本實(shí)用新型屬于放線設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種針對內(nèi)部無工字型繞線盤的小型線纜進(jìn)行放線作業(yè)的線纜放線盤及放線架。

背景技術(shù)：

小型線纜指內(nèi)部不設(shè)置工字型繞線盤的直徑較小的線纜，包括電視線纜、16平方以下的電線等。以上線纜在使用中，由于其內(nèi)部不設(shè)工字型繞線盤，所以，在放線時極其容易產(chǎn)生繞線、亂線、打結(jié)等現(xiàn)象。而且，在現(xiàn)有技術(shù)中有技術(shù)方案公開了在小型線纜的內(nèi)部放置工字型繞線盤，但工字型繞線盤的內(nèi)部放置線纜的距離不可調(diào)整或調(diào)整不方便，導(dǎo)致放置線纜時，不同厚度的線纜盤和內(nèi)徑、外徑不同的線纜盤存在過松或放不進(jìn)去或在使用過程中線纜容易脫落、纏繞或安裝、拆卸時不易操作等問題，影響使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中工字型繞線盤不可調(diào)整或調(diào)整不方便的問題，本實(shí)用新型提供一種小型線纜放線盤及放線架，尤其是針對內(nèi)部無工字型繞線盤的小型線纜進(jìn)行放線作業(yè)的線纜放線盤及放線架。

所述的一種小型線纜放線盤，包括置線盤、線盤軸和壓線盤；線盤軸的中心設(shè)置固定軸；置線盤的中心連接線盤軸的一端，線盤軸的另一端同軸設(shè)置壓線盤，壓線盤能夠沿線盤軸上下滑動，并隨置線盤和線盤軸繞固定軸轉(zhuǎn)動，其技術(shù)方案是：線盤軸上設(shè)有向壓線盤施加壓力從而將壓線盤壓緊在置線盤上的彈性壓緊裝置。

所述的彈性壓緊裝置包括壓盤翅和拉簧，其中，壓盤翅由U型架、兩根水平桿、銷釘環(huán)和橫梁組成，其中，U型架的兩個開口端部分別連接到水平放置的相應(yīng)水平桿的一端且U型架與水平桿的夾角θ為鈍角；水平桿的另一端連接銷釘環(huán)；U型架與水平桿的連接處設(shè)置有橫梁；橫梁上連接拉簧的一端；

所述的線盤軸為圓柱形，該線盤軸外周面上軸向貫穿設(shè)置有拉簧槽；拉簧槽兩側(cè)設(shè)置有水平桿槽；其中，拉簧槽的寬度與拉簧對應(yīng)；水平桿槽的寬度與水平桿對應(yīng)；

所述的線盤軸的外周面上部設(shè)置有水平方向貫穿的上銷釘孔、線盤軸的外周面下部設(shè)置有水平方向貫穿的下銷釘孔；其中，上銷釘孔與銷釘環(huán)位置對應(yīng)，并通過銷釘貫穿其中進(jìn)行連接；下銷釘孔配合安裝銷釘I,該銷釘I連接到拉簧的另一端。

進(jìn)一步的，所述的置線盤為圓形，上表面設(shè)置有圓形的凹槽，其大小與線盤軸對應(yīng)，且凹槽設(shè)置有徑向向內(nèi)凸出的齒I；凹槽中心固定設(shè)置有線盤軸；線盤軸內(nèi)設(shè)置有固定軸；固定軸與線盤軸連接且固定軸與線盤軸之間設(shè)置有軸承；固定軸的頂部及端部均連接有螺母；其中，所述的齒I與線盤軸上的拉簧槽對應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述的置線盤為圓環(huán)形，且置線盤底面中心設(shè)置有凹槽II，凹槽II徑向設(shè)置有缺口，缺口與內(nèi)環(huán)連通設(shè)置；線盤軸為圓臺型，該線盤軸側(cè)表面軸向設(shè)置有拉簧槽；凹槽II的直徑與線盤軸下端面直徑對應(yīng)；置線盤的內(nèi)環(huán)直徑與線盤軸上端直徑對應(yīng)；拉簧槽的下端設(shè)置有齒II ；固定軸設(shè)置在線盤軸內(nèi)，且固定軸與線盤軸之間設(shè)置有軸承；固定軸的上下兩端均設(shè)置有固定螺母；其中，所述的齒II 與拉簧槽對應(yīng)設(shè)置。所述的壓線盤為圓環(huán)形，其上設(shè)置有與內(nèi)環(huán)連通的通槽。

