本實(shí)用新型屬于銅加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種銅線放線架。

背景技術(shù)：

在銅加工過程中，為了防止出現(xiàn)銅線從線盤放出時(shí)打結(jié)而造成銅線斷裂的情況，常規(guī)的處理方式通常是在放線架的上端設(shè)置一個(gè)回轉(zhuǎn)臂，而在回轉(zhuǎn)臂的末端設(shè)置導(dǎo)輪來防止銅線打結(jié)，但是，導(dǎo)輪的存在會(huì)延長銅線實(shí)際的行進(jìn)距離，一定程度上會(huì)降低實(shí)際放線的速度，進(jìn)而影響生產(chǎn)的進(jìn)度，此外，在此放線架上纏繞銅絲時(shí)，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)臂時(shí)固定安裝的，也會(huì)影響到實(shí)際的繞線速度。

為了解決該技術(shù)問題，ZL 201620147378.9公開了一種銅線放線架，包括用于纏繞銅線的線軸，用于限制線軸上銅線位置且對稱設(shè)置在線軸兩端的線盤，以及固接在任一線盤遠(yuǎn)離線軸一側(cè)正中的安裝板，所述安裝板正中安裝有一與所述線軸軸向平行的安裝柱且所述安裝柱上對稱地設(shè)置有兩個(gè)連接柱且兩個(gè)所述連接柱共同套接有一轉(zhuǎn)向臂，所述轉(zhuǎn)向臂末端鉸接有一Z型連接板且所述Z型連接板末端設(shè)有穿線環(huán)。ZL201620276875.9一種銅線放線架，包括用于纏繞銅線的線軸，用于限制線軸上銅線位置且對稱設(shè)置在線軸兩端的線盤，所述線盤靠近所述線軸的側(cè)壁上設(shè)有一容置槽，所述容置槽內(nèi)鉸接有一能夠隱藏于其內(nèi)的安裝板，所述安裝板的自由端設(shè)有穿線環(huán)。

這樣兩篇專利文獻(xiàn)都是通過設(shè)置一個(gè)穿線環(huán)來引導(dǎo)銅線，并使支撐穿線環(huán)的機(jī)構(gòu)可以收起，雖然解決了防打結(jié)的問題，并且繞線方便。但是這種穿線環(huán)的角度無法調(diào)整，而導(dǎo)致不同位置的銅線進(jìn)入穿線環(huán)角度是不一樣的，特別是放線架兩端的銅線與中間的銅線相比，進(jìn)入穿線孔的角度差別大，摩擦受力方式存在很大差別，不利于穩(wěn)定放線。而且以上兩篇專利文獻(xiàn)都不能再放線時(shí)給予穩(wěn)定的張力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于現(xiàn)有技術(shù)的上述狀況，本實(shí)用新型提供了一種銅線張力放線架，在放線時(shí)給予銅線穩(wěn)定的張力，而且穿線環(huán)的位置可調(diào)整，穿線環(huán)的角度可自由調(diào)節(jié)，不但解決了銅線打結(jié)的問題，而且放線穩(wěn)定。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。一種銅線張力放線架，包括用于纏繞銅線的線軸，用于限制線軸上銅線位置且對稱設(shè)置在線軸兩端的線盤，其中一個(gè)線盤上開設(shè)通孔，線盤的遠(yuǎn)離線軸的一側(cè)架設(shè)套筒，套筒的一端密封，另一端開口，套筒內(nèi)設(shè)置彈簧，彈簧的一端與套筒的密封端固定連接，彈簧的另一端與導(dǎo)桿的一端固定連接，導(dǎo)桿穿過線盤的通孔并伸入兩個(gè)線盤之間，導(dǎo)桿的另一端安裝穿線裝置，穿線裝置內(nèi)設(shè)有穿線孔。

更特別的是，導(dǎo)桿的端部設(shè)置銷軸，穿線裝置安裝在銷軸上。使得穿線裝置可繞導(dǎo)桿的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，方便穿線，而且使得銅線放線至不同位置時(shí)，穿線裝置可以適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，便于銅線通過，阻力小。

更特別的是，穿線裝置由固定塊和穿線環(huán)構(gòu)成，穿線環(huán)的外環(huán)面是遠(yuǎn)離中心線外凸的球面，由一段外凸的圓弧沿中心線旋轉(zhuǎn)而成，穿線環(huán)的內(nèi)環(huán)面是向中心線凸出的弧面，由一段內(nèi)凸的圓弧沿中心線旋轉(zhuǎn)而成；固定塊的內(nèi)腔表面與穿線環(huán)的外環(huán)面弧度一致，穿線環(huán)安裝在固定塊的內(nèi)腔中。穿線環(huán)可以在固定塊中自由旋轉(zhuǎn)，穿線環(huán)的內(nèi)環(huán)面為弧面，便于不同角度的銅線通過穿線環(huán)，摩擦阻力更小。

更特別的，穿線環(huán)的厚度大于固定塊的厚度，這樣可防止穿線環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)銅線與固定塊的內(nèi)腔邊緣接觸。更特別的是，穿線環(huán)的內(nèi)環(huán)面與外環(huán)面交互處采用圓弧過渡，防止極端情況下?lián)p傷銅線，同樣的，固定塊的內(nèi)腔與前后兩側(cè)的固定塊外平面交互處采用圓弧過渡。

更特別的是，線盤的遠(yuǎn)離線軸的一側(cè)設(shè)置套筒固定環(huán)，套筒固定環(huán)通過固定桿與線盤固定，套筒固定在套筒固定環(huán)中，套筒固定環(huán)上設(shè)置螺釘，通過螺釘鎖緊套筒。松開螺釘可調(diào)節(jié)套筒的位置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)導(dǎo)桿初始位置的左右。

