本發(fā)明涉及紙抽包裝加工，具體為一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、紙抽，又叫盒抽、抽紙、盒裝面巾紙、紙巾抽、抽紙巾等，由木漿、竹漿、草漿等制成，紙抽在生產(chǎn)加工過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行包裝然后運(yùn)輸出售，而紙抽在加工過(guò)程中需要根據(jù)使用尺寸需求對(duì)其進(jìn)行裁切，然后進(jìn)行包裝輸送，為提高紙抽的包裝效率以及提高紙抽的包裝質(zhì)量，故此，我們需要一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線。

2、而目前使用的紙抽包裝設(shè)備，在進(jìn)行上料時(shí)無(wú)法進(jìn)行輸送糾偏、無(wú)法對(duì)裁切產(chǎn)生的廢紙進(jìn)行收集、無(wú)法對(duì)紙抽出料進(jìn)行定位精準(zhǔn)包裝、無(wú)法自動(dòng)出料、無(wú)法進(jìn)行緩沖保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線，包括進(jìn)料輸送帶，所述進(jìn)料輸送帶的內(nèi)部安裝有動(dòng)力電機(jī)，所述進(jìn)料輸送帶的內(nèi)壁安裝有糾偏機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料輸送帶的外壁安裝有固定架，所述固定架的底部安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的底部安裝有裁切刀片，所述裁切刀片的底部安裝有廢紙收集機(jī)構(gòu)，所述廢紙收集機(jī)構(gòu)的外壁安裝有出料輸送帶，所述出料輸送帶的內(nèi)部安裝有傳輸電機(jī)，所述出料輸送帶的側(cè)壁安裝有固定板，所述固定板的外壁安裝有電動(dòng)升降桿，所述電動(dòng)升降桿的外壁安裝有推桿，所述出料輸送帶的頂部安裝有限位架，所述限位架的內(nèi)壁安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述出料輸送帶遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)安裝有出料導(dǎo)軌，所述出料導(dǎo)軌的內(nèi)壁安裝有擋片，所述出料導(dǎo)軌的底部開設(shè)有卡槽，所述出料輸送帶的側(cè)壁安裝有出料機(jī)構(gòu)，所述出料導(dǎo)軌的側(cè)壁安裝有緩沖機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述糾偏機(jī)構(gòu)包括限位板、限位彈簧、限位桿和限位套，所述進(jìn)料輸送帶的內(nèi)壁安裝有限位板，所述限位板的側(cè)壁安裝有限位彈簧，所述限位彈簧的內(nèi)壁安裝有限位桿，所述限位桿的外壁安裝有限位套。

5、優(yōu)選的，所述廢紙收集機(jī)構(gòu)包括定位塊、定位套和廢紙儲(chǔ)存?zhèn)}，所述裁切刀片的外壁安裝有定位塊，所述定位塊的底部安裝有定位套，所述定位套的內(nèi)壁安裝有廢紙儲(chǔ)存?zhèn)}。

6、優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括防護(hù)套、傳動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、定位桿和擋板，所述限位架的底部焊接有防護(hù)套，所述防護(hù)套的側(cè)壁安裝有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的外壁安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有定位桿，所述定位桿的底部安裝有擋板。

7、優(yōu)選的，所述出料機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、傳動(dòng)桿和撥動(dòng)片，所述出料輸送帶的側(cè)壁焊接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述傳動(dòng)桿的側(cè)壁安裝有撥動(dòng)片。

8、優(yōu)選的，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖桿、緩沖彈簧、緩沖板和緩沖墊片，所述出料導(dǎo)軌的側(cè)壁安裝有緩沖桿，所述緩沖桿的外壁安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的外壁緊密貼合有緩沖板，所述緩沖板的外壁膠連有緩沖墊片。

9、一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線的操作方法，包括以下步驟：

10、s1、將堆疊好的紙抽原料放置在進(jìn)料輸送帶上方，然后再根據(jù)需要包裝的紙抽原料的寬度，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)限位套與限位桿螺紋調(diào)節(jié)，從而調(diào)整限位板的位置，使限位板之間的距離與紙抽原料的寬度相匹配，避免紙抽原料在輸送過(guò)程中偏移；

11、s2、將通過(guò)控制升降氣缸帶動(dòng)裁切刀片對(duì)紙抽原料進(jìn)行裁切，而裁切產(chǎn)生的廢紙被裁切刀片頂推至定位套內(nèi)，當(dāng)定位套內(nèi)的廢紙屑存滿后，通過(guò)抽拉廢紙儲(chǔ)存?zhèn)}，然后將廢紙屑傾倒即可，便于清理，并且防止廢紙屑堆積，對(duì)設(shè)備運(yùn)行造成影響；

