本發(fā)明涉及建筑用原料輸送，具體為一種環(huán)氧樹脂制造仿石建筑用原料輸送裝置。

背景技術：

1、環(huán)氧樹脂制造仿石建筑用原料輸送裝置是現(xiàn)代化工生產仿石建筑材料中不可或缺的一部分，該裝置負責將環(huán)氧樹脂原料有效地從一個地方傳送到另一個地方，確保生產的連續(xù)性和效率，提高生產效率、保證環(huán)氧樹脂原料的產品質量。

2、專利號為cn219636138u的專利公開了一種固體原料輸送裝置，屬于原料運輸領域，以解決輸送裝置停止輸送時，部分原料殘留在輸送裝置中，余料受潮粘結在一塊，影響輸送裝置工作的問題，包括輸送外殼，所述輸送外殼的前后兩端轉動連接有驅動軸，驅動軸的左右兩側均嚙合連接有鏈條，輸送外殼右側壁前側安裝有驅動電機，輸送外殼前端底部卡接有底料板，底料板底部設置有支撐架，支撐架中間處螺紋連接有雙向螺桿，該固體原料輸送裝置通過在輸送外殼前端底部設置余料排放口，并在余料排放口中設置可上下滑動的底料板，通過轉動雙向螺桿控制兩個支撐架上支架和下支架之間的夾角，以便調整底料板的高度，方便將未能及時輸送完的固體顆粒原料取出，從而防止固體顆粒原料受潮影響使用。

3、但是目前固體原料輸送裝置存在以下問題：該固體原料輸送裝置在使用時，由于團成一塊的環(huán)氧樹脂制固體原料在輸送過程中易卡住設備，從而導致結塊的環(huán)氧樹脂制固體原料卡在設備中造成設備輸送效果不佳的問題，因此，我們提出了一種環(huán)氧樹脂制造仿石建筑用原料輸送裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種環(huán)氧樹脂制造仿石建筑用原料輸送裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種環(huán)氧樹脂制造仿石建筑用原料輸送裝置，包括底架，所述底架頂面固定安裝有方殼，所述方殼左側開設有料口，所述方殼頂面開設有投料口，所述方殼左側固定安裝有圓管，所述圓管外壁固定有兩個環(huán)架，所述方殼內壁左側貫穿且轉動安裝有圓桿，所述圓桿位于圓管內部中間，所述圓管左側固定安裝有半圓蓋，所述半圓蓋右側與圓桿左側貫穿且轉動連接，所述驅動模組固定安裝在方殼左側，所述驅動模組包括散熱殼和電機，所述驅動模組的散熱殼固定在方殼左側，所述電機固定在散熱殼內壁左側，所述驅動模組的電機轉軸左側與圓桿右側固定連接，所述圓桿外壁固定有螺旋葉片，所述螺旋葉片設置在圓管內壁上，所述圓桿外壁右邊固定有兩個圓盤，兩個所述圓盤相互靠近的一側固定有若干斜條刀，若干所述斜條刀位于方殼內部下方，若干所述斜條刀的倒角開設在斜條刀背面頂部，斜條刀的倒角將結塊的環(huán)氧樹脂制固體原料攪碎，讓結塊的環(huán)氧樹脂制固體原料不會卡在設備中，左邊所述圓盤的左側設置有振蕩組件；

3、所述振蕩組件包括圓環(huán)，所述圓環(huán)固定在左邊圓盤的左側，所述圓環(huán)外壁固定有若干弧塊，若干所述弧塊頂面中間嵌固有彈片，所述方殼內壁右側固定有l(wèi)形板，所述l形板位于方殼的料口上方，所述l形板左側底部固定有短柱，彈片在正轉的過程中撞擊到短柱，短柱產生振動，短柱傳遞振動到圓盤上，圓盤傳遞振動到斜條刀上，斜條刀振動攪碎結塊的環(huán)氧樹脂制固體原料；

4、所述圓環(huán)左側設置有篩料裝置，所述篩料裝置正面設置有刮壁裝置。

5、根據上述技術方案，所述方殼內壁下方開設有斜坡，所述方殼的斜坡開設在兩個圓盤的前方和后方，所述半圓蓋外壁底面與圓管左側構成出料口，若干所述斜條刀不與方殼內部底端接觸，所述短柱處于若干彈片的運動軌跡上。

6、根據上述技術方案，所述篩料裝置包括環(huán)板、三個撐桿、圓板和三個框網，所述環(huán)板固定在圓環(huán)左側，三個所述撐桿固定在環(huán)板左側，所述圓板固定在三個撐桿左側，所述圓板內壁與圓桿外壁固定連接，三個所述框網嵌固在三個撐桿正面，框網中的鐵絲網正轉分篩環(huán)氧樹脂制固體原料，讓環(huán)氧樹脂制固體原料能夠均勻的被螺旋葉片傳輸。

