，造成液面進(jìn)濺，存在一定的危險性，且不便于對物料進(jìn)行離散分離，導(dǎo)致物料結(jié)塊，影響反應(yīng)效率，無法滿足使用需求。

2、公開號為cn215086963u的中國專利，公開了一種化工安全投料裝置，該一種化工安全投料裝置，達(dá)到了固定框上方設(shè)置有投料口，便于將待處理的物料進(jìn)行放置，通過離散裝置對物料進(jìn)行離散分離，減少結(jié)塊，通過限位裝置通入反應(yīng)釜中，提高反應(yīng)效率，進(jìn)而提高加工效率，設(shè)置限位裝置，便于對固定框內(nèi)的物料進(jìn)行遮擋或連通，便于工作人員進(jìn)行選擇，設(shè)置牽引裝置，與限位裝置相連接，便于帶動限位裝置往復(fù)運(yùn)動，間歇性投料，提高加工效率，便于工作人員根據(jù)生產(chǎn)加工需求，選擇適宜的投料方式，滿足使用需求的目的；

3、該投料裝置在投放原料時，由于缺乏精確的控制機(jī)制，往往導(dǎo)致原料在投放過程中出現(xiàn)混亂和浪費(fèi)，這不僅增加了生產(chǎn)成本，還可能對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種化工安全生產(chǎn)用投料機(jī)，解決了背景技術(shù)中所提及的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種化工安全生產(chǎn)用投料機(jī)，包括框體；

3、蓋板，位于框體頂部，用于對框體進(jìn)行密封；

4、下料箱，固定安裝在蓋板頂部；

5、下料箱的底端轉(zhuǎn)動連接有拋料板，拋料板另一端表面兩側(cè)開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有移動塊，移動塊頂部轉(zhuǎn)動連接有連接架，連接架頂部固定連接有第一彈簧，第一彈簧另一端與下料箱底部固定連接；

6、下料箱內(nèi)壁兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有敲擊板，敲擊板底端位置與拋料板位置相互對應(yīng)，敲擊板頂端位置與分料板位置相互對應(yīng)，且頂端底部固定連接有第二彈簧，第二彈簧底端固定連接有限位板，且限位板固定安裝在下料箱上；

7、分料組件，設(shè)置在下料箱內(nèi)；

8、分料組件包括固定安裝在下料箱上的電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸，且轉(zhuǎn)動軸的外壁設(shè)置有多組分料板，多組分料板呈圓周陣列設(shè)置，相鄰分料板之間設(shè)置有容納槽。

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，下料箱頂部一側(cè)鉸接有密封蓋。

10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，蓋板頂部一側(cè)設(shè)置有固定安裝在框體頂部的固定板，固定板內(nèi)側(cè)端固定連接有u型架，u型架上固定連接有氣缸，氣缸的輸出端固定連接有連接板，連接板的兩側(cè)固定連接有移動板，且移動板滑動安裝在u型架的內(nèi)側(cè)端，移動板內(nèi)側(cè)兩端轉(zhuǎn)動連接有活動桿，且活動桿另一端與蓋板頂部轉(zhuǎn)動連接。

11、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，固定板靠近蓋板一端頂部開設(shè)有升降槽，升降槽內(nèi)滑動連接有凸桿，凸桿的另一端與活動桿連接設(shè)置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

13、通過設(shè)置的分料組件，使得分料板在轉(zhuǎn)動的過程中，將位于容納槽的原料進(jìn)行有序投放，這種設(shè)計使得原料在投放過程中避免了混亂和浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。

14、通過敲擊板對拋料板進(jìn)行敲擊振動處理，這種設(shè)計使得拋料板在投放過程中能夠?qū)υ线M(jìn)行均勻的拋灑，避免了原料在投放過程中的不均勻現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種化工安全生產(chǎn)用投料機(jī)，其特征在于：包括框體(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工安全生產(chǎn)用投料機(jī)，其特征在于：下料箱(3)頂部一側(cè)鉸接有密封蓋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工安全生產(chǎn)用投料機(jī)，其特征在于：蓋板(2)頂部一側(cè)設(shè)置有固定安裝在框體(1)頂部的固定板(21)，固定板(21)內(nèi)側(cè)端固定連接有u型架(22)，u型架(22)上固定連接有氣缸(23)，氣缸(23)的輸出端固定連接有連接板(24)，連接板(24)的兩側(cè)固定連接有移動板(25)，且移動板(25)滑動安裝在u型架(22)的內(nèi)側(cè)端，移動板(25)內(nèi)側(cè)兩端轉(zhuǎn)動連接有活動桿(26)，且活動桿(26)另一端與蓋板(2)頂部轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工安全生產(chǎn)用投料機(jī)，其特征在于：固定板(21)靠近蓋板(2)一端頂部開設(shè)有升降槽(28)，升降槽(28)內(nèi)滑動連接有凸桿(27)，凸桿(27)的另一端與活動桿(26)連接設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種化工安全生產(chǎn)用投料機(jī)，涉及投料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括框體，框體頂部設(shè)置有蓋板，蓋板頂部設(shè)置有下料箱，下料箱頂部設(shè)置有密封蓋，下料箱內(nèi)設(shè)置有分料組件。該化工安全生產(chǎn)用投料機(jī)，通過設(shè)置的分料組件，使得分料板在轉(zhuǎn)動的過程中，將位于容納槽的原料進(jìn)行有序投放，這種設(shè)計使得原料在投放過程中避免了混亂和浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率；通過敲擊板對拋料板進(jìn)行敲擊振動處理，這種設(shè)計使得拋料板在投放過程中能夠?qū)υ线M(jìn)行均勻地拋灑，避免了原料在投放過程中的不均勻現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：趙培,苗晶,吳健健,周雨寒,盛萬方,崔凌宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽祥源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/12/19