本實(shí)用新型涉及一種大弧角犁式卸料器組件，具體地說(shuō)是涉及一種大弧角犁式卸料器的犁頭，屬于皮帶輸送物料分配裝置機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

皮帶運(yùn)輸機(jī)作為最常用的物料連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，物料在輸送過(guò)程中，卸料裝置發(fā)揮著很大的作用?，F(xiàn)有的犁式卸料器多是V型或錐形犁頭，長(zhǎng)期卸料磨損容易造成犁頭變鋒利，將傳送皮帶劃破，需要經(jīng)常更換傳送皮帶，皮帶使用時(shí)長(zhǎng)不足3個(gè)月，傳送皮帶消耗過(guò)快。而且由于犁頭和傳送皮帶呈垂直角度，摩擦阻力大，造成犁頭與傳送皮帶磨損嚴(yán)重，此外在卸料過(guò)程中犁頭下降與傳送帶接觸托輥時(shí)，犁頭與傳送皮帶存在縫隙，不能將物料完全卸下，出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種能實(shí)現(xiàn)干凈卸料且能延長(zhǎng)傳送皮帶使用壽命的大弧角犁式卸料器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種大弧角犁式卸料器，包括電液推桿、犁頭、可變槽角組、滑動(dòng)框架、槽形托輥組、托輥、皮帶機(jī)機(jī)架、軌道行走輪、落料斗、傳動(dòng)行走輪、鏈條、減速電機(jī)、推桿機(jī)架，所述的犁頭設(shè)置在托輥上方，落料斗設(shè)置在皮帶機(jī)機(jī)架兩側(cè)，皮帶機(jī)機(jī)架上設(shè)置有軌道行走輪和行動(dòng)行走輪，所述的行動(dòng)行走輪通過(guò)鏈條連接減速電機(jī)，托輥底部設(shè)置有滑動(dòng)框架，在托輥的前段還設(shè)置有可變槽角組、槽形托輥組，所述的犁頭呈“U型”的弧形結(jié)構(gòu)，犁頭由上下兩部分拼接而成，犁頭上部分與電液推桿相連，調(diào)整液壓控制犁頭升降，犁頭下部分為與傳送皮帶相接觸的平面，犁頭底部焊接耐磨圓鋼；犁頭下方平托輥數(shù)量滿足托輥間距小于10cm要求，保持犁頭下表面與平托輥成水平接觸，犁頭前端弧形結(jié)構(gòu)的直徑d≥240mm。

所述的犁頭底部焊接耐磨圓鋼為可拆卸的Φ=14mm加厚耐磨圓鋼材料。

本實(shí)用新型一種大弧角犁式卸料器與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果：犁式卸料器的大弧角犁頭結(jié)構(gòu)，包括呈“U”型的犁頭，避免了現(xiàn)有技術(shù)中“V”型錐形犁頭，長(zhǎng)期磨損后變尖銳，劃割傳送皮帶；犁頭下半部分配裝Φ=14mm加厚耐磨圓鋼材料，增加了犁頭的使用壽命解決了容易磨損問(wèn)題且更換方便；調(diào)整犁頭下方的平托輥間距并增加平托輥數(shù)量，及時(shí)調(diào)整優(yōu)化操作，杜絕漏料產(chǎn)生。將上述描述通過(guò)設(shè)計(jì)、制造和安裝，傳送皮帶使用壽命可達(dá)六個(gè)月，極大的保證了工廠的正常生產(chǎn)，避免了漏料卸料不凈的問(wèn)題，達(dá)到最佳卸料效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種大弧角犁式卸料器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：1、電液推桿，2、犁頭，3.可變槽角組，4、滑動(dòng)框架，5.槽形托輥組，6.托輥，7.皮帶機(jī)機(jī)架，8、軌道行走輪，9.落料斗，10.傳動(dòng)行走輪，11.鏈條，12.減速電機(jī)，13.推桿機(jī)架。

具體實(shí)施方式

為了能更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1 所示，包括：電液推桿1、犁頭2、可變槽角組3、滑動(dòng)框架4、槽形托輥組5、托輥6、皮帶機(jī)機(jī)架7、軌道行走輪8、落料斗9、傳動(dòng)行走輪10、鏈條11、減速電機(jī)12、推桿機(jī)架13，所述的犁頭2設(shè)置在托輥6上方，落料斗9設(shè)置在皮帶機(jī)機(jī)架7兩側(cè)，皮帶機(jī)機(jī)架7上設(shè)置有軌道行走輪8和行動(dòng)行走輪10，所述的行動(dòng)行走輪10通過(guò)鏈條11連接減速電機(jī)12，托輥6底部設(shè)置有滑動(dòng)框架4，在托輥6的前段還設(shè)置有可變槽角組3、槽形托輥組5，所述的犁頭2呈“U型”的弧形結(jié)構(gòu)，犁頭2由上下兩部分拼接而成，犁頭上部分與電液推桿1相連，調(diào)整液壓控制犁頭升降，犁頭2下部分為與傳送皮帶相接觸的平面，犁頭2底部焊接耐磨圓鋼；犁頭2下方平托輥66數(shù)量滿足托輥間距小于10cm要求，保持犁頭下表面與平托輥成水平接觸，犁頭前端弧形結(jié)構(gòu)的直徑d≥240mm。

所述的犁頭2底部焊接耐磨圓鋼為可拆卸的Φ=14mm加厚耐磨圓鋼材料。

需要進(jìn)一步解釋?zhuān)雍衲湍A鋼犁頭呈弧形，弧形半徑為d≥240mm，加厚耐磨圓鋼材料具有良好的耐磨性能，相應(yīng)的，由加厚耐磨圓鋼材料制備的犁頭同樣具有良好的耐磨性能且使用壽命長(zhǎng)。

為進(jìn)一步提高犁頭的卸料效果，及時(shí)調(diào)整液壓桿與限位開(kāi)關(guān)，對(duì)卸料器優(yōu)化操作，最大限度使犁頭與傳送皮帶貼合。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。