本發(fā)明涉及送料龍門桁架,更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種三通道自動(dòng)上料龍門桁架組件。
背景技術(shù):
1、對(duì)硅錠進(jìn)行加工處理時(shí),需要龍門桁架的配合以實(shí)現(xiàn)對(duì)硅晶錠原料高精度、運(yùn)行穩(wěn)定的效果,但因硅晶因自重及表面光滑度原因,在實(shí)際送料過(guò)程中容易使發(fā)生移動(dòng)時(shí)驟停產(chǎn)生的低頻彈性振動(dòng),從而可能發(fā)生物料掉落的情況,造成加工安全事故或成產(chǎn)原料的損傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明的實(shí)施例提供一種三通道自動(dòng)上料龍門桁架組件,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何解除因制動(dòng)造成原料脫落或加工位轉(zhuǎn)移不便的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種三通道自動(dòng)上料龍門桁架組件,包括機(jī)床龍門支架,所述機(jī)床龍門支架上活動(dòng)設(shè)有多通道上料機(jī)構(gòu);
3、所述機(jī)床龍門支架包括梁架本體,所述梁架本體頂部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)有傳動(dòng)齒條ⅰ,所述傳動(dòng)齒條ⅰ一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)滑軌ⅰ,所述傳動(dòng)齒條ⅰ與傳動(dòng)滑軌ⅰ平行設(shè)置,所述傳動(dòng)齒條ⅰ頂部活動(dòng)設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿傳動(dòng)滑軌ⅰ橫移形成x軸向移動(dòng)通道;
4、所述多通道上料機(jī)構(gòu)包括y軸向移動(dòng)部件,所述y軸向移動(dòng)部件兩側(cè)均設(shè)有z軸向移動(dòng)部件,所述z軸向移動(dòng)部件底部設(shè)有物料架托,所述z軸向移動(dòng)部件與z軸向移動(dòng)部件之間設(shè)有抓架組件,所述z軸向移動(dòng)部件一側(cè)還設(shè)有晶托體位補(bǔ)償組件,由晶托體位補(bǔ)償組件調(diào)整物料架托的擺放體位。
5、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述梁架本體包括橫梁架、縱梁架和加強(qiáng)筋梁架,相互之間通過(guò)焊接/螺栓方式固定,所述梁架本體側(cè)壁處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)板,所述橫梁架和縱梁架與防護(hù)網(wǎng)板便延長(zhǎng)通過(guò)合頁(yè)和螺栓固定相連;
6、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括載行板,所述載行板頂部固定設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)ⅰ,所述載行板底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪ⅰ,所述傳動(dòng)電機(jī)ⅰ輸出軸貫穿載行板與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪ⅰ相連,所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪ⅰ與傳動(dòng)齒條ⅰ邊沿處嚙合傳動(dòng),所述載行板底部還固定設(shè)有限位滑塊,所述限位滑塊上開設(shè)有滑槽,所述限位滑塊通過(guò)滑槽與傳動(dòng)滑軌ⅰ滑動(dòng)連接;
7、所述機(jī)床龍門支架還包括拖鏈線槽ⅰ,所述梁架本體頂端還固定設(shè)有與拖鏈線槽ⅰ尺寸適配的托架ⅰ,所述傳動(dòng)齒條ⅰ兩端均固定設(shè)有光電傳感器ⅰ。
8、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述y軸向移動(dòng)部件包括y軸主梁,所述y軸主梁兩端底部均固定設(shè)有固定板ⅰ,所述y軸主梁通過(guò)固定板ⅰ和螺栓固定于載行板頂部,所述y軸主梁外側(cè)套設(shè)有匚字框ⅰ,所述匚字框ⅰ頂部固定設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)ⅱ,所述傳動(dòng)電機(jī)ⅱ輸出軸貫穿匚字框ⅰ于內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪ⅱ,且匚字框ⅰ內(nèi)壁處固定設(shè)有限位滑塊,所述限位滑塊上開設(shè)有滑槽;
9、所述y軸主梁外壁處固定設(shè)有傳動(dòng)齒條ⅱ和傳動(dòng)滑軌ⅱ,所述匚字框ⅰ對(duì)應(yīng)的限位滑塊通過(guò)滑槽與傳動(dòng)滑軌ⅱ滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪ⅱ與傳動(dòng)齒條ⅱ嚙合傳動(dòng);
10、所述y軸向移動(dòng)部件還包括拖鏈線槽ⅱ,所述y軸主梁一側(cè)還固定設(shè)有與拖鏈線槽ⅱ尺寸適配的托架ⅱ,所述傳動(dòng)齒條ⅱ兩端均設(shè)有光電傳感器ⅱ。
