本技術涉及壓裂，具體涉及一種多級下料結構。

背景技術：

1、在混砂液的制備中，使用砂子是作為壓裂支撐劑，砂子經(jīng)過處理后集中在儲料罐內(nèi)進行備用，當需要砂子時，通過設置在儲料罐底部的送料機構，將砂子輸送給垂直提升機，然后從垂直提升機上的出料管流向下一工序進行處理，因使用砂子的工序較多，砂子從出料管流出時，需要在出料管上分支多個導料管，然后將導料管對接不同的工序。

2、為了準確的將砂子導入對應的工序，在每個分支管上均設置有閘板，通過人工打開所需工序?qū)姆种Ч苌系拈l板，將其他閘板關閉，即可將砂子導入該工序，有時需要多道工序同時用砂，人工需要登上爬架再去對應的打開閘板，既耗費時間，操作效率又低。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術的問題，本實用新型提供了一種多級下料結構，包括：儲料罐，所述儲料罐的進料口與所述垂直提升機的出料管連接，所述儲料罐靠近底部的側(cè)面上連接有多個導料管；

2、開合閘機構，每個所述導料管上均設置有所述開合閘機構，所述開合閘機構用于控制對應的所述導料管內(nèi)的物料的流通或堵截；

3、所述開合閘機構包括：動力機構、傳動機構和閘板；

4、所述動力機構與所述導料管的表面連接；

5、所述動力機構的輸出端與所述傳動機構的一端連接，所述傳動機構的另一端與所述閘板的背面連接，所述閘板垂直插接在所述導料管上；

6、所述動力機構與外聯(lián)計算機連接，所述動力機構啟動時，所述傳動機構控制所述閘板從所述導料管內(nèi)部向外移動，實現(xiàn)物料的輸送。

7、進一步地，所述儲料罐呈錐形結構，所述導料管靠近所述儲料罐的底部設置。

8、進一步地，所述傳動機構包括：皮帶輪、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)輪；

9、所述轉(zhuǎn)輪套接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端與所述導料管表面之間通過安裝板連接；

10、所述轉(zhuǎn)輪與所述閘板的背面設置的齒牙嚙合；

11、所述轉(zhuǎn)軸的一端與同側(cè)的所述安裝板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過同側(cè)的所述安裝板設置，且位于所述安裝板外側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸上套接有所述皮帶輪；

12、所述動力機構位于所述安裝之間，所述動力機構位于所述轉(zhuǎn)軸下方，所述動力機構的輸出端連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸穿過一側(cè)的所述安裝板設置，位于所述安裝板外側(cè)的所述驅(qū)動軸上套接有所述皮帶輪；

13、所述驅(qū)動軸上的皮帶輪和所述轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪之間通過皮帶連接；

14、所述導料管的側(cè)面設置有分料機構，用于將導料管內(nèi)的物料輸送到其他工序。

15、進一步，所述分料機構包括：分料管、分料閘板和伺服電機；

16、所述分料管的一端與所述導料管的一側(cè)連接；

17、所述分料管的表面設置有一對安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)面上均設置有滑槽，所述分閘板的的兩側(cè)分別與同側(cè)的滑槽連接；

18、所述分料閘板呈直角結構，所述伺服電機的輸出端連接有絲桿，所述絲桿穿過所述分料閘板的水平方向的延伸板。

19、進一步地，所述閘板呈t型結構，所述閘板的凸起部分的表面設置有與所述轉(zhuǎn)輪嚙合的齒牙。

20、進一步地，所述安裝板的內(nèi)側(cè)面上設置有卡槽，所述閘板的兩側(cè)分別與同側(cè)的所述安裝板上的卡槽卡接。

21、進一步地，所述儲料罐至少設置有3個，相鄰所述儲料罐之間的夾角為120度，所述儲料罐向下傾斜設置，所述傾斜角度30-45°。

22、本實用新型的有益效果：

23、通過設置的儲料罐可對應的將物料輸送至各個工序中，且通過設置的動力機構和傳動機構相互配合，即可實現(xiàn)對應導料管的導通或封堵，而動力機構的動作通過計算機即可控制，相比工人每次需要去登爬架進行拽動閘板，效率更高，對工人的安全保障更加可靠。

技術特征：

1.一種多級下料結構，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的多級下料結構，其特征在于，所述儲料罐呈錐形結構。

3.根據(jù)權利要求1所述的多級下料結構，其特征在于，所述傳動機構包括：皮帶輪、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)輪；

4.根據(jù)權利要求3所述的多級下料結構，其特征在于，所述分料機構包括：分料管、分料閘板和伺服電機；

5.根據(jù)權利要求3所述的多級下料結構，其特征在于，所述閘板呈t型結構，所述閘板的凸起部分的表面設置有與所述轉(zhuǎn)輪嚙合的齒牙。

6.根據(jù)權利要求3所述的多級下料結構，其特征在于，所述安裝板的內(nèi)側(cè)面上設置有卡槽，所述閘板的兩側(cè)分別與同側(cè)的所述安裝板上的卡槽卡接。

7.根據(jù)權利要求1所述的多級下料結構，其特征在于，所述導料管至少設置有3個，相鄰所述導料管之間的夾角為120度，所述導料管向下傾斜設置，所述導料管的傾斜角度30-45°。

技術總結
本技術公開了一種多級下料結構，屬于壓裂技術領域，包括：與垂直提升機的出料管連接的儲料罐，所述儲料罐的側(cè)面上連接有多個導料管；每個導料管上均設置有開合閘機構，所述開合閘機構用于控制對應的所述導料管內(nèi)的物料的流通或堵截；所述開合閘機構包括：動力機構、傳動機構和閘板；所述動力機構與所述導料管的表面連接；所述動力機構的輸出端與所述傳動機構的一端連接，所述傳動機構的另一端與所述閘板的背面連接，所述閘板垂直插接在所述導料管上；通過設置的導料管可對應的將物料輸送至各個工序中，且通過設置的動力機構和傳動機構相互配合，即可實現(xiàn)對應導料管的導通或封堵，而動力機構的動作通過計算機即可控制。

技術研發(fā)人員：曹義平,謝志榮,梁延龍,孟憲鋒,趙爽
受保護的技術使用者：陜西延長石油壓裂材料有限公司
技術研發(fā)日：20240220
技術公布日：2024/12/19