本實用新型屬陶瓷容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有負(fù)壓自動平衡裝置的陶瓷藝術(shù)倒裝酒瓶。

背景技術(shù)：

陶瓷藝術(shù)倒裝酒瓶是液體進(jìn)出口置于瓶體底部的一種酒瓶，可將瓶體做成如壽桃等不同的藝術(shù)造型，使其外形美觀，并能夠作為室內(nèi)裝飾品使用。其中，專利號為“201320098515.0”名稱為“新型帶負(fù)壓減壓裝置的陶瓷藝術(shù)品倒裝酒瓶”的實用新型專利公開的結(jié)構(gòu)為：瓶體底部設(shè)有灌裝口及瓶口，灌裝口內(nèi)設(shè)有密封塞，密封塞的槽體外壁與灌裝口的內(nèi)壁緊貼合，密封塞上制有出酒口和負(fù)壓進(jìn)氣口，負(fù)壓進(jìn)氣口與負(fù)壓進(jìn)氣管連接，負(fù)壓進(jìn)氣管上端設(shè)有單向閥。該專利雖具有安裝方便及防止液體外溢的功能，但其也存在多個不足之處：一是該酒瓶是先將液體通過灌裝口灌裝進(jìn)瓶體內(nèi)后才蓋上密封塞，灌裝口的密封僅僅是靠密封塞槽體與灌裝口內(nèi)壁緊貼合來實現(xiàn)，其密封效果不好，容易產(chǎn)生滲漏；二是置于瓶體內(nèi)部的密封塞端面高于與此連接的瓶體處內(nèi)壁，當(dāng)酒液液面低于瓶體內(nèi)密封塞端面時，余液不能從出酒口順利流出；三是在負(fù)壓進(jìn)氣管上端采用單向閥來防止液體溢出，當(dāng)氣體通過單向閥進(jìn)入瓶體內(nèi)平衡氣壓時，單向閥啟動慢，灌裝后封口影響灌裝工效及密封效果，并且其使用成本高。因此有必要提出改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題：提供一種具有負(fù)壓自動平衡裝置的陶瓷藝術(shù)倒裝酒瓶，將瓶口密封塞蓋合在瓶口上并通過密封膠與瓶口邊緣粘合，酒液的灌裝和流出都通過液體進(jìn)出口實現(xiàn)，提高瓶口密封塞與瓶口的密封性能，有效防止酒液泄漏，在瓶口密封塞上設(shè)引流槽，保證瓶體內(nèi)所有酒液通過引流槽順利的從液體進(jìn)出口流出，并且將負(fù)壓進(jìn)氣管上端的單向閥用管帽代替，可使氣體能夠快速進(jìn)入酒瓶，平衡酒瓶內(nèi)外氣壓，并有效降低制造成本。

本實用新型采用的技術(shù)方案：具有負(fù)壓自動平衡裝置的陶瓷藝術(shù)倒裝酒瓶，具有瓶體，所述瓶體底部設(shè)有瓶口，所述瓶口通過瓶口密封塞密封蓋合，所述瓶口密封塞通過密封膠與瓶口邊緣粘合，所述瓶口密封塞上設(shè)有液體進(jìn)出口和負(fù)壓進(jìn)氣口，所述液體進(jìn)出口通過連接管與酒瓶托盤上的龍頭連接，所述負(fù)壓進(jìn)氣口中置有伸入瓶體內(nèi)部的負(fù)壓進(jìn)氣管，所述負(fù)壓進(jìn)氣管上端設(shè)有管帽，所述負(fù)壓進(jìn)氣管處于負(fù)壓進(jìn)氣口外部的端口上連接有氣壓調(diào)節(jié)器。

其中，所述瓶口密封塞外圓表面上設(shè)有橫截面為U型的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與瓶口邊緣卡接并且環(huán)形凹槽的U型底部通過密封膠與瓶口邊緣內(nèi)表面粘接。

進(jìn)一步地，所述瓶口密封塞上置于瓶體內(nèi)部的端面上設(shè)有引流槽，所述引流槽一端與液體進(jìn)出口接通，所述引流槽另一端延伸至瓶口密封塞邊緣。

進(jìn)一步地，所述氣壓調(diào)節(jié)器包括通過軟管與負(fù)壓進(jìn)氣管下端連接的外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)有內(nèi)芯，所述內(nèi)芯頂面上均勻設(shè)有多個篩孔，所述外殼底面和內(nèi)芯頂面夾有過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述管帽內(nèi)圓柱表面緊套在負(fù)壓進(jìn)氣管上端外圓柱表面上，所述管帽上設(shè)有氣孔。

進(jìn)一步地，所述氣孔的直徑≤1mm。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：

1、瓶口通過瓶口密封塞密封蓋合后，又將瓶口密封塞上環(huán)形凹槽的U型底部通過密封膠與瓶口邊緣內(nèi)表面粘接，提高瓶口密封塞與瓶口的密封性能，有效防止液體滲漏問題；

