本實(shí)用新型涉及一種保鮮機(jī)，尤其是指一種可提高使用壽命的保鮮機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對食物的質(zhì)量和食物的品質(zhì)要求越來越高，現(xiàn)代家庭的冰箱通常用來存放和儲(chǔ)存食物，但有的食物比如肉類等具有刺激氣味，放在冰箱中極易導(dǎo)致食物串味；還有的熟食比如中午沒有吃完的食物需要放在冰箱留到下一餐繼續(xù)食用，這樣的吃剩的食物放在冰箱也有可能對冰箱中的其它的食物造成串味的影響。

為了解決這一問題，可將食物裝袋抽真空的保鮮機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生。現(xiàn)有的保鮮機(jī)的大多采用機(jī)械卡合式，即上蓋通過其上的卡合件與底座卡接從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部密封。該方式雖然能達(dá)到密封的效果，但是具有如下缺陷：①使用時(shí)間久了，容易出現(xiàn)部件的老化，使密封效果降低；②由于人力操作上蓋時(shí)施力不均衡，因此其內(nèi)部的密封棉容易因此而報(bào)廢；③卡合件由于需要反復(fù)進(jìn)行動(dòng)作，容易受損。因此采用現(xiàn)有機(jī)械卡合式的保鮮機(jī)使用壽命低，易受損，維修成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種可提高使用壽命的保鮮機(jī)，其主要目的在于克服現(xiàn)有保鮮機(jī)使用壽命低，易受損，維修成本高的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種可提高使用壽命的保鮮機(jī)，包括底座、與該底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上蓋以及裝設(shè)于該底座內(nèi)的抽真空裝置，所述上蓋下側(cè)活動(dòng)嵌設(shè)有至少一個(gè)金屬片、上側(cè)裝設(shè)有彈力作用于所述上蓋的彈性裝置，所述彈性裝置還與一所述金屬片上下傳動(dòng)連接，所述底座上側(cè)裝設(shè)有與所述金屬片位置相對應(yīng)的電磁吸鐵。

進(jìn)一步的，所述彈性裝置包括一操作壓塊、一連接桿以及一彈簧，所述連接桿的上端與所述操作壓塊連接、下端穿過所述上蓋并與所述金屬片連接，所述彈簧套設(shè)在所述連接桿外側(cè)，并且所述操作壓塊通過所述彈簧與所述上蓋的頂面抵接。

進(jìn)一步的，所述底座上側(cè)還裝設(shè)有一行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與所述電磁吸鐵電路連接。

進(jìn)一步的，所述行程開關(guān)為微動(dòng)開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述金屬片的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，并且對稱位于所述上蓋的左右兩側(cè)；所述電磁吸鐵的個(gè)數(shù)也為兩個(gè)，并且分別與一金屬片位置相對應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述上蓋下側(cè)嵌設(shè)有一上密封棉，所述底座上側(cè)嵌設(shè)有一與所述上密封棉位置對應(yīng)的下密封棉。

進(jìn)一步的，所述底座包括呈上下層設(shè)置的上殼體與下殼體，所述抽真空裝置裝設(shè)于所述上殼體與下殼體之間。

進(jìn)一步的，所述抽真空裝置包括用于抽真空的真空泵以及用于泄壓的電子泄壓閥。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置金屬片與電磁吸鐵，取代了以往的機(jī)械卡合式，用戶只需將上蓋下翻一段距離，金屬片就能吸合到電磁吸鐵上，操作簡單方便；并且由于彈簧裝置的壓力作用，能夠使上蓋下側(cè)的密封棉與底座上側(cè)的密封棉始終貼合密封，不管密封棉高度尺寸偏大還是偏小，彈簧裝置的預(yù)緊力都能確保上蓋和底座上的密封棉接觸密封，使密封棉的使用公差放大到（±1mm），既提升了密封效果，還延長了密封棉的使用壽命。

2、通過設(shè)置行程開關(guān)，使得電磁吸鐵無需始終處于工作狀態(tài)，只有當(dāng)用戶下翻上蓋到一定距離時(shí)觸發(fā)了行程開關(guān)，電磁吸鐵才開始工作，在保持工作效率的同時(shí)大大降低了能耗。

3、通過設(shè)置電子泄壓閥，使得本實(shí)用新型密封完畢之后，電子泄壓閥能自動(dòng)泄壓彈開上蓋，而無需人為操作打開上蓋，簡化操作，提升使用舒適感。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的分體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中所述上蓋的分體結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的半剖示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

參照圖1、圖2、圖3和圖4。一種可提高使用壽命的保鮮機(jī)，包括底座1、與該底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上蓋2以及裝設(shè)于該底座1內(nèi)的抽真空裝置3。其中，上蓋2下側(cè)活動(dòng)嵌設(shè)有至少一個(gè)金屬片4、上側(cè)裝設(shè)有彈力作用于上蓋2的彈性裝置9，該彈性裝置9還與一金屬片4上下傳動(dòng)連接；底座1上側(cè)裝設(shè)有與金屬片4位置相對應(yīng)的電磁吸鐵5。通過設(shè)置金屬片4與電磁吸鐵5，用戶只需將上蓋2下翻一段距離，金屬片4就能吸合到電磁吸鐵5上，操作簡單方便。

參照圖1、圖2、圖3和圖4。具體的，彈性裝置9包括一操作壓塊91、一連接桿92以及一彈簧93，其中，連接桿92的上端與操作壓塊91連接、下端穿過上蓋2并與金屬片4連接；彈簧93套設(shè)在連接桿92外側(cè)，并且操作壓塊91通過彈簧93與上蓋2的頂面抵接。現(xiàn)有技術(shù)對密封棉的厚度公差要求管控很嚴(yán)（±0.3mm），因此密封棉報(bào)廢率很高。通過設(shè)置操作壓塊91與彈簧93，使得彈簧93對上蓋2始終有一個(gè)預(yù)緊力，不管密封棉高度尺寸偏大還是偏小，彈簧預(yù)緊力都能確保上蓋2和底座1上的密封棉接觸密封，使密封棉的使用公差放大到（±1mm），既提升了密封效果，還延長了密封棉的使用壽命。