12、s3、將當(dāng)裁切好的紙抽原料通過(guò)出料輸送帶時(shí)，通過(guò)間歇性控制傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸與定位桿嚙合運(yùn)動(dòng)，從而使擋板依次對(duì)裁切好的紙抽原料進(jìn)行遮擋，使其固定在指定位置，然后再通過(guò)傳輸電機(jī)控制出料輸送帶停止輸送，再通過(guò)電動(dòng)升降桿帶動(dòng)推桿對(duì)紙抽原料進(jìn)行推送，然后將粘接好的包裝盒放置在卡槽上方，方便推桿將紙抽原料推送進(jìn)包裝盒內(nèi)；

13、s4、當(dāng)紙抽原料被推送至包裝盒內(nèi)后，通過(guò)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿與撥動(dòng)片旋轉(zhuǎn)，此時(shí)撥動(dòng)片穿過(guò)卡槽，將包裝盒向外推動(dòng)，使包裝盒沿著出料導(dǎo)軌滑出；

14、s5、然后通過(guò)緩沖墊片和緩沖彈簧的雙重保護(hù)，避免包裝盒由于慣性撞擊導(dǎo)致外表破損和變形，最后再將滑落的包裝盒封口，進(jìn)行裝箱輸送，完成紙抽的包裝。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1、采用通過(guò)設(shè)置的糾偏機(jī)構(gòu)，根據(jù)不同的紙抽寬度，通過(guò)旋限位套與限位桿螺紋調(diào)節(jié)，控制限位板的位置，使限位板之間的距離與上料的紙抽寬度相匹配，避免紙抽上料時(shí)偏移，從而導(dǎo)致后續(xù)裁切工序造成紙張浪費(fèi)，增加紙抽輸送的穩(wěn)定性。

17、2、采用通過(guò)設(shè)置的廢紙收集機(jī)構(gòu)，當(dāng)裁切刀片對(duì)上料紙抽進(jìn)行裁切時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢紙屑，如果不及時(shí)清理，會(huì)在進(jìn)料輸送帶與出料輸送帶連接處堆積，影響設(shè)備運(yùn)行，而本發(fā)明專利設(shè)置的裁切刀片在對(duì)紙抽進(jìn)行裁切時(shí)，會(huì)將廢紙屑帶到定位套內(nèi)，當(dāng)定位套內(nèi)的廢紙屑儲(chǔ)存滿后，通過(guò)抽拉廢紙儲(chǔ)存?zhèn)}，將內(nèi)部的廢紙屑集中傾倒即可，避免廢紙屑飄落和堆積對(duì)設(shè)備運(yùn)行造成影響。

18、3、采用通過(guò)設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)，通過(guò)間歇性控制傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸與定位桿嚙合運(yùn)動(dòng)，從而有序控制擋板的升降，對(duì)裁切好的紙抽依次進(jìn)行遮擋，對(duì)裁切好的紙抽精準(zhǔn)定位，方便紙抽后續(xù)包裝，增加裝置的實(shí)用性。

19、4、采用通過(guò)設(shè)置的出料機(jī)構(gòu)，通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿與撥動(dòng)片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)推動(dòng)至包裝盒內(nèi)的紙抽進(jìn)行撥動(dòng)出料，提高了出料效率。

