本技術(shù)涉及卸料領(lǐng)域，具體涉及一種卸料裝置。

背景技術(shù)：

1、目前卸料裝置被廣泛的應(yīng)用在各個工業(yè)加工領(lǐng)域中，各種方式的卸料裝置，可以加快對物料的裝卸，提高加工的速度，其中在對茶葉進行加工的時候，常常需要對茶葉進行揉捻，常用揉捻方式是揉捻機，而在把茶葉倒入揉捻機之后，需要對茶葉進行卸料，常用的卸料方式是人工一次次進行卸料，因而十分的麻煩，拖慢整體的加工進度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于上述表述，本實用新型提供了一種卸料裝置，以解決現(xiàn)有的卸料方式效率低下的問題。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種卸料裝置，包括主桿；

3、所述主桿的頂部設(shè)置有框體，所述框體的內(nèi)壁固定安裝有研磨筒，所述研磨筒的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿；

4、所述研磨筒的底部設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件的一側(cè)設(shè)置有連接部，所述支撐組件的底部設(shè)置有固定部。

5、進一步的，所述支撐組件包括支撐盤、凸塊和擋板，所述凸塊固定安裝在支撐盤的頂面上，所述擋板固定安裝在支撐盤的側(cè)壁上。

6、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

7、進一步的，所述連接部包括連接塊和連接桿，所述連接塊固定安裝在框體的側(cè)壁上，所述連接桿與連接塊之間為轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿遠離連接塊的一端與支撐盤的底部固定連接。

8、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

9、進一步的，所述固定部包括固定板、固定桿和插桿，所述固定板通過轉(zhuǎn)軸與框體的底部活動連接，所述固定桿安裝在固定板的頂面，所述插桿設(shè)置在支撐盤的底部。

10、進一步的，所述支撐盤的底部開設(shè)有第一滑槽，所述插桿的一端與第一滑槽的內(nèi)壁固定連接，所述插桿遠離第一滑槽內(nèi)壁的一端活動貫穿固定桿。

11、進一步的，所述框體的底部開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的一端開口與第一滑槽的尾端開口相連通，且第一滑槽和第二滑槽均設(shè)計成弧形。

12、進一步的，所述擋板整體設(shè)計成弧形，且擋板的一側(cè)開設(shè)有穿孔，所述擋板的外壁與框體的內(nèi)壁活動貼合。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：

14、1、本實用新型通過在框體的內(nèi)壁上設(shè)置支撐組件，可以配合上連接部，來自由的轉(zhuǎn)動支撐盤，把支撐盤上的物料順著擋板，讓其從穿孔中傾倒出，實現(xiàn)快速對物料進行傾倒的效果，而在支撐組件的底部設(shè)置固定部，來通過固定部對支撐組件進行固定，保證支撐組件的穩(wěn)定性。

15、2、通過在支撐盤的底部開設(shè)第一滑槽和第二滑槽，方便轉(zhuǎn)動固定板，讓固定桿順著第一滑槽和第二滑槽移出到支撐盤的外部中，從而方便對支撐盤進行轉(zhuǎn)動，并且配合上支撐盤底部的插桿，可以完成對支撐盤穩(wěn)固。

技術(shù)特征：

1.一種卸料裝置，包括主桿（1），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸料裝置，其特征在于，所述支撐組件（5）包括支撐盤（501）、凸塊（502）和擋板（503），所述凸塊（502）固定安裝在支撐盤（501）的頂面上，所述擋板（503）固定安裝在支撐盤（501）的側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸料裝置，其特征在于，所述連接部（6）包括連接塊（601）和連接桿（602），所述連接塊（601）固定安裝在框體（2）的側(cè)壁上，所述連接桿（602）與連接塊（601）之間為轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿（602）遠離連接塊（601）的一端與支撐盤（501）的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸料裝置，其特征在于，所述固定部（7）包括固定板（701）、固定桿（702）和插桿（703），所述固定板（701）通過轉(zhuǎn)軸與框體（2）的底部活動連接，所述固定桿（702）安裝在固定板（701）的頂面，所述插桿（703）設(shè)置在支撐盤（501）的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卸料裝置，其特征在于，所述支撐盤（501）的底部開設(shè)有第一滑槽（8），插桿（703）的一端與第一滑槽（8）的內(nèi)壁固定連接，插桿（703）遠離第一滑槽（8）內(nèi)壁的一端活動貫穿固定桿（702）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸料裝置，其特征在于，所述框體（2）的底部開設(shè)有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）的一端開口與第一滑槽（8）的尾端開口相連通，且第一滑槽（8）和第二滑槽（9）均設(shè)計成弧形。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卸料裝置，其特征在于，所述擋板（503）整體設(shè)計成弧形，且擋板（503）的一側(cè)開設(shè)有穿孔，所述擋板（503）的外壁與框體（2）的內(nèi)壁活動貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及卸料領(lǐng)域，具體涉及一種卸料裝置，包括主桿，所述主桿的頂部設(shè)置有框體，所述框體的內(nèi)壁固定安裝有研磨筒，所述研磨筒的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述研磨筒的底部設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件的一側(cè)設(shè)置有連接部，所述支撐組件的底部設(shè)置有固定部，所述支撐組件包括支撐盤、凸塊和擋板，所述凸塊固定安裝在支撐盤的頂面上；本技術(shù)通過在框體的內(nèi)壁上設(shè)置支撐組件，可以配合上連接部，來自由的轉(zhuǎn)動支撐盤，把支撐盤上的物料順著擋板，讓其從穿孔中傾倒出，實現(xiàn)快速對物料進行傾倒的效果，而在支撐組件的底部設(shè)置固定部，來通過固定部對支撐組件進行固定，保證支撐組件的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：靳華,林明超,李家武
受保護的技術(shù)使用者：宜昌茶馬古道生態(tài)旅游開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/23