參照圖1、圖2、圖3和圖4。底座1上側(cè)還裝設(shè)有一行程開關(guān)6，所述行程開關(guān)6與電磁吸鐵5電路連接。本實(shí)施例中，該行程開關(guān)6為微動(dòng)開關(guān)。通過設(shè)置行程開關(guān)6，使得電磁吸鐵5無需始終處于工作狀態(tài)，只有當(dāng)用戶下翻上蓋到一定距離時(shí)觸發(fā)了行程開關(guān)，電磁吸鐵5才開始工作，在保持工作效率的同時(shí)大大降低了能耗。

微動(dòng)開關(guān)是具有微小接點(diǎn)間隔和快動(dòng)機(jī)構(gòu)，用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作的接點(diǎn)機(jī)構(gòu)，用外殼覆蓋，其外部有驅(qū)動(dòng)桿的一種開關(guān)，因?yàn)槠溟_關(guān)的觸點(diǎn)間距比較小，故名微動(dòng)開關(guān)，又叫靈敏開關(guān)。其工作原理是外機(jī)械力通過傳動(dòng)元件（按銷、按鈕、杠桿、滾輪等）將力作用于動(dòng)作簧片上，當(dāng)動(dòng)作簧片位移到臨界點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)動(dòng)作，使動(dòng)作簧片末端的動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)快速接通或斷開。當(dāng)傳動(dòng)元件上的作用力移去后，動(dòng)作簧片產(chǎn)生反向動(dòng)作力，當(dāng)傳動(dòng)元件反向行程達(dá)到簧片的動(dòng)作臨界點(diǎn)后，瞬時(shí)完成反向動(dòng)作。

參照圖1、圖2、圖3和圖4。具體的，上述金屬片4的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，并且對稱位于上蓋2的左右兩側(cè)；電磁吸鐵5的個(gè)數(shù)也為兩個(gè)，并且分別與一金屬片4位置相對應(yīng)；彈性裝置9的個(gè)數(shù)也為兩個(gè)，并且分別與一金屬片4位置相對應(yīng)。通過左右對稱設(shè)置，可以提高上蓋2蓋設(shè)在底座1上時(shí)的密封性。

參照圖1、圖2、圖3和圖4。本實(shí)用新型中，上蓋2下側(cè)嵌設(shè)有一上密封棉71，底座1上側(cè)嵌設(shè)有一與上密封棉71位置對應(yīng)的下密封棉72。另外，底座上側(cè)還裝設(shè)有一發(fā)熱絲8，并且該發(fā)熱絲8位于下密封棉72內(nèi)側(cè)。

參照圖1、圖2、圖3和圖4。通過設(shè)置金屬片4與電磁吸鐵5，取代了以往的機(jī)械卡合式，用戶只需將上蓋2下翻一段距離，上蓋2就能通過其自重啟動(dòng)行程開關(guān)6（或用手再輕壓一下上蓋啟動(dòng)行程開關(guān)），使得電磁吸鐵5通電產(chǎn)生磁吸力，金屬片4就能吸合到電磁吸鐵5上，從而使上蓋2下側(cè)的密封棉與底座1上側(cè)的密封棉壓緊密封，不存在以往卡合件反復(fù)使用易磨損的缺陷；另外，電磁鐵吸附力≥6.0kg.f，上密封棉與下密封棉接觸密封需要的壓力為≥2.0kg.f，因此電磁吸鐵5完全能夠滿足密封的要求。

參照圖1、圖2、圖3和圖4。本實(shí)用新型中，底座1包括呈上下層設(shè)置的上殼體11與下殼體12，上述抽真空裝置3裝設(shè)于上殼體11與下殼體12之間。抽真空裝置3包括用于抽真空的真空泵31以及用于泄壓的電子泄壓閥32。通過設(shè)置電子泄壓閥32，使得本實(shí)用新型密封完畢之后，電子泄壓閥32能自動(dòng)泄壓彈開上蓋，而無需人為操作打開上蓋，簡化操作，提升使用舒適感。由于真空泵31與電子泄壓閥32均為常規(guī)的技術(shù)手段，其具體使用方法此處不再贅述。

參照圖1、圖2、圖3和圖4。使用本實(shí)用新型包括以下步驟：

1. 將上蓋2下翻一段距離，上蓋2就能通過其自重啟動(dòng)行程開關(guān)6（或用手再輕壓一下上蓋啟動(dòng)行程開關(guān)），使得電磁吸鐵5通電產(chǎn)生磁吸力；

2. 電磁吸鐵5產(chǎn)生的電磁吸力將上蓋2上的金屬片4吸緊在一起；同時(shí)，與該金屬片4通過連接桿92連接的操作壓塊91隨著金屬片4動(dòng)作，從而通過彈簧93對上蓋2施加一個(gè)預(yù)緊力，使上蓋2下側(cè)的上密封棉71與底座1上側(cè)的下密封棉72壓緊密封；

3.密封后，用戶即可開始操作真空/封口等功能按鍵，機(jī)器工作完成后，PCB板自動(dòng)控制電磁吸鐵5斷電，磁吸力消失，同時(shí)內(nèi)置的電子泄壓閥32通電泄壓，上蓋2在上密封棉71與下密封棉72的反彈力下自動(dòng)彈開。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。