進(jìn)一步的，線盤軸上還設(shè)置有用于撐放電纜的可調(diào)節(jié)張力裝置；所述的可調(diào)節(jié)張力裝置包括線盤軸上表面上均布的深孔、扭力彈簧和置線盤上設(shè)置的限位槽，其中，扭力彈簧的一端插入深孔內(nèi)，另一端通過壓線盤上設(shè)置的通槽后設(shè)置在限位槽內(nèi)；所述的限位槽的位置及數(shù)量與深孔對應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述的置線盤、壓線盤上均布設(shè)置有多個插線孔。

一種放線架，使用了上述的一種小型線纜放線盤，為多層式結(jié)構(gòu)，包括至少兩個正方形的方形框架、至少兩個中空的支撐管、至少兩個正方框形的方形底座和兩個U型主框架，方形底座的外側(cè)設(shè)置有用于抽拉的拉手；位于最底層的方形框架下方設(shè)置有用于移動的腳輪；位于最上層的方形框架上設(shè)置有工具箱，其中，方形框架為無底凹槽，其位于四個角的外側(cè)設(shè)置有中空的管套；支撐管設(shè)置在管套正下方；支撐管、管套的內(nèi)部通過U型的主框架連接；其中，方形框架內(nèi)同心設(shè)置方形底座；方形底座內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)筋；方形底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有剎車機(jī)構(gòu)；方形底座的中心處加強(qiáng)筋上設(shè)置有與固定軸配合的固定孔。

進(jìn)一步的所述的剎車機(jī)構(gòu)包括側(cè)板、彈簧、蓋板和底板，其中，側(cè)板垂直設(shè)置在水平底板上構(gòu)成方形放置槽，側(cè)板的截面為倒L型；蓋板邊沿水平且中部帶有凸起；所述的放置槽內(nèi)設(shè)置彈簧，彈簧上設(shè)置蓋板；其中，蓋板的水平邊沿搭接在側(cè)板以內(nèi)；蓋板的上表面凸起部分設(shè)置有橡膠層。

進(jìn)一步的，方形框架的出線端設(shè)置有定位桿；所述的定位桿距離本層方形框架的垂直距離為4~6cm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)置彈性壓緊裝置壓緊壓線盤，可以適應(yīng)不同厚度的捆狀線纜。同時，增加了撐放電纜的可調(diào)節(jié)張力裝置，適應(yīng)內(nèi)徑不同的線纜盤，使得本實(shí)用新型在放置線纜后，始終讓線纜保持從內(nèi)部張緊的狀態(tài)，很好的保持出線狀態(tài)，更加有利出線作業(yè)。同時，方形底座內(nèi)側(cè)設(shè)置有剎車機(jī)構(gòu)，可以有效減小放線盤轉(zhuǎn)動時的慣性，防止在停止放線時線纜繼續(xù)向外出線。同時，主框架可以有效的阻止線纜向外出線向下脫落纏繞。使用時，將放線盤放置到方形底座上，再將方形底座放置在方形框架上形成放線架，該放線架還可以層層放置，具有可以出多組不同線纜的特點(diǎn)，每一層放線架又可以單組作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單，具有很高的實(shí)用價值。

附圖說明

圖1是小型線纜放線盤示意圖。

圖2是壓盤翅示意圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖4是一種是線盤軸與置線盤連接示意圖。

圖5是圖4中置線盤的俯視圖。

圖6是另一種線盤軸與置線盤連接示意圖。

圖7是圖6中置線盤的俯視圖。

圖8是壓線盤示意圖。

圖9是放線架示意圖。

圖10是方形框架示意圖。

圖11是方形底座示意圖。

圖12是剎車機(jī)構(gòu)示意圖。

圖13是另外一種剎車機(jī)構(gòu)示意圖。

其中，1. 置線盤；2. 線盤軸；3. 壓線盤；4. 壓盤翅；5. 拉簧；6. 銷釘I；7. 固定軸；8.軸承；9. 螺母；10. 扭力彈簧；11.插線孔；12. 方形框架；13.支撐管；14. 剎車機(jī)構(gòu)；15.固定孔；16.固定軸限位加強(qiáng)筋；17. 方形底座；18.拉手；19.腳輪；20.主框架；21.定位桿；22.工具箱；23.固定桿。

