本技術(shù)屬于螺柱熱處理，具體涉及一種螺柱棒材熱處理輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、螺柱棒材需要獲得一定強度，有必要采用一些方式進行處理，其中比較常見的處理方式，采用的比較多的是熱處理方式，但是，因為螺柱棒材一般比較長，熱處理過程中，需要持續(xù)緩慢送料，如何送料是一個比較麻煩的問題。一般市面上采用的方式通過伺服電機給予動力后，進行多級降速后，獲得一定的緩慢速度。但這種方式，操作難度比較大，且需要的環(huán)節(jié)比較多，對此，有必要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種螺柱棒材熱處理輸送裝置，以便根據(jù)需要提供一種合適的螺柱棒材熱處理過程中的送料，速度較慢，且能滿足熱處理送料時間上的要求，改善使用效果。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。

3、一種螺柱棒材熱處理輸送裝置，包括第一工作臺和第二工作臺,第一工作臺和第二工作臺并排設(shè)置，第一工作臺和第二工作臺右側(cè)表面分別利用螺柱固定安裝有第四軸支撐體和第三軸支撐體,第四軸支撐體和第三軸支撐體的上表面槽體中放置有主動軸,主動軸上部設(shè)有第四軸蓋體和第三軸蓋體予以固定，第四軸蓋體和第三軸蓋體分別與第四軸支撐體和第三軸支撐體采用螺柱匹配固定安裝；靠近第四軸支撐體和第三軸支撐體處的主動軸分別固定安裝有第一主動錐齒輪和第二主動錐齒輪,第一主動錐齒輪和第二主動錐齒輪的左側(cè)分別嚙合設(shè)有第一從動錐齒輪和第二從動錐齒輪。

4、進一步地，第一工作臺和第二工作臺左側(cè)表面分別利用螺柱固定安裝有第一軸支撐體和第二軸支撐體,?第一軸支撐體和第二軸支撐體的上表面槽體中分別放置有第一從動軸和第二從動軸；第一從動軸和第二從動軸上部分別設(shè)有第一軸蓋體和第二軸蓋體予以固定，第一軸蓋體和第二軸蓋體分別與第一軸支撐體和第二軸支撐體采用螺柱匹配固定安裝。

5、進一步地，第一從動錐齒輪和第二從動錐齒輪分別固定安裝在第一從動軸和第二從動軸右端位置，第一從動錐齒輪的右端表面上設(shè)有第一錐齒輪固定螺栓予以固定安裝，第二從動錐齒輪的右端表面上設(shè)有第二錐齒輪固定螺栓予以固定安裝。

6、進一步地，第一從動軸和第二從動軸左側(cè)分別固定設(shè)有第一承載柱和第二承載柱，第一承載柱和第二承載柱兩端分別設(shè)有環(huán)形凸柱。

7、進一步地，第一從動軸和第二從動軸平行設(shè)置，均與主動軸成°夾角安裝。

8、進一步地，第一軸支撐體和第一軸蓋體、第二軸支撐體和第二軸蓋體均設(shè)置有兩套，分別設(shè)置在第一從動軸和第二從動軸的兩側(cè)位置。

9、進一步地，主動軸的右端固定安裝有傳動輪。

10、進一步地，第一工作臺和第二工作臺下表面分別固定安裝多個第一支撐柱和第二支撐柱。

11、該實用新型的有益效果在于：該實用新型中，根據(jù)棒材較長的特點，設(shè)置多個該單元裝置，可以實現(xiàn)棒材的移動輸送，這些棒材放置在第一承載柱和第二承載柱上，由于棒材比較長，可以設(shè)置有多個該產(chǎn)品裝置，這些裝置單元并列設(shè)置，在傳動輪外接皮帶和電機進行傳動時候，主動軸隨之轉(zhuǎn)動，從而使得第一主動錐齒輪和第二主動錐齒輪也轉(zhuǎn)動，這樣與之嚙合的第一從動錐齒輪和第二從動錐齒輪也會被帶動，從而帶動與之固定的第一從動軸和第二從動軸轉(zhuǎn)動，從而使得第一承載柱和第二承載柱也轉(zhuǎn)動，從而使得放置在第一承載柱和第二承載柱上面的棒材也會被推動前行，實現(xiàn)較長棒材裝置的輸送。上述裝置采用簡單結(jié)構(gòu)，可以并列多個使用，特別適合較長棒材的傳遞和輸送。該裝置特別適合在棒材熱處理過程中，根據(jù)熱處理要求緩慢輸送，提升了其熱處理的效率，操作方便。

