本實(shí)用新型涉及櫥衣柜包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種櫥衣柜工程單批量板件包裝生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，組裝式櫥衣柜在運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)可以將其所有板件拆分、再打包，占用體積小，由于其具有拆裝方便、快捷的優(yōu)點(diǎn)在人們生活中應(yīng)用十分廣泛。傳統(tǒng)的櫥衣柜板件包裝方式為所有的櫥衣柜板件都堆放在一起，由多個(gè)工作臺(tái)同時(shí)進(jìn)行包裝，每個(gè)工作臺(tái)的工人數(shù)量為兩個(gè)或者三個(gè)以上，各自分工主要有：包裝箱鋪裝、板件取件、保護(hù)材料填充、封箱等工作。

傳統(tǒng)的櫥衣柜板件包裝方式具體如圖1所示，包裝區(qū)域(a)和板件堆放區(qū)域(b)是分開的，工作時(shí)，每個(gè)工作臺(tái)單獨(dú)進(jìn)行包裝，先放包裝箱，再放保護(hù)材料(如護(hù)角、珍珠棉等)，然后依次到(b)處板件堆放區(qū)拿不同的板件放入包裝箱，再視不同包裝規(guī)則放入珍珠棉等保護(hù)材料，多次重復(fù)該步驟直到該包裝箱內(nèi)板件放完，然后進(jìn)行包裝箱的封箱(此處大部分采用膠帶人工封箱)。

現(xiàn)有技術(shù)中，每個(gè)工作臺(tái)的工人均需要在板件堆放區(qū)取件、包裝，此種包裝方式至少存在如下缺點(diǎn)：(1)由于櫥衣柜板件類型非常多，導(dǎo)致此過程繁瑣重復(fù)，工作效率低，難以處理大批量工程訂單；(2)包裝時(shí)板件容易混亂，出現(xiàn)包裝缺少或者多出板件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種櫥衣柜工程單批量板件包裝生產(chǎn)線，其既能提高工作效率，還能解決櫥衣柜包裝時(shí)板件容易混亂的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下：

一種櫥衣柜工程單批量板件包裝生產(chǎn)線，包括輸送線，所述輸送線的一端設(shè)置有用于堆放包裝箱的上料區(qū)，另一端設(shè)置有封箱包裝區(qū)，所述輸送線的一側(cè)沿輸送方向設(shè)置有保護(hù)材料堆放區(qū)和若干板件堆放區(qū)，每個(gè)板件堆放區(qū)分別用于放置不同的板件，沿所述輸送線在所述保護(hù)材料堆放區(qū)和板件堆放區(qū)的側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)置有工位，所述輸送線的另一側(cè)在所述輸送線的上方沿整個(gè)輸送線設(shè)置有用于支撐包裝箱側(cè)蓋的靠擋，所述包裝箱為側(cè)封箱式包裝箱。

進(jìn)一步的，所述靠擋包括設(shè)置在所述輸送線一側(cè)上方的豎桿，所述豎桿的上部設(shè)置有橫桿，所述橫桿的末端設(shè)置有擋桿。

進(jìn)一步的，所述橫桿上設(shè)置有滑槽，所述豎桿上設(shè)置有與所述滑槽相配合的導(dǎo)向銷和用于鎖定的鎖緊部件。

進(jìn)一步的，所述保護(hù)材料堆放區(qū)和板件堆放區(qū)均為長(zhǎng)條形，且與所述輸送線垂直設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述板件堆放區(qū)之間也設(shè)置有保護(hù)材料堆放區(qū)，保護(hù)材料包括護(hù)角和/或珍珠棉。

進(jìn)一步的，所述封箱包裝區(qū)設(shè)置有自動(dòng)封箱裝置。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)封箱裝置采用熱熔膠進(jìn)行封箱。