101. 凹槽I；102. 限位槽；103.齒I；104.齒II；105.缺口；106.凹槽II。

201. 拉簧槽；202. 水平桿槽；203. 上銷釘孔；204.下銷釘孔；205. 深孔。

301. 通槽；302.豁口。

401. U型架；402. 水平桿；403. 銷釘環(huán)；404. 橫梁。

1201. 管套。

1401. 側(cè)板；1402. 彈簧；1403.蓋板；1404.橡膠層；1405.底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種小型線纜放線盤，包括置線盤1、線盤軸2和壓線盤3；線盤軸2的中心設(shè)置固定軸7；置線盤1的中心連接線盤軸2的一端，線盤軸2的另一端同軸設(shè)置壓線盤3，壓線盤3能夠沿線盤軸2上下滑動，并隨置線盤1和線盤軸2繞固定軸7轉(zhuǎn)動，其技術(shù)方案是：線盤軸2上設(shè)有向壓線盤3施加壓力從而將壓線盤3壓緊在置線盤1上的彈性壓緊裝置。

需要明確的是：線盤是由線纜層層纏繞形成的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

工字型繞線盤是指放置在線纜中心的，呈工字型的工件。

進(jìn)一步的，如圖1~3，所述的彈性壓緊裝置包括壓盤翅4和拉簧5，其中，壓盤翅4由U型架401、兩根水平桿402、銷釘環(huán)403和橫梁404組成，其中，U型架401的兩個開口端均連接到水平放置的相應(yīng)水平桿402的一端且U型架401與水平桿402的夾角θ為鈍角；水平桿402的另一端連接銷釘環(huán)403；U型架401與水平桿402的連接處設(shè)置有橫梁404；橫梁404上連接拉簧5的一端；

所述的線盤軸2為圓柱形，該線盤軸2外周面上軸向貫穿設(shè)置有拉簧槽201；拉簧槽201兩側(cè)設(shè)置有水平桿槽202；其中，拉簧槽201的寬度與拉簧5對應(yīng)；水平桿槽202的寬度與水平桿402對應(yīng)；

所述的線盤軸2的外周面上部設(shè)置有水平方向貫穿的上銷釘孔203、線盤軸2的外周面下部設(shè)置有水平方向貫穿的下銷釘孔204；其中，上銷釘孔203與銷釘環(huán)403位置對應(yīng)，并通過銷釘貫穿其中進(jìn)行連接；下銷釘孔204配合安裝銷釘I6，且該銷釘I6連接到拉簧5的另一端。

需要說明的是：U型架401向下彎折可以使壓盤翅4有效的壓緊壓線盤3以及拉起時能夠良好的限位；銷釘環(huán)403與上銷釘孔203位置對應(yīng)后穿入銷釘，將壓盤翅4旋轉(zhuǎn)設(shè)置在線盤軸2側(cè)面。線盤軸2側(cè)面設(shè)置多個壓盤翅4，優(yōu)選的，設(shè)置左右兩個壓盤翅4。

線盤軸2活動固定在置線盤1上，其結(jié)構(gòu)具體為：

具體實(shí)施方式1：如圖4~5，所述的置線盤1為圓形，上表面設(shè)置有圓形的凹槽101，其大小與線盤軸2對應(yīng)，且凹槽101設(shè)置有徑向向內(nèi)凸出的齒I103；凹槽101中心固定設(shè)置有線盤軸2；線盤軸2中心設(shè)置有固定軸7，且固定軸7與線盤軸2之間設(shè)置有軸承8；固定軸7的頂部及端部均連接有螺母9；其中，線盤軸2側(cè)表面軸向貫穿設(shè)置有拉簧槽201，所述的齒I103與拉簧槽201對應(yīng)設(shè)置。

具體實(shí)施方式2：如圖6~7，所述的置線盤1為圓環(huán)形，且置線盤1底面中心設(shè)置有凹槽II106，凹槽II106徑向設(shè)置有缺口105，缺口105與內(nèi)環(huán)連通設(shè)置；線盤軸2為圓臺型，該線盤軸2側(cè)表面軸向設(shè)置有拉簧槽201；凹槽II106的直徑與線盤軸2下端面直徑對應(yīng)；置線盤1的內(nèi)環(huán)直徑與線盤軸2上端直徑對應(yīng)；拉簧槽201的下端設(shè)置有齒II 104；固定軸7設(shè)置在線盤軸2內(nèi)，且固定軸7與線盤軸2之間設(shè)置有軸承8；固定軸7的上下兩端均設(shè)置有固定螺母9；其中，所述的齒II 104與拉簧槽201對應(yīng)設(shè)置。

需要說明的是：軸承8可以在線盤軸2上設(shè)置多個，優(yōu)選設(shè)置兩個，一個位于線盤軸2上部，一個位于線盤軸2下端，設(shè)置兩個軸承可以使置線盤1、線盤軸2和壓線盤3在繞固定軸7旋轉(zhuǎn)時更加穩(wěn)定，同時，能夠消除線盤軸2的磨損。螺母9用于將線盤軸2緊固至方形底座上，方便放線。

