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一種絞紗連續(xù)退繞支撐裝置的制作方法

文檔序號:12854204閱讀:321來源:國知局
一種絞紗連續(xù)退繞支撐裝置的制作方法

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種絞紗連續(xù)退繞支撐裝置。



背景技術(shù):

在紡織技術(shù)領(lǐng)域中,絞紗絡(luò)筒機是將若干絞紗加工成具有一定卷裝容量的筒紗。

現(xiàn)有絞紗絡(luò)筒主要是通過撐絲支架和氣動撐桿兩種形式來實現(xiàn)絞紗的退繞,其存在著以下不足之處。

一、紗絞容易掉落,并且在整理不好的情況下容易掛斷;因紗絞內(nèi)外層直徑不同,實際生產(chǎn)中很難整理好內(nèi)層紗線和外層紗線的位置,導(dǎo)致不同位置的紗線有的張力非常大,有的沒有張力。在退繞過程中,紗絞張力非常大的位置,紗線張力會突然增大蹦斷,張力沒有的位置,摩擦后會造成沒有張力的紗線粘連,擰成鞭子紗,容易扯斷。

二、撐絲支架上只能放置一把絞紗,待該把絞紗退繞完成后,再由作業(yè)人員繼續(xù)往撐絲支架上放置新的絞紗;此種方式下,因作業(yè)人員需頻繁地往撐絲支架上放置絞紗,這就極大地增加了作業(yè)人員的勞動負擔(dān)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種絞紗連續(xù)退繞支撐裝置,以實現(xiàn)對絞紗的柔性支撐,有效減少斷頭,并實現(xiàn)多把絞紗的連續(xù)自動喂入。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種絞紗連續(xù)退繞支撐裝置,其具有用于放置絞紗的儲紗器,儲紗器上具有絞紗連續(xù)喂入系統(tǒng),絞紗連續(xù)喂入系統(tǒng)是在儲紗器的外沿分布有用于實現(xiàn)絞紗自動連續(xù)喂入的輸紗螺桿,輸紗螺桿由動力系統(tǒng)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

一種絞紗連續(xù)退繞支撐裝置,其具有用于放置絞紗的儲紗器,儲紗器上具有絞紗柔性支撐退繞系統(tǒng),絞紗柔性支撐退繞系統(tǒng)是在儲紗器內(nèi)置有對絞紗進行柔性張緊的氣囊或水囊。

一種絞紗連續(xù)退繞支撐裝置,其具有用于放置絞紗的儲紗器,儲紗器上具有前述的絞紗連續(xù)喂入系統(tǒng)和絞紗柔性支撐退繞系統(tǒng)。

作為更優(yōu),儲紗器包括有兩支撐端蓋以及連接于兩支撐端蓋間的中心支撐軸,兩支撐端蓋間有轉(zhuǎn)動連接的輸紗螺桿Ⅰ以及轉(zhuǎn)動連接且沿端蓋的內(nèi)外方向滑動連接的輸紗螺桿Ⅱ,兩支撐端蓋間還有控制輸紗螺桿Ⅱ沿端蓋的內(nèi)外方向滑動以實現(xiàn)絞紗柔性張緊的氣囊或水囊。

更優(yōu)地,輸紗螺桿Ⅰ數(shù)量為2個,且分別位于兩端蓋下方的左、右兩側(cè),輸紗螺桿Ⅱ位于兩端蓋的上方且可沿設(shè)于兩端蓋上方的滑槽上下滑動;兩支撐端蓋間有固定安裝的弧形罩,弧形罩的外側(cè)有與弧形罩連接褶皺布袋;氣囊或水囊填充于弧形罩與褶皺布袋之間。