進(jìn)一步的，所述輸送線為輥筒式輸送線。

進(jìn)一步的，所述輥筒式輸送線為動(dòng)力輥筒式輸送線或者非動(dòng)力輥筒式輸送線，所述動(dòng)力輥筒式輸送線的速度可調(diào)。

進(jìn)一步的，所述板件堆放區(qū)的數(shù)量為3～10個(gè)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的櫥衣柜工程單批量板件包裝生產(chǎn)線，工作時(shí)，如圖2所示，第一個(gè)人先將包裝箱在輸送線上放入護(hù)角等保護(hù)材料，需要包裝的同一批次板件按照板件類型依次放在板件堆放區(qū)(每個(gè)板件堆放區(qū)放一種類型的板件)，在包裝箱沿輸送方向向前走的時(shí)候，板件堆放區(qū)側(cè)面的工人依次將板件放入包裝箱，直到該包裝箱板件全部放完，此時(shí)已經(jīng)放入所有板件的包裝箱已經(jīng)過輸送線流到封箱包裝區(qū)，封箱包裝區(qū)的工人只需要將包裝箱進(jìn)行封箱即可，封箱完成即可入庫(kù)。本實(shí)用新型采用了此種布局，將包裝箱放置、板件放入以及保護(hù)材料填充等工序?qū)崿F(xiàn)了流水線作業(yè)，不僅提高了工作效率，而且能夠防止板件的多放或者少放，解決了櫥衣柜包裝時(shí)板件容易混亂的問題，在處理大批量工程訂單方面，本實(shí)用新型具有較大的優(yōu)勢(shì)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中櫥衣柜板件包裝方式示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的櫥衣柜工程單批量板件包裝生產(chǎn)線的示意圖；

圖3為圖2所示的包裝生產(chǎn)線封箱包裝區(qū)采用自動(dòng)封箱裝置時(shí)的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中靠擋在輸送線上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中側(cè)封箱式包裝箱的包裝過程示意圖，其中：(a)為包裝箱鋪開；(b)為包裝箱放入部件；(c)為包裝箱封箱；(d)為包裝成品。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提供一種櫥衣柜工程單批量板件包裝生產(chǎn)線，如圖2-圖5所示，包括輸送線1，輸送線1的一端設(shè)置有用于堆放包裝箱的上料區(qū)2，另一端設(shè)置有封箱包裝區(qū)3，輸送線1的一側(cè)沿輸送方向(圖1中箭頭所示方向?yàn)檩斔头较?設(shè)置有保護(hù)材料堆放區(qū)4和若干板件堆放區(qū)5(保護(hù)材料堆放區(qū)4和板件堆放區(qū)5可以根據(jù)實(shí)際工作需要任意選擇)，每個(gè)板件堆放區(qū)5分別用于放置不同的板件，沿輸送線1在保護(hù)材料堆放區(qū)4和板件堆放區(qū)5的側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)置有工位6，輸送線1的另一側(cè)在輸送線1的上方沿整個(gè)輸送線1設(shè)置有用于支撐包裝箱(如圖5所示)的側(cè)蓋8的靠擋7，包裝箱為側(cè)封箱式包裝箱。

本實(shí)用新型的櫥衣柜工程單批量板件包裝生產(chǎn)線，工作時(shí)，如圖2所示，第一個(gè)人先將包裝箱在輸送線上放入護(hù)角等保護(hù)材料，需要包裝的同一批次板件按照板件類型依次放在板件堆放區(qū)(每個(gè)板件堆放區(qū)放一種類型的板件)，在包裝箱沿輸送方向向前走的時(shí)候，板件堆放區(qū)側(cè)面的工人依次將板件放入包裝箱，直到該包裝箱板件全部放完，此時(shí)已經(jīng)放入所有板件的包裝箱已經(jīng)過輸送線流到封箱包裝區(qū)，封箱包裝區(qū)的工人只需要將包裝箱進(jìn)行封箱即可，封箱完成即可入庫(kù)。本實(shí)用新型采用了此種布局，將包裝箱放置、板件放入以及保護(hù)材料填充等工序?qū)崿F(xiàn)了流水線作業(yè)，不僅提高了工作效率，而且能夠防止板件的多放或者少放，解決了櫥衣柜包裝時(shí)板件容易混亂的問題，在處理大批量工程訂單方面，本實(shí)用新型具有較大的優(yōu)勢(shì)。

