本實用新型涉及一種銅箔生產(chǎn)用輔助裝置，更具體地說，尤其涉及一種銅箔導(dǎo)軸除塵裝置。

背景技術(shù)：

電解銅箔產(chǎn)品在分切過程中需經(jīng)過各張力導(dǎo)輥收卷而成，為保證分切出產(chǎn)品的質(zhì)量，分切前及分切過程中操作員工需對分切機各導(dǎo)輥進行清潔處理，現(xiàn)使用的操作方法是用塊狀除塵布或清潔布對各導(dǎo)輥逐條清潔，工作效率低；分切產(chǎn)品過程中還存在清潔困難：一是清潔時不小心會觸碰傷銅箔，從而影響產(chǎn)品合格率；二是機器轉(zhuǎn)動過程中清潔對人身安全有極大的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且效果良好的銅箔導(dǎo)軸除塵裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種銅箔導(dǎo)軸除塵裝置，包括與銅箔導(dǎo)軸相平行的橫向?qū)к?，其中所述橫向?qū)к壣匣顒犹自O(shè)有水平移動支座，在水平移動支座上設(shè)有與銅箔導(dǎo)軸相對的安裝基板，在銅箔導(dǎo)軸中心兩側(cè)上方的安裝基板上分別設(shè)有放置卷狀除塵布的放卷輥和收卷輥；所述放卷輥連接有放卷力矩電機，收卷輥連接有收卷力矩電機，放卷力矩電機和收卷力矩電機作用力相反且放卷力矩電機的作用力大于收卷力矩電機的作用力；在銅箔導(dǎo)軸上端面兩側(cè)的安裝基板上分別設(shè)有導(dǎo)向輥，放卷輥上的除塵布依序經(jīng)過導(dǎo)向輥后由收卷輥收成卷，兩個導(dǎo)向輥的下端面低于銅箔導(dǎo)軸的上端面。

上述的一種銅箔導(dǎo)軸除塵裝置中，所述水平移動支座和安裝基板通過升降驅(qū)動機構(gòu)連接，當(dāng)升降驅(qū)動機構(gòu)位于下限位時，兩個導(dǎo)向輥的下端面低于銅箔導(dǎo)軸的上端面。

上述的一種銅箔導(dǎo)軸除塵裝置中，所述橫向?qū)к壣隙嗣嫜亻L度方向成形有齒條，在水平移動支座上設(shè)有水平移動電機，在水平移動電機動力輸出軸上連接有與齒條相嚙合的齒輪；在橫向?qū)к墐啥朔謩e設(shè)有與水平移動支座相配合的止位開關(guān)，止位開關(guān)和水平移動電機電路連接。

上述的一種銅箔導(dǎo)軸除塵裝置中，所述升降驅(qū)動機構(gòu)主要由推桿電機和豎向?qū)к壗M成，在安裝基板下部設(shè)有驅(qū)動座，在水平移動支座上設(shè)有與驅(qū)動座相對的支承座，所述推桿電機及其動力桿自由端分別固定在驅(qū)動座和支承座上；所述豎向?qū)к壴O(shè)置在安裝基板上，在水平移動支座上設(shè)有與豎向?qū)к壪嗯浜系膶?dǎo)向槽。

上述的一種銅箔導(dǎo)軸除塵裝置中，所述升降驅(qū)動機構(gòu)還包括兩根復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別連接在水平移動支座和安裝基板上。

本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過收、放卷力矩電機與導(dǎo)向輥配合，實現(xiàn)除塵布對銅箔導(dǎo)軸的自動除塵，不僅工作穩(wěn)定，而且安全可靠，效果極好；同時，通過橫向?qū)к壓退揭苿又ё浜?，使除塵布可以方便地沿銅箔導(dǎo)軸的軸向移動，提高工作效率；進一步地，通過設(shè)置升降驅(qū)動機構(gòu)，使得除塵布在更換或是不工作時，可以脫離銅箔導(dǎo)軸，避免過度磨損，使用更加靈活方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖中：橫向?qū)к?、齒條1a、水平移動支座2、支承座2a、安裝基板3、驅(qū)動座3a、放卷輥4、收卷輥5、放卷力矩電機6、收卷力矩電機7、導(dǎo)向輥8、升降驅(qū)動機構(gòu)9、推桿電機 9a、豎向?qū)к?b、復(fù)位彈簧9c、水平移動電機10。