進(jìn)一步的，如圖8，所述的壓線盤3為圓環(huán)形，其上設(shè)置有與內(nèi)環(huán)連通的通槽301。

進(jìn)一步的，線盤軸2上還設(shè)置有用于撐放電纜的可調(diào)節(jié)張力裝置；所述的可調(diào)節(jié)張力裝置包括線盤軸2上表面上均布的深孔205、扭力彈簧10和置線盤1上設(shè)置的限位槽102其中，扭力彈簧10的一端插入深孔205內(nèi)，另一端通過壓線盤3上設(shè)置的通槽301后設(shè)置在限位槽102內(nèi)；所述的限位槽102的位置及數(shù)量與深孔205對應(yīng)。

需要說明的是，扭力彈簧10為常用扭力裝置，其最典型的應(yīng)用是夾子上的彈簧。扭力彈簧10插入深孔205，另一端通過限位槽102限位后，無需固定就可以將扭力彈簧10固定在線盤軸2上，進(jìn)一步減少了固定結(jié)構(gòu)。根據(jù)需要壓線盤3上除了設(shè)置通槽301外還設(shè)置豁口302，豁口302的位置、數(shù)量、大小與拉簧槽201和拉簧5對應(yīng)。該豁口302的作用是防止壓線盤3在拿取過程中或使用過程中與拉簧5發(fā)生干涉。

可調(diào)節(jié)張力裝置的作用是在內(nèi)部撐放電纜。因?yàn)樾⌒途€纜無工字型繞線盤，而且不同型號的線纜線盤內(nèi)徑不一致，所以，設(shè)置可調(diào)節(jié)張力裝置可以適應(yīng)不同內(nèi)徑的線盤。

進(jìn)一步的，所述的置線盤1、壓線盤3上均布設(shè)置有多個插線孔11。

需要說明的是，插線孔11的作用是將暫時不用的線纜頭插入插線孔11內(nèi)部，防止線纜松散、線頭擺動。插線孔11的大小可根據(jù)線纜的直徑確定，數(shù)量不限，優(yōu)選為8個。

如圖9~11，一種放線架，為多層式結(jié)構(gòu)，包括至少兩個正方形的方形框架12、至少兩個中空的支撐管13、至少兩個正方框形的方形底座17和兩個U型主框架20，方形底座17的外側(cè)設(shè)置有用于抽拉的拉手18；位于最底層的方形框架12下方設(shè)置有用于移動的腳輪19；位于最上層的方形框架12上設(shè)置有工具箱22，其中，方形框架12為無底凹槽，其位于四個角的外側(cè)設(shè)置有中空管套1201；支撐管13設(shè)置在管套1201正下方；支撐管13、管套1201的內(nèi)部通過U型的主框架20連接；其中，方形框架12內(nèi)同心設(shè)置方形底座17；方形底座17內(nèi)部設(shè)置有固定軸限位加強(qiáng)筋16；方形底座17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有剎車機(jī)構(gòu)14；方形底座17的中心處固定軸限位加強(qiáng)筋16上設(shè)置有與固定軸7配合的固定孔15。

對于多層的方形框架12可通過支撐管13和管套1201對準(zhǔn)后，利用主框架20穿入支撐管13和管套1201的內(nèi)部后，進(jìn)行穿接。此結(jié)構(gòu)非常簡單、可靠，不但拆卸方便而且可以通過對主框架20長度控制來實(shí)現(xiàn)多組方形框架12的組合，使用靈活。

需要說明的是：方形底座17內(nèi)部設(shè)置固定軸限位加強(qiáng)筋16，也可根據(jù)需要在固定軸限位加強(qiáng)筋16上設(shè)置同心圓，進(jìn)一步加強(qiáng)方形底座17的剛性。剎車機(jī)構(gòu)14與置線盤1下表面相接觸，保證剎車效果。固定軸限位加強(qiáng)筋16的中心處設(shè)置的與固定軸7配合的固定孔15用于穿過固定軸7并將其通過螺母固定，使固定軸7、固定在方形底座17上，置線盤1、線盤軸2和壓線盤3繞固定軸7轉(zhuǎn)動，同時，方形底座17具有加大放線盤的作用，防止線纜向外脫落。

需要說明的是：方形框架12也可采用角鋼焊接制作，四根角鋼首尾連接焊接，垂直的直角邊作為側(cè)邊，水平的直角邊向內(nèi)設(shè)置。再去掉其中一條垂直的直角邊，形成開口，方便放入方形底座17?；蛘?，采用一條尺寸較小的角鋼與三條尺寸較大的角鋼首尾焊接制作，尺寸較小的一端作為開口端。方形框架12的作用是便于安裝、拆卸線纜。