11、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述z軸向移動(dòng)部件包括z軸主梁,所述z軸主梁外壁處固定設(shè)有傳動(dòng)齒條ⅲ和傳動(dòng)滑軌ⅲ,所述z軸主梁外部還套設(shè)有匚字框ⅱ,所述匚字框ⅱ外壁固定設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)ⅲ,所述匚字框ⅱ遠(yuǎn)離傳動(dòng)電機(jī)ⅲ一側(cè)固定設(shè)有固定板ⅱ,所述傳動(dòng)電機(jī)ⅲ輸出軸貫穿匚字框ⅱ于內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪ⅲ,且匚字框ⅱ內(nèi)壁處固定設(shè)有限位滑塊,所述限位滑塊上開設(shè)有滑槽,所述匚字框ⅱ對(duì)應(yīng)的限位滑塊通過(guò)滑槽與傳動(dòng)滑軌ⅲ滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪ⅲ與傳動(dòng)齒條ⅲ嚙合傳動(dòng);
12、所述匚字框ⅱ外壁處還設(shè)有拖鏈線槽ⅲ,且傳動(dòng)齒條ⅲ兩端均設(shè)有光電傳感器ⅲ,所述匚字框ⅱ外壁處還固定設(shè)有外連板ⅰ,所述z軸主梁底端固定設(shè)有外連板ⅱ。
13、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述物料架托包括晶托框,所述晶托框兩側(cè)均開設(shè)有插孔,所述晶托框頂部固定設(shè)有匚型標(biāo)識(shí)框,所述晶托框底部固定設(shè)有承載底板,所述承載底板頂部設(shè)有物料硅晶錠;
14、所述承載底板頂部設(shè)有托板,所述承載底板與托板之間設(shè)有限位連接塊,所述承載底板、托板和限位連接塊之間通過(guò)螺栓固定,所述限位連接塊設(shè)置為外高內(nèi)低的鍥型塊。
15、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述晶托體位補(bǔ)償組件包括裝載架,所述裝載架通過(guò)螺栓與外連板ⅰ固定連接,所述裝載架一端固定設(shè)有t型連接架,所述t型連接架底部還設(shè)有配重板,所述配重板頂端固定設(shè)有轉(zhuǎn)向架;
16、所述轉(zhuǎn)向架與t型連接架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且t型連接架外壁處還開設(shè)有角度標(biāo)識(shí)紋,所述裝載架上還安裝有數(shù)字?jǐn)z像頭。
17、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述抓架組件包括上載板和下載板,所述上載板和下載板兩端均設(shè)有伸縮架,所述上載板頂部中心處設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)ⅳ,所述上載板底部中心處設(shè)有雙軸油缸,所述傳動(dòng)電機(jī)ⅳ輸出軸貫穿上載板作用于雙軸油缸,且雙軸油缸兩側(cè)輸出軸處均連接有夾持臂,所述夾持臂底端一側(cè)固定設(shè)有卡柱,所述夾持臂底部與下載板連接處開設(shè)有限位調(diào)節(jié)槽;
18、所述傳動(dòng)電機(jī)ⅳ通過(guò)螺栓與外連板ⅱ相連,所述限位調(diào)節(jié)槽寬度與下載板寬度相當(dāng),且限位調(diào)節(jié)槽高度大于下載板厚度;
19、所述伸縮架包括軸桿、軸閥堵頭和伸縮彈簧,所述伸縮彈簧套設(shè)于軸桿外部,由上載板和下載板間距縮短帶動(dòng)伸縮彈簧長(zhǎng)度收縮,并帶動(dòng)軸桿頂端由頂部的軸閥堵頭頂端伸出。
20、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
21、本發(fā)明通過(guò)物料架托內(nèi)部的托板頂面設(shè)置為傾斜面設(shè)置,保證物料架托擺放穩(wěn)定性,避免多通道上料機(jī)構(gòu)制動(dòng)期間物料硅晶錠因慣性脫離物料架托,且抓架組件抓取物料架托跟隨多通道上料機(jī)構(gòu)移動(dòng)期間,由配重板連同轉(zhuǎn)向架沿t型連接架發(fā)生小范圍的往復(fù)晃動(dòng),由配重板往復(fù)晃動(dòng)與裝載物料硅晶錠的物料架托進(jìn)行慣性擺動(dòng)抵消,從而進(jìn)一步降低協(xié)同托板對(duì)物料硅晶錠的防護(hù)、防掉落;
22、本發(fā)明通過(guò)由數(shù)字?jǐn)z像頭拍攝放置于梁架本體位置的物料架托的工位擺放狀態(tài),精確記錄、判斷該物料架托的擺放工位,由配重板邊沿線與物料架托頂部的匚型標(biāo)識(shí)框進(jìn)行邊沿對(duì)齊,從而精確比對(duì)物料架托的標(biāo)準(zhǔn)擺放狀態(tài);
23、本發(fā)明經(jīng)多通道上料機(jī)構(gòu)移動(dòng)將抓架組件運(yùn)送至外放的物料架托位置,由下載板下壓物料架托,傳動(dòng)電機(jī)ⅳ工作帶動(dòng)雙軸油缸伸展卡柱插入插孔位置,該夾持臂保證晶托框的橫向體位限定,從而保證穩(wěn)定的夾持效果;
