本實用新型涉及一種鋁型材生產(chǎn)設備，特別用于鋁型材表面噴砂處理用的配套設備。

背景技術：

型材生產(chǎn)成品后以及型材噴砂處理后，所需要將形成隔開，而隔開中使用最多的就是利用墊條隔離，墊條可以是木材或者是塑料條，其是為了防止碰撞傷害產(chǎn)品。而在生產(chǎn)現(xiàn)場，墊條一般都是堆垛放置的，有需要的時候工人每次再從堆放墊條處逐條拿放到產(chǎn)品上進行隔離，但是由于其使用量非常的大，人工的分墊條顯得費時費力，急需一種能替代該勞工操作的設備。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種能對墊條進行自動分配的機械設備。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：一種分墊條機，包括有機架，所述機架上設有料框，所述料框包括有底板與兩個側板，所述料框的后端設有推料裝置，所述料框的前端設有頂升裝置，所述料框的上端設有抓取裝置。

作為上述技術方案的進一步改進，所述推料裝置包括有推料板、推動機構與滑軌，所述推動機構與推料板連接，所述滑軌安裝在料框上，所述推料板與滑軌滑動連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述的推動機構位氣缸，所述推料板與氣缸的活塞桿連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述頂升裝置包括有擋板與升降推板，所述擋板與機架滑動連接，所述升降推板位于抓取裝置的正下方。

作為上述技術方案的進一步改進，所述抓取裝置包括有基板，所述基板上活動連接有左夾板、右夾板，所述基板中間申請抓取氣缸，所述抓取氣缸的活塞桿通過連桿與左夾板、右夾板連接，所述連桿的一端與抓取氣缸的活塞桿鉸接、另外一端與左夾板或右夾板的內(nèi)側鉸接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述左夾板與右夾板包括有夾取面，所述夾取面上設有防滑層。

作為上述技術方案的進一步改進，所述基板與滑軌滑動連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將多疊堆放的墊條放置在料框中，然后再由推料裝置、頂升裝置與抓取裝置將墊條自動快速推前并實現(xiàn)單條分離，最后配合其它設備，能有效的節(jié)約時間，勞動力，實現(xiàn)了自動化的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的推料裝置結構示意圖；

圖3是本實用新型的頂升裝置結構示意圖；

圖4是恩實用新型的抓取裝置結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1，一種分墊條機，包括有機架，所述機架上設有料框1，所述料框1包括有底板與兩個側板，所述料框1的后端設有推料裝置2，所述料框1的前端設有頂升裝置3，所述料框1的上端設有抓取裝置4。工作的時候，墊條首先被推料裝置從后往前推送，然后到達頂升裝置的時候，將墊條頂起，最后再由抓取裝置從中抓取一根墊條，送往下一個工序，全過程均有自動化機械完成，省去了人力勞動，提高了工作效率。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，參見圖2，所述推料裝置2包括有推料板21、推動機構22與滑軌23，所述推動機構22與推料板21連接，所述滑軌23安裝在料框1上，所述推料板21與滑軌23滑動連接。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述的推動機構22位氣缸，所述推料板21與氣缸的活塞桿連接。當然，除了氣缸之外，還可以是實用電機+齒輪的推動結構亦可。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，參見圖3，所述頂升裝置3包括有擋板31與升降推板32，所述擋板31與機架滑動連接，所述升降推板32位于抓取裝置4的正下方。首先利用擋板將最前端的墊條與后面的墊條分離開，防止墊條與墊條的摩擦，有效保護墊條。當然了，為了實現(xiàn)有效地分離，所述的擋板可以稍微地移動一下，使得墊條能有效地錯開一定距離。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，參見圖4，所述抓取裝置4包括有基板，所述基板上活動連接有左夾板41、右夾板42，所述基板中間申請抓取氣缸43，所述抓取氣缸43的活塞桿通過連桿與左夾板41、右夾板42連接，所述連桿的一端與抓取氣缸43的活塞桿鉸接、另外一端與左夾板41或右夾板42的內(nèi)側鉸接。當收到動作信號的時候，所述的抓取氣缸動作，帶動左右兩個夾板向內(nèi)收縮，頂住墊條的左右兩端，然后即可進行轉(zhuǎn)運。采用這種結構，可以提高抓取的效率以及可靠性。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述左夾板41與右夾板42包括有夾取面，所述夾取面上設有防滑層。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述基板與滑軌23滑動連接?；迮c推料板共用一個滑軌，可以使得整體結構更加緊湊。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。