更特別的是，線盤上的通孔可容納穿線裝置或可供穿線裝置通過，這樣可在繞線時(shí)，將穿線裝置收起，不影響在兩個(gè)線盤之間繞線。

更特別的是，包括步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的推桿連接一塊套筒安裝板，套筒固定于套筒安裝板上，同時(shí)在彈簧上安裝一個(gè)測力傳感器。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：在放線時(shí)給予銅線穩(wěn)定的張力，而且穿線環(huán)的位置可調(diào)整，穿線環(huán)的角度可自由調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的銅線張力放線架示意圖。

圖2是圖1中的A-A向剖視圖。

圖3是圖1中的B向剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型的銅線張力放線架的另一實(shí)施例示意圖。

附圖說明

為了便于理解，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)闡明本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種銅線張力放線架，包括用于纏繞銅線的線軸1，用于限制線軸1上銅線位置且對稱設(shè)置在線軸1兩端的線盤2，其中一個(gè)線盤2上開設(shè)通孔6，線盤2的遠(yuǎn)離線軸1的一側(cè)架設(shè)套筒9，套筒9的一端密封，另一端開口，套筒9內(nèi)設(shè)置彈簧10，彈簧10的一端與套筒9的密封端固定連接，彈簧的另一端與導(dǎo)桿5的一端固定連接，導(dǎo)桿5穿過線盤2的通孔6并伸入兩個(gè)線盤2之間，導(dǎo)桿5的另一端安裝穿線裝置，穿線裝置內(nèi)設(shè)有穿線孔。

較佳的是，穿線裝置與導(dǎo)桿5活動(dòng)連接，使得穿線裝置可繞導(dǎo)桿5的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，方便穿線，而且使得銅線放線至不同位置時(shí)，穿線裝置可以適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，便于銅線通過，阻力小。本實(shí)用新型中，導(dǎo)桿5的端部設(shè)置銷軸，穿線裝置安裝在銷軸上。

本實(shí)施例中，穿線裝置由固定塊3和穿線環(huán)4構(gòu)成，如圖2和圖3所示，穿線環(huán)4的外環(huán)面是遠(yuǎn)離中心線外凸的球面，由一段外凸的圓弧沿中心線旋轉(zhuǎn)而成，穿線環(huán)4的內(nèi)環(huán)面是向中心線凸出的弧面，由一段內(nèi)凸的圓弧沿中心線旋轉(zhuǎn)而成。固定塊3的內(nèi)腔表面與穿線環(huán)4的外環(huán)面弧度一致，穿線環(huán)4安裝在固定塊3的內(nèi)腔中。穿線環(huán)4可以在固定塊3中自由旋轉(zhuǎn)，穿線環(huán)4的內(nèi)環(huán)面為弧面，便于不同角度的銅線通過穿線環(huán)4，摩擦阻力更小。

更特別的，穿線環(huán)4的厚度大于固定塊3的厚度，這樣可防止穿線環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)銅線與固定塊的內(nèi)腔邊緣接觸。更特別的是，穿線環(huán)4的內(nèi)環(huán)面與外環(huán)面交互處采用圓弧過渡，防止極端情況下?lián)p傷銅線，同樣的，固定塊的內(nèi)腔與前后兩側(cè)的固定塊外平面交互處采用圓弧過渡。

更特別的是，線盤2的遠(yuǎn)離線軸1的一側(cè)設(shè)置套筒固定環(huán)8，套筒固定環(huán)8通過固定桿7與線盤2固定，套筒9固定在套筒固定環(huán)8中，套筒固定環(huán)8上設(shè)置螺釘11，通過螺釘11鎖緊套筒9。松開螺釘11可調(diào)節(jié)套筒9的位置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)導(dǎo)桿5初始位置的左右。

線盤2上的通孔6最好可容納穿線裝置或可供穿線裝置通過，這樣可在繞線時(shí)，將穿線裝置收起，不影響在兩個(gè)線盤2之間繞線。

使用時(shí)，調(diào)節(jié)套筒9的位置，使穿線裝置位于兩個(gè)線盤之間的中心位置，當(dāng)銅線位于靠上側(cè)線盤時(shí)，導(dǎo)桿5會(huì)向上拉升，此時(shí)，根據(jù)力的反作用，穿線裝置給銅線施加下拉的拉力。當(dāng)銅線位于靠下側(cè)線盤時(shí)，導(dǎo)桿5向下壓縮，這時(shí)，穿線裝置給銅線施加向上的彈力，這樣就到達(dá)了在放線時(shí)給銅線施加張力的目的。

本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，如圖4所示，包括步進(jìn)電機(jī)12，步進(jìn)電機(jī)的推桿連接一塊套筒安裝板13，套筒9固定于套筒安裝板13上，同時(shí)在彈簧10上安裝一個(gè)測力傳感器，測力傳感器與51型單片機(jī)連接，51型單片機(jī)連接步進(jìn)電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)電路。在51型單片機(jī)設(shè)定一個(gè)參考張力值，只需在51型單片機(jī)設(shè)定簡單的邏輯控制參數(shù)，當(dāng)測力傳感器測得彈簧受力數(shù)據(jù)偏離參考張力值時(shí)，步進(jìn)電機(jī)12運(yùn)動(dòng)，改變穿線裝置的位置，使張力保持穩(wěn)定。測力傳感器與51型單片機(jī)通過I/O接口連接即可。