技術(shù)特征：

1.一種螺柱棒材熱處理輸送裝置，包括第一工作臺（21）和第二工作臺（13）,其特征在于：所述第一工作臺（21）和第二工作臺（13）并排設(shè)置，所述第一工作臺（21）和第二工作臺（13）右側(cè)表面分別利用螺柱固定安裝有第四軸支撐體（19）和第三軸支撐體（14）,?所述第四軸支撐體（19）和第三軸支撐體（14）的上表面槽體中放置有主動軸（11）,?所述主動軸（11）上部設(shè)有第四軸蓋體（18）和第三軸蓋體（9）予以固定，所述第四軸蓋體（18）和第三軸蓋體（9）分別與第四軸支撐體（19）和第三軸支撐體（14）采用螺柱匹配固定安裝；靠近第四軸支撐體（19）和第三軸支撐體（14）處的主動軸（11）分別固定安裝有第一主動錐齒輪（16）和第二主動錐齒輪（10）,?所述第一主動錐齒輪（16）和第二主動錐齒輪（10）的左側(cè)分別嚙合設(shè)有第一從動錐齒輪（22）和第二從動錐齒輪（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺柱棒材熱處理輸送裝置，其特征在于：所述第一工作臺（21）和第二工作臺（13）左側(cè)表面分別利用螺柱固定安裝有第一軸支撐體（23）和第二軸支撐體（3）,?所述第一軸支撐體（23）和第二軸支撐體（3）的上表面槽體中分別放置有第一從動軸（24）和第二從動軸（7）；所述第一從動軸（24）和第二從動軸（7）上部分別設(shè)有第一軸蓋體（1）和第二軸蓋體（8）予以固定，所述第一軸蓋體（1）和第二軸蓋體（8）分別與第一軸支撐體（23）和第二軸支撐體（3）采用螺柱匹配固定安裝；所述第一從動錐齒輪（22）和第二從動錐齒輪（5）分別固定安裝在第一從動軸（24）和第二從動軸（7）右端位置，所述第一從動錐齒輪（22）的右端表面上設(shè)有第一錐齒輪固定螺栓（20）予以固定安裝，所述第二從動錐齒輪（5）的右端表面上設(shè)有第二錐齒輪固定螺栓（4）予以固定安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺柱棒材熱處理輸送裝置，其特征在于：所述第一從動軸（24）和第二從動軸（7）左側(cè)分別固定設(shè)有第一承載柱（2）和第二承載柱（6），所述第一承載柱（2）和第二承載柱（6）兩端分別設(shè)有環(huán)形凸柱。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺柱棒材熱處理輸送裝置，其特征在于：所述第一從動軸（24）和第二從動軸（7）平行設(shè)置，均與主動軸（11）成30°夾角安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺柱棒材熱處理輸送裝置，其特征在于：所述第一軸支撐體（23）和第一軸蓋體（1）、第二軸支撐體（3）和第二軸蓋體（8）均設(shè)置有兩套，分別設(shè)置在第一從動軸（24）和第二從動軸（7）的兩側(cè)位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺柱棒材熱處理輸送裝置，其特征在于：所述主動軸（11）的右端固定安裝有傳動輪（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺柱棒材熱處理輸送裝置，其特征在于：所述第一工作臺（21）和第二工作臺（13）下表面分別固定安裝多個第一支撐柱（17）和第二支撐柱（15）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種螺柱棒材熱處理輸送裝置，包括第一工作臺和第二工作臺,第一工作臺和第二工作臺并排設(shè)置，第一工作臺和第二工作臺右側(cè)表面分別利用螺柱固定安裝有第四軸支撐體和第三軸支撐體,第四軸支撐體和第三軸支撐體的上表面槽體中放置有主動軸,主動軸上部設(shè)有第四軸蓋體和第三軸蓋體予以固定，第四軸蓋體和第三軸蓋體分別與第四軸支撐體和第三軸支撐體采用螺柱匹配固定安裝。上述裝置采用簡單結(jié)構(gòu)，可以并列多個使用，特別適合較長棒材的傳遞和輸送。該裝置特別適合在棒材熱處理過程中，根據(jù)熱處理要求緩慢輸送，提升了其熱處理的效率，操作方便。

技術(shù)研發(fā)人員：葛少輝,戴建海,李興標
受保護的技術(shù)使用者：紹興輝豪緊固件科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/23