本實(shí)用新型涉及一種纏繞裝置，具體是一種用于塑料膜生產(chǎn)的下腳料纏繞裝置。

背景技術(shù)：

目前，商品多采用塑料膜生產(chǎn)的包裝袋進(jìn)行包裝，在塑料膜包裝袋生產(chǎn)過程中需要對塑料膜進(jìn)行切割等工序，就會產(chǎn)生一定量的塑料膜下腳料，如不及時(shí)將塑料膜下腳料清理，不僅容易造成塑料膜殘次品的產(chǎn)生，也會降低工作效率。如申請?zhí)枮?01310406757.6的專利公布了用于廢棄薄膜纏繞裝置，其雖解決了廢料收集費(fèi)時(shí)、裝置會發(fā)生振動而導(dǎo)致位移的問題，但其存在著下腳料傳輸速率不均勻易產(chǎn)生殘次品、卷筒在下腳料纏繞過程中穩(wěn)定性不高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有塑料膜下腳料在纏繞過程中存在的下腳料傳輸速率不均勻易產(chǎn)生殘次品、卷筒在下腳料纏繞過程中穩(wěn)定性不高的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、勞動強(qiáng)度小、下腳料傳輸速率穩(wěn)定、卷筒在下腳料纏繞過程中穩(wěn)定性高的用于塑料膜生產(chǎn)的下腳料纏繞裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于塑料膜生產(chǎn)的下腳料纏繞裝置，包括底板、電機(jī)、承載軸、卷筒、移動塊、調(diào)節(jié)塊、傳輸環(huán)和行走輪，其特征在于：所述的底板上設(shè)置有固定板、固定室，并在固定板與固定室之間設(shè)置有連接桿，所述的電機(jī)設(shè)置在固定室上，并在電機(jī)上設(shè)置有主動輪，所述的承載軸一端穿過固定室，并在固定室內(nèi)的承載軸上設(shè)置有從動輪，所述的從動輪通過皮帶與主動輪連接，電機(jī)帶動從動輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動承載軸及承載軸上的卷筒轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了對塑料膜的下腳料進(jìn)行纏繞的目的，所述的卷筒設(shè)置在承載軸上，并在卷筒的兩端設(shè)置有擋板，所述的移動塊、調(diào)節(jié)塊均設(shè)置在連接桿上，并在調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有支撐桿，在卷筒兩端與承載軸的連接處均設(shè)置有緊固塊，能夠提高卷筒在承載軸上的牢固度，避免卷筒在下腳料纏繞過程中發(fā)生晃動的情況，進(jìn)而提高下腳料纏繞的穩(wěn)定性，所述的支撐桿上設(shè)置有傳輸環(huán)，并在支撐桿與移動塊之間設(shè)置有彈簧，通過移動塊、傳輸環(huán)能夠避免塑料膜下腳料在卷筒的一側(cè)進(jìn)行纏繞，不僅提高了下腳料的纏繞量，也能夠提高塑料膜下腳料的纏繞效率，通過彈簧能夠避免因下腳料傳輸速度過快或過慢造成塑料膜加工錯(cuò)誤的情況，提高了下腳料傳輸速度的均勻性，能夠提高塑料膜產(chǎn)品的合格率，所述的行走輪設(shè)置在底板上，并在行走輪上設(shè)置有鎖扣，通過行走輪及鎖扣便于操作人員移動下腳料纏繞裝置，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。

所述的卷筒兩端與承載桿的連接處均設(shè)置有緊固塊。

有益效果：本實(shí)用新型在卷筒兩端與承載軸的連接處均設(shè)置有緊固塊，能夠提高卷筒在承載軸上的牢固度，避免卷筒在下腳料纏繞過程中發(fā)生晃動的情況，進(jìn)而提高下腳料纏繞的穩(wěn)定性，在支撐桿與移動塊之間設(shè)置有彈簧，通過彈簧能夠避免因下腳料傳輸速度過快或過慢造成塑料膜加工錯(cuò)誤的情況，提高了下腳料傳輸速度的均勻性，能夠提高塑料膜產(chǎn)品的合格率，在底板上設(shè)置有行走輪及鎖扣，便于操作人員移動下腳料纏繞裝置，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圖的左視圖。

圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意移動塊與彈簧的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.底板、2.電機(jī)、3.承載軸、4.卷筒、5.移動塊、6.調(diào)節(jié)塊、7.傳輸環(huán)、8.行走輪、9.固定板、10.固定室、11.連接桿、12.主動輪、13.從動輪、14.皮帶、15.擋板、16.緊固塊、17.支撐桿、18.彈簧、19.鎖扣。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

如附圖1-3所示，一種用于塑料膜生產(chǎn)的下腳料纏繞裝置，包括底板1、電機(jī)2、承載軸3、卷筒4、移動塊5、調(diào)節(jié)塊6、傳輸環(huán)7和行走輪8，其特征在于：所述的底板1上設(shè)置有固定板9、固定室10，并在固定板9與固定室10之間設(shè)置有連接桿11，所述的電機(jī)2設(shè)置在固定室10上，并在電機(jī)2上設(shè)置有主動輪12，所述的承載軸3一端穿過固定室10，并在固定室10內(nèi)的承載軸3上設(shè)置有從動輪13，所述的從動輪13通過皮帶14與主動輪12連接，電機(jī)2帶動從動輪13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動承載軸3及承載軸3上的卷筒4轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了對塑料膜的下腳料進(jìn)行纏繞的目的，所述的卷筒4設(shè)置在承載軸3上，并在卷筒4的兩端設(shè)置有擋板15，在卷筒4兩端與承載軸3的連接處均設(shè)置有緊固塊16，能夠提高卷筒4在承載軸3上的牢固度，避免卷筒4在下腳料纏繞過程中發(fā)生晃動的情況，進(jìn)而提高下腳料纏繞的穩(wěn)定性，所述的移動塊5、調(diào)節(jié)塊6均設(shè)置在連接桿11上，并在調(diào)節(jié)塊6上設(shè)置有支撐桿17，所述的支撐桿17上設(shè)置有傳輸環(huán)7，并在支撐桿17與移動塊5之間設(shè)置有彈簧18，通過移動塊5、傳輸環(huán)7能夠避免塑料膜下腳料在卷筒4的一側(cè)進(jìn)行纏繞，不僅提高了下腳料的纏繞量，也能夠提高塑料膜下腳料的纏繞效率，通過彈簧4能夠避免因下腳料傳輸速度過快或過慢造成塑料膜加工錯(cuò)誤的情況，提高了下腳料傳輸速度的均勻性，能夠提高塑料膜產(chǎn)品的合格率，所述的行走輪8設(shè)置在底板1上，并在行走輪8上設(shè)置有鎖扣19，通過行走輪8及鎖扣19便于操作人員移動下腳料纏繞裝置，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。