7、根據上述技術方案，所述篩料裝置還包括三個u形桿、三個長方形板和三個斜條塊，三個所述u形桿固定在環(huán)板左側，三個所述長方形板固定在三個u形桿遠離在環(huán)板的一端，三個所述斜條塊固定在三個長方形板的正面，斜條塊在正轉過程中掃出圓管上的環(huán)氧樹脂制固體原料，讓環(huán)氧樹脂制固體原料不會堆積在圓管中。

8、根據上述技術方案，所述圓板位于螺旋葉片右邊，三個所述框網內部設置有鋼絲網，三個所述框網位于圓管內部，三個所述u形桿位于三個框網之間，三個所述長方形板位于若干彈片外壁上，三個所述斜條塊與圓管接觸，三個所述斜條塊在三個長方形板正面呈傾斜設置。

9、根據上述技術方案，所述刮壁裝置包括三個u形板、三個短桿、若干滾輪和若干條板，三個所述u形板固定在三個框網底面，三個所述短桿貫穿且轉動安裝在三個u形板內壁上，若干所述滾輪固定安裝在三個短桿外壁兩邊，若干所述條板固定在短桿外壁上，條板刮除圓管壁面上附著的環(huán)氧樹脂制固體原料，讓環(huán)氧樹脂制固體原料不會附著在圓管壁面上。

10、根據上述技術方案，所述刮壁裝置還包括三個長方形殼、三個膠板和三個孔板，三個所述長方形殼固定在三個u形板頂面，三個所述膠板固定安裝在三個長方形殼內部底端，三個所述孔板嵌固在三個長方形殼頂面中間，環(huán)氧樹脂制固體原料中的粉塵進入到孔板的圓孔中，讓孔板的圓孔中的環(huán)氧樹脂制固體原料粉塵被膠板粘附。

11、根據上述技術方案，若干所述滾輪設置在圓管內壁上，若干所述條板設置在圓管內壁上，三個所述長方形殼位于三個框網上方，三個所述孔板頂面開設有若干圓孔。

12、本發(fā)明提供了一種環(huán)氧樹脂制造仿石建筑用原料輸送裝置。具備以下有益效果：

13、（1）本發(fā)明通過圓桿、半圓蓋、驅動模組、螺旋葉片、圓盤、斜條刀、圓環(huán)、弧塊、彈片和l形板配合短柱，斜條刀的倒角將結塊的環(huán)氧樹脂制固體原料攪碎，讓結塊的環(huán)氧樹脂制固體原料不會卡在設備中，防止輸送裝置在使用時，結塊的環(huán)氧樹脂制固體原料卡在設備中造成設備輸送效果不佳，并且彈片在正轉的過程中撞擊到短柱，短柱產生振動，短柱傳遞振動到圓盤上，圓盤傳遞振動到斜條刀上，斜條刀振動攪碎結塊的環(huán)氧樹脂制固體原料，防止輸送裝置在使用時，結塊的環(huán)氧樹脂制固體原料太硬不易攪碎造成設備攪碎環(huán)氧樹脂制固體原料不便。

14、（2）本發(fā)明通過篩料裝置的設置，使得環(huán)板、撐桿、圓板、框網、u形桿和長方形板配合斜條塊，框網中的鐵絲網正轉分篩環(huán)氧樹脂制固體原料，讓環(huán)氧樹脂制固體原料能夠均勻的被螺旋葉片傳輸，防止輸送裝置在使用時，環(huán)氧樹脂制固體原料堆積在一起造成螺旋葉片傳輸不均勻造成設備出料效果不佳，并且斜條塊在正轉過程中掃出圓管上的環(huán)氧樹脂制固體原料，讓環(huán)氧樹脂制固體原料不會堆積在圓管中，防止輸送裝置在使用時，環(huán)氧樹脂制固體原料堆積在圓管中造成設備運料效果差。

15、（3）本發(fā)明通過刮壁裝置的設置，使得u形板、短桿、滾輪、條板、長方形殼和膠板配合孔板，條板刮除圓管壁面上附著的環(huán)氧樹脂制固體原料，讓環(huán)氧樹脂制固體原料不會附著在圓管壁面上，防止輸送裝置在使用時，環(huán)氧樹脂制固體原料附著在圓管壁面上造成設備運輸卡頓，并且環(huán)氧樹脂制固體原料中的粉塵進入到孔板的圓孔中，讓孔板的圓孔中的環(huán)氧樹脂制固體原料粉塵被膠板粘附，防止輸送裝置在使用時，環(huán)氧樹脂制固體原料的粉塵積攢在設備中造成原料浪費。