本實用新型屬于煤礦設備及液壓設備技術領域，具體涉及液壓起重葫蘆。

背景技術：

在在煤礦生產過程中，在井下時常需要安裝、回撤設備，大噸位的設備必須借助起重工具，從而起到了省力的作用。目前的手動液壓葫蘆在使用過程中需要手拉驅動，施工進度慢且勞動強度大。電動葫蘆需要安裝起重梁、使用開關、電纜等附屬材料，不僅占用空間，結構也較為繁瑣，井下特殊的環(huán)境因素對防爆性能要求的也非?？量?，防爆性得不到保障，很容易引發(fā)安全事故。

為此提出液壓起重葫蘆解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供液壓起重葫蘆，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：液壓起重葫蘆，包括驅動輪、液壓馬達、壓力表、溢流閥、三位四通換向閥、球閥，所述驅動輪與液壓馬達連接，所述液壓馬達通過高壓軟管與三位四通換向閥連接，所述溢流閥與三位四通換向閥連接，所述三位四通換向閥通過高壓軟管與球閥連接，所述球閥上連接有進液管，所述三位四通換向閥上連接有回液管。

優(yōu)選的，所述溢流閥上設有壓力表。

優(yōu)選的，所述液壓馬達通過聯軸器與驅動輪連接。

優(yōu)選的，所述三位四通換向閥上裝有溢流閥。

優(yōu)選的，所述驅動輪上裝有液壓馬達。

優(yōu)選的，所述高壓軟管上設有球閥。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該新型液壓葫蘆，制作科學合理，安全可靠，改變了傳統的手拉和電動驅動，在煤礦井下大大降低了勞動強度和提高了勞動生產效率，具有廣泛的應用前景和空間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的原理圖；

圖3為本實用新型的局部結構示意圖；

圖4為圖3的A-A向視圖。

圖中：1驅動輪、2液壓馬達、3壓力表、4溢流閥、5三位四通換向閥、6球閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的液壓起重葫蘆，包括驅動輪1、液壓馬達2、壓力表3、溢流閥4、三位四通換向閥5、球閥6，所述驅動輪1與液壓馬達2連接，所述液壓馬達2通過高壓軟管與三位四通換向閥5連接，所述溢流閥4與三位四通換向閥5連接，所述三位四通換向閥5通過高壓軟管與球閥6連接，所述球閥6上連接有進液管，所述三位四通換向閥5上連接有回液管。

所述溢流閥4上設有壓力表3。

所述液壓馬達2通過聯軸器與驅動輪1連接。

所述三位四通換向閥5上裝有溢流閥4。

所述驅動輪1上裝有液壓馬達2。

所述高壓軟管上設有球閥6。

工作原理按提升、下放、停止過程分別敘述如下：

提升：

打開球閥6，向前推三位四通手動換向閥組驅使液壓馬達2正時針旋轉，聯軸器帶動驅動輪1順時針方向轉動，該驅動輪1沿長軸上的螺紋向內移動，將摩擦片、棘輪、制動器座壓緊在一起，如剛性連接一樣轉動；此時長軸、片齒輪、四齒齒輪、花鍵孔齒輪和起重鏈輪沿提升方向轉動，此時棘爪在棘輪背上滑過，實現提升工作；到達提升位置后停止時，重物欲拽動長軸反轉，但棘爪卡住棘輪，機構呈制動狀態(tài)，使重物停止不動。

下放：

打開球閥6，向后拉三位四通手動換向閥5驅使液壓馬達2逆時針旋轉，聯軸器帶動驅動輪1逆時針方向轉動；由于驅動輪1反向微量轉動，使摩擦片間的軸向壓力降低，制動力矩下降，摩擦片松動，此時棘爪仍卡住棘輪不動，重物徐徐下降；到達下放位置后停止時，重物下墜長軸繼續(xù)下降，制動器座由螺紋旋向摩擦片，使摩擦片、棘輪、驅動輪1和制動器座再次壓為一體，被棘爪卡住，機構再次進入制動狀態(tài)，使重物停止不動。

停止：

將三位四通手動換向閥5回到零位，液壓馬達2停止轉動；整個機構在重物作用下有反轉趨勢（沒有吊重時，在吊鉤與鏈條自重作用下亦如此）重物欲拽動長軸反轉，則棘爪抵住棘輪，機構呈制動狀態(tài)制止逆轉，從而使整個機構停止不動，使重物準確地停在某一位置，使其處于制動狀態(tài)。

如此反復即能完成重物的提升、下放、停止操作。

扭矩驗算：

該液壓馬達排量為160mL/r,額定壓力16MPa。

查表得，2T倒鏈滿載時的拉力需要314N。

根據公式，

扭矩=排量(mL/r)×工作壓力（Mpa）×系數（0.16）

=160×16×0.16

=409.6N

為防止系統壓力過高，超過液壓馬達16MPa的額定工作壓力，還設置了一套溢流閥，溢流閥的卸荷壓力為15MPa。

根據公式，

扭矩=排量(mL/r)×工作壓力（Mpa）×系數（0.16）

=160×15×0.16

=384N

由此可得：該液壓馬達產生的扭矩大于（滿足）2T倒鏈滿載時所需的拉力。

解決的關鍵問題：

該新型液壓葫蘆具有維護簡便、機械效率高、外形美觀、經久耐用、安全性能高的特點；它由數個可以單獨拆開的部件組成，使用、維護及檢修非常便利。

該新型液壓葫蘆不需隔爆結構，優(yōu)于電動倒鏈對防爆性能的苛刻要求；在煤礦中該液壓倒鏈可接在乳化液泵站、液壓鉆機等設備輸出的動力源上，大大方便了動力源的接取。

尤其可適用于有潛在火患和爆炸危險環(huán)境中用作安裝設備，更顯示出其優(yōu)越性；在保證安全的前提下降低了勞動強度，是提高勞動效率的有利工具，是煤礦井下生產必備的機械設備；利用制作2T倒鏈的原理、技術和工藝方法接下來可制作3T、5T、10T，甚至提升噸位更大的倒鏈。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。