20、5、采用通過(guò)設(shè)置的緩沖機(jī)構(gòu)，當(dāng)裝進(jìn)包裝盒的紙抽通過(guò)撥動(dòng)片撥動(dòng)出料時(shí)，由于出料導(dǎo)軌有一定的坡度，紙抽包裝盒在滑動(dòng)過(guò)程中具有一定的慣性沖擊力，包裝盒容易撞擊變形，影響銷售，而緩沖墊片為泡沫材質(zhì)設(shè)置，具有柔軟、吸震等特點(diǎn)，并且通過(guò)緩沖彈簧的吸收，雙重緩沖保護(hù)，避免包裝盒發(fā)生變形破損，增加了紙抽包裝的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：包括進(jìn)料輸送帶(1)，所述進(jìn)料輸送帶(1)的內(nèi)部安裝有動(dòng)力電機(jī)(2)，所述進(jìn)料輸送帶(1)的內(nèi)壁安裝有糾偏機(jī)構(gòu)(3)，所述進(jìn)料輸送帶(1)的外壁安裝有固定架(4)，所述固定架(4)的底部安裝有升降氣缸(5)，所述升降氣缸(5)的底部安裝有裁切刀片(6)，所述裁切刀片(6)的底部安裝有廢紙收集機(jī)構(gòu)(7)，所述廢紙收集機(jī)構(gòu)(7)的外壁安裝有出料輸送帶(8)，所述出料輸送帶(8)的內(nèi)部安裝有傳輸電機(jī)(9)，所述出料輸送帶(8)的側(cè)壁安裝有固定板(10)，所述固定板(10)的外壁安裝有電動(dòng)升降桿(11)，所述電動(dòng)升降桿(11)的外壁安裝有推桿(12)，所述出料輸送帶(8)的頂部安裝有限位架(13)，所述限位架(13)的內(nèi)壁安裝有定位機(jī)構(gòu)(14)，所述出料輸送帶(8)遠(yuǎn)離固定板(10)的一側(cè)安裝有出料導(dǎo)軌(15)，所述出料導(dǎo)軌(15)的內(nèi)壁安裝有擋片(16)，所述出料導(dǎo)軌(15)的底部開設(shè)有卡槽(17)，所述出料輸送帶(8)的側(cè)壁安裝有出料機(jī)構(gòu)(18)，所述出料導(dǎo)軌(15)的側(cè)壁安裝有緩沖機(jī)構(gòu)(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述糾偏機(jī)構(gòu)(3)包括限位板(301)、限位彈簧(302)、限位桿(303)和限位套(304)，所述進(jìn)料輸送帶(1)的內(nèi)壁安裝有限位板(301)，所述限位板(301)的側(cè)壁安裝有限位彈簧(302)，所述限位彈簧(302)的內(nèi)壁安裝有限位桿(303)，所述限位桿(303)的外壁安裝有限位套(304)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述廢紙收集機(jī)構(gòu)(7)包括定位塊(701)、定位套(702)和廢紙儲(chǔ)存?zhèn)}(703)，所述裁切刀片(6)的外壁安裝有定位塊(701)，所述定位塊(701)的底部安裝有定位套(702)，所述定位套(702)的內(nèi)壁安裝有廢紙儲(chǔ)存?zhèn)}(703)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(14)包括防護(hù)套(1401)、傳動(dòng)電機(jī)(1402)、轉(zhuǎn)軸(1403)、定位桿(1404)和擋板(1405)，所述限位架(13)的底部焊接有防護(hù)套(1401)，所述防護(hù)套(1401)的側(cè)壁安裝有傳動(dòng)電機(jī)(1402)，所述傳動(dòng)電機(jī)(1402)的外壁安裝有轉(zhuǎn)軸(1403)，所述轉(zhuǎn)軸(1403)的外壁安裝有定位桿(1404)，所述定位桿(1404)的底部安裝有擋板(1405)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述出料機(jī)構(gòu)(18)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1801)、傳動(dòng)桿(1802)和撥動(dòng)片(1803)，所述出料輸送帶(8)的側(cè)壁焊接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1801)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1801)的外壁安裝有傳動(dòng)桿(1802)，所述傳動(dòng)桿(1802)的側(cè)壁安裝有撥動(dòng)片(1803)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)(19)包括緩沖桿(1901)、緩沖彈簧(1902)、緩沖板(1903)和緩沖墊片(1904)，所述出料導(dǎo)軌(15)的側(cè)壁安裝有緩沖桿(1901)，所述緩沖桿(1901)的外壁安裝有緩沖彈簧(1902)，所述緩沖彈簧(1902)的外壁緊密貼合有緩沖板(1903)，所述緩沖板(1903)的外壁膠連有緩沖墊片(1904)。

7.一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線的操作方法，其特征在于：包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紙抽包裝自動(dòng)生產(chǎn)線，包括進(jìn)料輸送帶，所述進(jìn)料輸送帶的內(nèi)部安裝有動(dòng)力電機(jī)，所述進(jìn)料輸送帶的內(nèi)壁安裝有糾偏機(jī)構(gòu)，使用時(shí)，將堆疊好的紙抽原料放置在進(jìn)料輸送帶上方，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)限位套與限位桿螺紋調(diào)節(jié)，從而調(diào)整限位板的位置，再通過(guò)裁切刀片對(duì)紙抽原料進(jìn)行裁切，再通過(guò)抽拉廢紙儲(chǔ)存?zhèn)}，將廢紙屑傾倒，再通過(guò)擋板依次對(duì)裁切好的紙抽原料進(jìn)行遮擋，通過(guò)電動(dòng)升降桿帶動(dòng)推桿將紙抽原料推送至包裝盒內(nèi)，然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)撥動(dòng)片旋轉(zhuǎn)對(duì)包裝盒進(jìn)行出料，再通過(guò)緩沖墊片和緩沖彈簧，避免包裝盒外表破損，最后再將包裝盒封口，進(jìn)行裝箱輸送，就這樣一種紙抽包裝工序就完成了。

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技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18