具體實施方式

參閱圖1和圖2所示，本實用新型的一種銅箔導(dǎo)軸除塵裝置，包括與銅箔導(dǎo)軸相平行的橫向?qū)к?，在橫向?qū)к?上活動套設(shè)有水平移動支座2，在橫向?qū)к?上端面沿長度方向成形有齒條1a，在水平移動支座2上設(shè)有水平移動電機10，在水平移動電機10動力輸出軸上連接有與齒條1a相嚙合的齒輪；在橫向?qū)к?兩端分別設(shè)有與水平移動支座2相配合的止位開關(guān)，止位開關(guān)和水平移動電機10電路連接。通過水平移動電機與齒條配合，實現(xiàn)水平移動支座的水平移動。

在水平移動支座2上設(shè)有與銅箔導(dǎo)軸相對的安裝基板3，在銅箔導(dǎo)軸中心兩側(cè)上方的安裝基板3上分別設(shè)有放置卷狀除塵布的放卷輥4和收卷輥5；所述放卷輥4連接有放卷力矩電機6，收卷輥5連接有收卷力矩電機7，放卷力矩電機6和收卷力矩電機7作用力相反且放卷力矩電機6的作用力大于收卷力矩電機7的作用力，這樣可以使除塵布卷及于張緊狀態(tài)；在銅箔導(dǎo)軸上端面兩側(cè)的安裝基板3上分別設(shè)有導(dǎo)向輥8，放卷輥4上的除塵布依序經(jīng)過導(dǎo)向輥8后由收卷輥5收成卷，兩個導(dǎo)向輥8的下端面低于銅箔導(dǎo)軸的上端面。

進一步優(yōu)選地，為了方便維護和更換除塵布卷，同時提高使用效率，水平移動支座2和安裝基板3通過升降驅(qū)動機構(gòu)9連接，當(dāng)升降驅(qū)動機構(gòu)9位于下限位時，兩個導(dǎo)向輥8的下端面低于銅箔導(dǎo)軸的上端面。當(dāng)不工作時，可以通過升降驅(qū)動機構(gòu)提升導(dǎo)向輥，使除塵布卷與銅箔導(dǎo)軸脫離，避免磨損。在本實施例中，所述升降驅(qū)動機構(gòu)9主要由推桿電機9a和豎向?qū)к?b組成，在安裝基板3下部設(shè)有驅(qū)動座3a，在水平移動支座2上設(shè)有與驅(qū)動座3a相對的支承座2a，所述推桿電機9a及其動力桿自由端分別固定在驅(qū)動座3a和支承座2a上；所述豎向?qū)к?b設(shè)置在安裝基板3上，在水平移動支座2上設(shè)有與豎向?qū)к?b相配合的導(dǎo)向槽。

進一步優(yōu)選地，所述升降驅(qū)動機構(gòu)9還包括兩根復(fù)位彈簧9c，復(fù)位彈簧9c的兩端分別連接在水平移動支座2和安裝基板3上。復(fù)位彈簧可以使設(shè)備工作更流暢。

工作原理如下：

準(zhǔn)備工作：操作人員在進行銅箔分切工作前，將新卷狀除塵布安裝在放卷輥上，并牽引除塵布依序繞過導(dǎo)向輥到收卷輥處使除塵布卷繞固定。

在需要對分切機的導(dǎo)軸進行除塵時，操作人員按下相應(yīng)的開關(guān)，

1)、放卷力矩電機6和收卷力矩電機7動作，卷狀除塵布開始以張緊狀態(tài)卷繞，

2)、推桿電機接收到電信號進行推桿動作，以將安裝有除塵布的安裝基板整體下降，使張緊的除塵布貼緊銅箔導(dǎo)軸進行表面清潔。

3)、水平移動電機接收到電信號后，與齒條配合，帶動水平移動支座沿銅箔導(dǎo)軸軸向移位，在當(dāng)移動到橫向?qū)к壞┒藭r，水平移動支座觸碰到止位開關(guān)，此時止位開關(guān)為水平移動電機提供反轉(zhuǎn)的電信號，使水平移動電機反轉(zhuǎn)，使水平移動支座反方向橫向移動，當(dāng)?shù)竭_另外一端時再次觸碰到另一端的止位開關(guān)水平移動電機再次反轉(zhuǎn)，如此以實現(xiàn)沿銅箔導(dǎo)軸往復(fù)運動進行除塵的目的。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。