更優(yōu)地,氣囊在軸向上有間隔分布的控制扎帶。

更優(yōu)地,氣囊支撐褶皺布袋的外圈上有沿圓周分布的紗線支撐桿。

作為更優(yōu),還具有用于支撐儲紗器的支撐系統(tǒng),支撐系統(tǒng)包括有位于儲紗筒上的磁力裝置Ⅰ以及與磁力裝置Ⅰ配合以穩(wěn)定儲紗筒位置的具有磁力裝置Ⅱ的支架;磁力裝置Ⅰ包括有通過連桿固定于中心支撐軸下方的上板以及分布于上板上方的定位磁鐵Ⅰ,磁力裝置Ⅱ包括有固定于支架上且在使用中確保與上板保持一定空隙的下板以及分布于下板下方的定位磁鐵Ⅱ;支架上轉(zhuǎn)動連接有成對分布的支承輥,當(dāng)儲紗筒放置于支架上后,支架上成對的支承輥包覆在輸紗螺桿Ⅰ兩側(cè)以限定儲紗器的圓周轉(zhuǎn)動。

作為更優(yōu),還具有氣圈環(huán),氣圈環(huán)固定于儲紗器的退繞端且與退繞端間形成有錐形面。錐形面使紗線不斷向氣圈環(huán)方向移動,防止掉落到軸上;紗線退繞開始時,紗線會沿著氣圈環(huán)的外圓做圓周運動,待達到一定速度后,紗線會離開氣圈環(huán)外圓,形成氣圈,氣圈形成后,紗線是用離心力在儲紗器上退繞,當(dāng)速度一旦慢下來,氣圈環(huán)又會起到最小氣圈的作用。

作為更優(yōu),還具有固定于儲紗器退繞端圓周面上的光電探測頭、控制輸紗螺桿動力系統(tǒng)動作的控制器,光電探測頭與控制器信號連接。當(dāng)光電探測頭檢測到無遮擋(絞紗退繞后變少,少到透光或者沒有時)時將向控制器發(fā)送信號并由控制器控制動力系統(tǒng)驅(qū)動輸紗螺桿轉(zhuǎn)動;當(dāng)光電探測頭檢測到有遮擋(待紗絞移動到光電探測頭位置時,光電探測頭被絞紗遮住,證明有紗絞)時將向控制器發(fā)送信號并由控制器控制動力系統(tǒng)停止驅(qū)動輸紗螺桿轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的有益效果在于:相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明在進行絞紗支撐退繞時,是通過氣囊或水囊來調(diào)節(jié)紗線張力,這使紗線得到柔性漲緊,不同位置過大的漲緊力通過氣體或者液體傳遞到其他位置,不會因為相互疊壓使紗線張力突然增大或沒有張力而造成斷頭;并且其一次性裝填絞紗數(shù)量多,通過螺桿傳送可使絞紗的把與把之間實現(xiàn)首尾相接、自動喂入。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

圖1 為本發(fā)明中儲紗器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2 為本發(fā)明中儲紗器在安裝褶皺布袋后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明中支架支撐儲紗器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

1支撐端蓋,2中心支撐軸,3-1輸紗螺桿Ⅰ,3-2輸紗螺桿Ⅱ,4滑槽,5氣囊,6弧形罩,7連桿,8上板,9定位磁鐵Ⅰ,10電機,11傳動齒輪,12控制扎帶,13褶皺布袋,14紗線支撐桿,15支架,16支承輥,17下板,18定位磁鐵Ⅱ,19氣圈環(huán),20錐形面,21光電探測頭。

具體實施方式

以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明:

實施例1

實施例1具有用于放置絞紗的儲紗器(如圖1、2所示),儲紗器上具有絞紗連續(xù)喂入系統(tǒng),絞紗連續(xù)喂入系統(tǒng)是在儲紗器的外沿分布有用于實現(xiàn)絞紗自動連續(xù)喂入的輸紗螺桿,輸紗螺桿由電機10、傳動齒輪11等驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

實施例2

實施例2具有用于放置絞紗的儲紗器(如圖1、2所示),儲紗器上具有絞紗柔性支撐退繞系統(tǒng),絞紗柔性支撐退繞系統(tǒng)是在儲紗器內(nèi)置有對絞紗進行柔性張緊的氣囊5或水囊。

