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一種自動(dòng)切斷薄膜機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種自動(dòng)切斷薄膜機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及薄膜制造領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種自動(dòng)切斷薄膜機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,收卷機(jī)構(gòu)普遍在機(jī)架上安裝有一個(gè)導(dǎo)向主輥輪與收卷輥輪,在導(dǎo)向主輥輪的帶動(dòng)下,促使薄膜收卷于收卷輥輪上。當(dāng)收卷輥輪卷滿薄膜后,將導(dǎo)向主輥輪與收卷輥輪之間的薄膜割斷,取出薄膜料卷,然后換上另一個(gè)收卷輥動(dòng)輪繼續(xù)收卷薄膜。

然而,現(xiàn)有割膜的程序仍然人工操作,工作繁瑣,勞動(dòng)量大,效率低,又容易出現(xiàn)誤操作而損壞薄膜,造成薄膜浪費(fèi)嚴(yán)重。并且,人工使用刮刀,存在安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能快速地準(zhǔn)確地切斷薄膜、自動(dòng)化高、生產(chǎn)效率高、減少薄膜浪費(fèi)又安全可靠的自動(dòng)切斷薄膜機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)切斷薄膜機(jī)構(gòu),包括機(jī)架及安裝于機(jī)架上的導(dǎo)向主輥輪及收卷輥輪,其中,所述機(jī)架上設(shè)有將導(dǎo)向主輥輪與收卷輥輪之間的薄膜切斷用的自動(dòng)割膜部件,自動(dòng)割膜部件滑移于機(jī)架上。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述機(jī)架上設(shè)有供自動(dòng)割膜部件橫向移動(dòng)的導(dǎo)向滑軸。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述機(jī)架上設(shè)有供自動(dòng)割膜部件上下移動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)缸,導(dǎo)向滑軸一端安裝于縱向驅(qū)動(dòng)缸的推動(dòng)桿上,導(dǎo)向滑軸的另一端滑動(dòng)連接于機(jī)架上。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述機(jī)架上設(shè)有與導(dǎo)向滑軸滑動(dòng)連接的調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊上設(shè)有若干個(gè)限制導(dǎo)向滑軸滑動(dòng)位置用的多級(jí)限位孔,若干個(gè)多級(jí)限位孔由上至下分布于調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊上。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述自動(dòng)割膜部件包括橫向驅(qū)動(dòng)缸、連接套、刮刀,橫向驅(qū)動(dòng)缸的缸體安裝于機(jī)架上,橫向驅(qū)動(dòng)缸的推動(dòng)桿與連接套連接,連接套自由滑動(dòng)安裝于機(jī)架的導(dǎo)向滑軸上,刮刀適配安裝于連接套上。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化,所述連接套上設(shè)有適配刮刀安裝的定位座,定位座一端鉸接于連接套一端上,定位座的另一端通過彈簧連接于連接套的另一端。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:當(dāng)收卷輥輪卷滿薄膜以后,縱向驅(qū)動(dòng)缸帶動(dòng)自動(dòng)割膜部件向下滑移,到指定位置后,自動(dòng)割膜部件的橫向驅(qū)動(dòng)缸帶動(dòng)連接套沿著導(dǎo)向滑軸橫向滑移,促使刮刀準(zhǔn)確地將薄膜刮斷,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,方便快捷,安全可靠,有效提高生產(chǎn)效率,減少薄膜浪費(fèi),保證薄膜質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例自動(dòng)割膜部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

根據(jù)附圖1與圖2所示,本實(shí)用新型的自動(dòng)切斷薄膜機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1及安裝于機(jī)架1上的導(dǎo)向主輥輪2及收卷輥輪3。為了提高刮膜的準(zhǔn)確性與便捷性,所述機(jī)架1上設(shè)有將導(dǎo)向主輥輪2與收卷輥輪3之間的薄膜切斷用的自動(dòng)割膜部件5,自動(dòng)割膜部件5滑移于機(jī)架1上。其中,所述自動(dòng)割膜部件5包括橫向驅(qū)動(dòng)缸51、連接套52、刮刀53。所述橫向驅(qū)動(dòng)缸51的缸體安裝于機(jī)架1上,橫向驅(qū)動(dòng)缸51的推動(dòng)桿與連接套52連接,連接套52自由滑動(dòng)安裝于機(jī)架1的導(dǎo)向滑軸4上,刮刀53適配安裝于連接套52上。而且,所述連接套52上設(shè)有適配刮刀53安裝的定位座54。定位座54一端鉸接于連接套52一端上,定位座54的另一端通過彈簧連接于連接套52的另一端,確保與薄膜接觸,保證切割效果。

參照?qǐng)D1與圖2所示,進(jìn)一步細(xì)化,所述機(jī)架1上設(shè)有供自動(dòng)割膜部件5橫向移動(dòng)的導(dǎo)向滑軸4以及供自動(dòng)割膜部件5上下移動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)缸6。導(dǎo)向滑軸4一端安裝于縱向驅(qū)動(dòng)缸6的推動(dòng)桿上,導(dǎo)向滑軸4的另一端滑動(dòng)連接于機(jī)架1上。

即,收卷輥輪3卷滿薄膜以后,縱向驅(qū)動(dòng)缸6帶動(dòng)自動(dòng)割膜部件5向下滑移。到指定位置后,自動(dòng)割膜部件5的刮刀53落入導(dǎo)向主輥輪2及收卷輥輪3之間的薄膜上。然后,橫向驅(qū)動(dòng)缸51帶動(dòng)連接套52沿著導(dǎo)向滑軸4橫向滑移,促使刮刀53準(zhǔn)確地將薄膜刮斷。隨后,橫向驅(qū)動(dòng)缸51、縱向驅(qū)動(dòng)缸6依次復(fù)位,繼續(xù)下次的刮膜工序。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,方便快捷,安全可靠,有效提高生產(chǎn)效率,減少薄膜浪費(fèi),保證薄膜質(zhì)量。

期間,為了進(jìn)一步加強(qiáng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,所述機(jī)架1上設(shè)有與導(dǎo)向滑軸4滑動(dòng)連接的調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊7。而且,所述調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊7上設(shè)有若干個(gè)限制導(dǎo)向滑軸4滑動(dòng)位置用的多級(jí)限位孔8,若干個(gè)多級(jí)限位孔8由上至下分布于調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊7上。這樣,可根據(jù)收卷薄膜卷的厚度選擇自動(dòng)割膜部件5下降的位置,操作方便準(zhǔn)確,加強(qiáng)運(yùn)行穩(wěn)定性,確保薄膜生產(chǎn)質(zhì)量。

上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的具體實(shí)施方式,凡與本實(shí)用新型的自動(dòng)切斷薄膜機(jī)構(gòu)相同或等同的結(jié)構(gòu),均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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