需要明確的是：方形底座17放置在方形框架12內(nèi)時，拉手18在方形框架12的開口處。

進(jìn)一步的，如圖12，所述的剎車機(jī)構(gòu)14包括側(cè)板1401、彈簧1402、蓋板1403和底板1405，其中，側(cè)板1401垂直設(shè)置在水平底板1405上構(gòu)成方形放置槽，側(cè)板1401的截面為倒L型；蓋板1403邊沿水平且中部帶有凸起；所述的放置槽內(nèi)設(shè)置彈簧1402，彈簧1402上設(shè)置蓋板1403；其中，蓋板1403的水平邊沿搭接在側(cè)板1401以內(nèi)；蓋板1403的上表面凸起部分設(shè)置有橡膠層1404。

需要說明的是：側(cè)板1401可以通過折邊機(jī)折邊制作，也可以通過水平的板與豎直的板焊接制作，與底板1405焊接成為放置槽。側(cè)板1401為倒L型，其上端的向內(nèi)回收段與蓋板1403的水平邊沿配合，使得蓋板1403被限位，只可在放置槽內(nèi)上下移動。當(dāng)安裝小型線纜放線盤后，彈簧1402頂起蓋板1403，從而使蓋板1403凸起的表面橡膠層1404摩擦小型線纜放線盤，實(shí)現(xiàn)制動。橡膠層1404或置線盤1磨損后，彈簧1402的彈力可以使橡膠層1404繼續(xù)緊貼小型線纜放線盤，增加制動可靠性。

同樣的，如圖13，選取長度合適的彈簧1402，厚度合適的蓋板1403，也可采用如下結(jié)構(gòu)：

所述的剎車機(jī)構(gòu)14包括側(cè)板1401、彈簧1402、蓋板1403，其中，側(cè)板1401垂直設(shè)置在底板1405上，構(gòu)成方形的放置槽；放置槽內(nèi)設(shè)置彈簧1402，彈簧1402的底端連接在底板1405的上表面，上端連接水平的蓋板1403；此時蓋板1403為橡膠長方體。

使用方案：蓋板1403放置于放置槽內(nèi)，其上端部分凸出放置槽。蓋板1403摩擦小型線纜放線盤，實(shí)現(xiàn)制動。此時蓋板1403可以為一整塊橡膠塊，類似自行車剎車片。當(dāng)蓋板1403或置線盤1發(fā)生磨損時，彈簧1402可將蓋板1403繼續(xù)向上彈起，保證制動效果。

優(yōu)選的，彈簧1402為2條，豎直的設(shè)置在放置槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，方形框架12的出線端設(shè)置有定位桿21；所述的定位桿21距離本層方形框架12的垂直距離為4~6cm。出線端是線纜拉出的方向，圖9中箭頭的方向?yàn)槌鼍€端。

定位桿21的作用是：當(dāng)線纜放置位置較低，而出線位置較高的情況下，會出現(xiàn)線纜摩擦壓線盤3的問題，導(dǎo)致線纜損壞、磨損壓線盤3以及出線困難等問題，此時，增加定位桿21可以平滑出線，方便使用。

進(jìn)一步的，最底層的管套1201的兩側(cè)設(shè)置有圓孔，主框架20底部設(shè)置有孔與最底層的管套1201兩側(cè)的圓孔對應(yīng)，穿入固定桿23，并將固定桿23兩端用螺母固定，使主框架20無法從管套1201中隨意抽出，保證使用可靠性。

進(jìn)一步的，主框架20對應(yīng)上端的扶手處設(shè)置有護(hù)手套，用于增強(qiáng)使用者的舒適感。

需要明確的是，本文中所述的方向均以圖1為準(zhǔn)。

放線架的使用方法：握住方形底座17上設(shè)置的把手18，將方形底座17從方形框架12中拉出。手握壓盤翅4沿銷釘6向上旋轉(zhuǎn)，放入線纜。將壓線盤3上的豁口302對應(yīng)線盤軸2上的拉簧槽201，此時壓線盤3上的通槽301對應(yīng)扭力彈簧10后沿線盤軸2放入壓線盤3，旋下壓盤翅4。握住方形底座17上設(shè)置的把手18，將方形底座17放入方形框架12中。將線纜頭從定位桿21的一端拉出即可使用。

壓盤翅4通過拉簧201的作用會壓緊壓線盤3，可適用于不同厚度的捆狀線纜。由于線纜是層層纏繞的，所以，在使用過程中，隨著線纜的減少，壓線盤3與置線盤1之間的距離不會變化。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而己，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。