進(jìn)一步的，如圖4所示，包裝箱在輸送線1上走的時(shí)候，包裝箱側(cè)蓋8靠在靠擋7上，靠擋7包括設(shè)置在輸送線1一側(cè)上方的豎桿71，豎桿71的上部設(shè)置有橫桿72，橫桿72的末端設(shè)置有擋桿73。這種結(jié)構(gòu)方便靠擋支撐側(cè)封箱式包裝箱的側(cè)蓋，以保證包裝箱在流動(dòng)過程中能順利放入板件。另外，橫桿72上設(shè)置有滑槽721，豎桿71上設(shè)置有與滑槽721相配合的導(dǎo)向銷和用于鎖定的鎖緊部件(如鎖緊螺栓和鎖緊螺釘?shù)?。這樣靠擋可以根據(jù)包裝箱的大小進(jìn)行前后調(diào)節(jié)，保證能夠支撐側(cè)蓋。

應(yīng)當(dāng)理解的是，靠擋除了采用上述結(jié)構(gòu)外，還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的結(jié)構(gòu)形式，均不影響本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施。

優(yōu)選的，保護(hù)材料堆放區(qū)4和板件堆放區(qū)5均為長(zhǎng)條形，且與輸送線1垂直設(shè)置。這樣可以使堆放區(qū)容納更多的板件，也方便工位上的工人取件。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，板件堆放區(qū)5之間也設(shè)置有保護(hù)材料堆放區(qū)4，保護(hù)材料包括護(hù)角和/或珍珠棉。這樣可以方便工位上的工人取保護(hù)材料，護(hù)角和/或珍珠棉可以保護(hù)板件不受磨損。

為了提高工作效率，如圖3所示封箱包裝區(qū)3設(shè)置有自動(dòng)封箱裝置。在工程量小的時(shí)候可以采用手工封箱完成包裝任務(wù)，而在工程量大的時(shí)候優(yōu)選采用自動(dòng)封箱裝置，可以提高工作效率。

優(yōu)選的，自動(dòng)封箱裝置采用熱熔膠進(jìn)行封箱。熱熔膠封箱是利用熱熔機(jī)把熱熔膠熔解成為液體，再通過熱熔機(jī)的喉管和噴槍，送到紙箱表面，熱熔膠冷卻后即可完成粘合，它可以滿足包裝箱封箱的各項(xiàng)要求，而且克服了傳統(tǒng)包裝箱封箱形式所存在的缺陷，具有包裝質(zhì)量好、外表美觀和成本低的優(yōu)勢(shì)。

進(jìn)一步的，輸送線1為輥筒式輸送線，輥筒式輸送線可以根據(jù)實(shí)際訂單量和工位數(shù)量增減輥筒長(zhǎng)度。輥筒式輸送線之間易于銜接，可用多條輥筒式輸送線與其它輸送設(shè)備組成復(fù)雜的輸送系統(tǒng)，可以完成多方面的工藝需要，使用非常方便。另外，輥筒式輸送線可以為動(dòng)力輥筒式輸送線或者非動(dòng)力輥筒式輸送線，動(dòng)力輥筒式輸送線的速度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。動(dòng)力輥筒式輸送線可以節(jié)省人力，提高工作效率。

本實(shí)用新型中，板件堆放區(qū)5的數(shù)量為3～10個(gè)。不同類型的櫥衣柜板件數(shù)量有所差別，具體地，如：櫥柜部件有柜體板與門板，其中，柜體板包括頂?shù)装?、?cè)板、橫檔、拉條、層板、腳線等；衣柜部件有柜體板與門板，其中，柜體板包括頂?shù)装?、?cè)板、橫檔、拉條、層板、抽屜、腳線等；門板有平開門、移門等。每個(gè)包裝箱根據(jù)包裝方式不同包裝一種或者幾種部件，除了柜體板件與門板之外，一般還有五金件包裝，但五金包裝一般單獨(dú)包裝，本實(shí)用新型可以滿足各種櫥衣柜板件包裝的需求。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。