24、本發(fā)明中多通道上料機(jī)構(gòu)開始工作,經(jīng)x軸向移動(dòng)通道、y軸向移動(dòng)通道和z軸向移動(dòng)通道三向的體位移動(dòng),由光電傳感器ⅰ、光電傳感器ⅱ及光電傳感器ⅲ的檢測(cè)值,確保將物料架托在x、y和z軸向位移的精確度,保證本龍門桁架上料體位的準(zhǔn)確度,提升加工效率。
1.一種三通道自動(dòng)上料龍門桁架組件,其特征在于:包括機(jī)床龍門支架(1),所述機(jī)床龍門支架(1)上活動(dòng)設(shè)有多通道上料機(jī)構(gòu)(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三通道自動(dòng)上料龍門桁架組件,其特征在于:所述梁架本體(11)包括橫梁架、縱梁架和加強(qiáng)筋梁架,相互之間通過(guò)焊接/螺栓方式固定,所述梁架本體(11)側(cè)壁處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)板(2),所述橫梁架和縱梁架與防護(hù)網(wǎng)板(2)便延長(zhǎng)通過(guò)合頁(yè)和螺栓固定相連;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三通道自動(dòng)上料龍門桁架組件,其特征在于:所述y軸向移動(dòng)部件(31)包括y軸主梁(311),所述y軸主梁(311)兩端底部均固定設(shè)有固定板?。?12),所述y軸主梁(311)通過(guò)固定板ⅰ(312)和螺栓固定于載行板(131)頂部,所述y軸主梁(311)外側(cè)套設(shè)有匚字框?。?13),所述匚字框?。?13)頂部固定設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)ⅱ(314),所述傳動(dòng)電機(jī)ⅱ(314)輸出軸貫穿匚字框ⅰ(313)于內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪ⅱ,且匚字框?。?13)內(nèi)壁處固定設(shè)有限位滑塊(134),所述限位滑塊(134)上開設(shè)有滑槽;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三通道自動(dòng)上料龍門桁架組件,其特征在于:所述z軸向移動(dòng)部件(32)包括z軸主梁(321),所述z軸主梁(321)外壁處固定設(shè)有傳動(dòng)齒條ⅲ(323)和傳動(dòng)滑軌ⅲ(322),所述z軸主梁(321)外部還套設(shè)有匚字框ⅱ(324),所述匚字框ⅱ(324)外壁固定設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)ⅲ(325),所述匚字框ⅱ(324)遠(yuǎn)離傳動(dòng)電機(jī)ⅲ(325)一側(cè)固定設(shè)有固定板ⅱ(326),所述傳動(dòng)電機(jī)ⅲ(325)輸出軸貫穿匚字框ⅱ(324)于內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪ⅲ,且匚字框ⅱ(324)內(nèi)壁處固定設(shè)有限位滑塊(134),所述限位滑塊(134)上開設(shè)有滑槽,所述匚字框ⅱ(324)對(duì)應(yīng)的限位滑塊(134)通過(guò)滑槽與傳動(dòng)滑軌ⅲ(322)滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪ⅲ與傳動(dòng)齒條ⅲ(323)嚙合傳動(dòng);
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三通道自動(dòng)上料龍門桁架組件,其特征在于:所述物料架托(33)包括晶托框(331),所述晶托框(331)兩側(cè)均開設(shè)有插孔(332),所述晶托框(331)頂部固定設(shè)有匚型標(biāo)識(shí)框(333),所述晶托框(331)底部固定設(shè)有承載底板(334),所述承載底板(334)頂部設(shè)有物料硅晶錠(335);
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三通道自動(dòng)上料龍門桁架組件,其特征在于:所述晶托體位補(bǔ)償組件(34)包括裝載架(341),所述裝載架(341)通過(guò)螺栓與外連板?。?28)固定連接,所述裝載架(341)一端固定設(shè)有t型連接架(342),所述t型連接架(342)底部還設(shè)有配重板(344),所述配重板(344)頂端固定設(shè)有轉(zhuǎn)向架(343);
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三通道自動(dòng)上料龍門桁架組件,其特征在于:所述抓架組件(35)包括上載板(351)和下載板(352),所述上載板(351)和下載板(352)兩端均設(shè)有伸縮架(353),所述上載板(351)頂部中心處設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)ⅳ(354),所述上載板(351)底部中心處設(shè)有雙軸油缸(355),所述傳動(dòng)電機(jī)ⅳ(354)輸出軸貫穿上載板(351)作用于雙軸油缸(355),且雙軸油缸(355)兩側(cè)輸出軸處均連接有夾持臂(356),所述夾持臂(356)底端一側(cè)固定設(shè)有卡柱(357),所述夾持臂(356)底部與下載板(352)連接處開設(shè)有限位調(diào)節(jié)槽(358);