實施例3

如圖1、2、3所示,實施例3具有用于放置絞紗的儲紗器,儲紗器包括有兩支撐端蓋1以及連接于兩支撐端蓋間的中心支撐軸2,兩支撐端蓋間轉(zhuǎn)動連接有位于下方左、右兩側(cè)的2個輸紗螺桿Ⅰ3-1,兩支撐端蓋上方具有滑槽4及沿滑槽上下滑動的滑塊(圖中未示出),兩支撐端蓋間有轉(zhuǎn)動連接于兩滑塊間的輸紗螺桿Ⅱ3-2。

兩支撐端蓋間有固定安裝的弧形罩6,弧形罩的外側(cè)有與弧形罩連接的褶皺布袋13,弧形罩與褶皺布袋之間填充氣囊或水囊,通過氣囊或水囊控制輸紗螺桿Ⅱ上下滑動以實現(xiàn)絞紗的柔性張緊。

氣囊在軸向上有間隔分布的控制扎帶12。

氣囊支撐褶皺布袋的外圈上有沿圓周分布的紗線支撐桿14。

該實施例還具有用于支撐儲紗器的支撐系統(tǒng),支撐系統(tǒng)包括有位于儲紗筒上的磁力裝置Ⅰ以及與磁力裝置Ⅰ配合以穩(wěn)定儲紗筒位置的具有磁力裝置Ⅱ的支架15。

磁力裝置Ⅰ包括有通過連桿7固定于中心支撐軸下方的上板8以及分布于上板上方的定位磁鐵Ⅰ9。

磁力裝置Ⅱ包括有固定于支架上且在使用中確保與上板保持一定空隙(使絞紗通過)的下板17以及分布于下板下方的定位磁鐵Ⅱ18。

支架上還轉(zhuǎn)動連接有成對分布的支承輥16,當(dāng)儲紗筒放置于支架上后,支架上成對的支承輥包覆在輸紗螺桿Ⅰ兩側(cè)以限定儲紗器的圓周轉(zhuǎn)動。

該實施例中的支架位于儲紗筒的中間位置,可方便在儲紗筒一端掛絞紗;支架用于支撐儲紗筒并可在定位磁鐵和支承輥的作用下保障儲紗筒的位置相對固定(儲紗筒在定位磁鐵的作用下可穩(wěn)固在支架上;儲紗筒放置在支架上后,支架上成對分布的支承輥包覆在輸紗螺桿的兩側(cè)以有效防止儲紗筒的圓周轉(zhuǎn)動),并且該種支撐結(jié)構(gòu)下,不會妨礙絞紗在儲紗筒與支架間的連續(xù)自動喂入。

還具有氣圈環(huán)19,氣圈環(huán)固定于儲紗器的退繞端且與退繞端的支撐端蓋間形成有錐形面20。錐形面使紗線不斷向氣圈環(huán)方向移動,防止掉落到軸上;紗線退繞開始時,紗線會沿著氣圈環(huán)的外圓做圓周運動,待達到一定速度后,紗線會離開氣圈環(huán)外圓,形成氣圈,氣圈形成后,紗線是用離心力在儲紗器上退繞,當(dāng)速度一旦慢下來,氣圈環(huán)又會起到最小氣圈的作用。

還具有固定于儲紗器退繞端圓周面上的光電探測頭21、控制輸紗螺桿動力系統(tǒng)動作的控制器,光電探測頭與控制器信號連接。當(dāng)光電探測頭檢測到無遮擋(絞紗退繞后變少,少到透光或者沒有時)時將向控制器發(fā)送信號并由控制器控制動力系統(tǒng)驅(qū)動輸紗螺桿轉(zhuǎn)動;當(dāng)光電探測頭檢測到有遮擋(待紗絞移動到光電探測頭位置時,光電探測頭被絞紗遮住,證明有紗絞)時將向控制器發(fā)送信號并由控制器控制動力系統(tǒng)停止驅(qū)動輸紗螺桿轉(zhuǎn)動。

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