2、本實用新型中瓶體內(nèi)酒液的灌裝和流出均是通過液體進(jìn)出口實現(xiàn)，當(dāng)往瓶體內(nèi)灌裝酒液時，瓶體內(nèi)的氣體通過瓶口密封塞上的氣壓調(diào)節(jié)器排出，從而使瓶體內(nèi)氣壓與外部氣壓達(dá)到平衡，消除瓶體內(nèi)負(fù)壓影響；當(dāng)瓶體內(nèi)的酒液從液體進(jìn)出口流出時，氣體通過瓶口密封塞上的氣壓調(diào)節(jié)器和負(fù)壓進(jìn)氣管進(jìn)入瓶體內(nèi)部，使瓶體內(nèi)氣壓與外部氣壓達(dá)到平衡，消除瓶體內(nèi)酒液液面下降產(chǎn)生的負(fù)壓；

3、在置于瓶體內(nèi)的瓶口密封塞端面上設(shè)引流槽，并使引流槽一端與液體進(jìn)出口接通，從而可保證當(dāng)瓶體內(nèi)酒液液面低于密封塞端面時，剩余酒液能夠順利的從液體進(jìn)出口流出；

4、將負(fù)壓進(jìn)氣管上端的單向閥用管帽代替，并在管帽上設(shè)氣孔，不但可防止酒瓶倒置或瓶內(nèi)液體太滿時液體通過負(fù)壓進(jìn)氣管外溢的問題，還有效降低制造成本，并且管帽的設(shè)計可使氣體能夠快速進(jìn)入酒瓶內(nèi)，實現(xiàn)酒瓶內(nèi)外氣壓的平衡。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的Ⅰ部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為圖1的Ⅱ部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為本實用新型中瓶口密封塞的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的A-A剖視圖；

圖6本實用新型中氣壓調(diào)節(jié)器的機構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-6描述本實用新型的實施例。

具有負(fù)壓自動平衡裝置的陶瓷藝術(shù)倒裝酒瓶，如圖1和2所示，具有瓶體1，所述瓶體1底部設(shè)有瓶口2，所述瓶口2通過瓶口密封塞3密封蓋合，并且，所述瓶口密封塞3通過密封膠4與瓶口2邊緣粘合，具體的，所述瓶口密封塞3外圓表面上設(shè)有橫截面為U型的環(huán)形凹槽33，所述環(huán)形凹槽33與瓶口2邊緣卡接并且環(huán)形凹槽33的U型底部通過密封膠4與瓶口2邊緣內(nèi)表面粘接，此處增加密封膠4的粘結(jié)，可提高瓶口密封塞3與瓶口2的密封性能，有效防止瓶體1內(nèi)酒液滲漏問題，而且瓶口密封塞3整體采用醫(yī)用彈性材料制成，無毒無害。所述瓶口密封塞3上設(shè)有液體進(jìn)出口31和負(fù)壓進(jìn)氣口32，如圖4和5所示，所述液體進(jìn)出口31下端通過連接管9與酒瓶托盤上的龍頭6連接，所述瓶口密封塞3上置于瓶體1內(nèi)側(cè)的端面上設(shè)有引流槽34，所述引流槽34一端與液體進(jìn)出口31接通，所述引流槽34另一端延伸至瓶口密封塞3邊緣，引流槽34可保證瓶體1內(nèi)酒液液面低于瓶口密封塞內(nèi)端面時，剩余酒液能夠順利的從液體進(jìn)出口31流出；所述負(fù)壓進(jìn)氣口32中置有伸入瓶體1內(nèi)部的負(fù)壓進(jìn)氣管5，負(fù)壓進(jìn)氣管5采用硬質(zhì)材料，能夠與為軟性材料制成的瓶口密封塞3的負(fù)壓進(jìn)氣口32緊致套合，使兩者連接密封性好；所述負(fù)壓進(jìn)氣管5上端設(shè)有管帽7，如圖3所示，所述管帽7內(nèi)圓柱表面緊套在負(fù)壓進(jìn)氣管5上端外圓柱表面上，所述管帽7上設(shè)有氣孔71，優(yōu)選的，所述氣孔71的直徑≤1mm，由于氣孔71的直徑很小，再加上瓶體1內(nèi)液體自身張力的影響，從而使掠過管帽7的酒液不能從氣孔71中流出，所以用帶有氣孔71的管帽7代替原有的單向閥，不但可防止酒瓶倒置或瓶內(nèi)液體太滿時液體通過負(fù)壓進(jìn)氣管外溢的問題，還有效降低制造成本，并且管帽7的設(shè)計可使氣體能夠快速進(jìn)入酒瓶內(nèi)，實現(xiàn)酒瓶內(nèi)外氣壓的平衡。所述負(fù)壓進(jìn)氣管5處于負(fù)壓進(jìn)氣口32外部的端口上連接有氣壓調(diào)節(jié)器8，具體的，如圖6所示，所述氣壓調(diào)節(jié)器8包括通過軟管與負(fù)壓進(jìn)氣口32連接的外殼81，所述外殼81內(nèi)部設(shè)有內(nèi)芯83，所述內(nèi)芯83頂面上均勻設(shè)有多個篩孔84，所述外殼81底面和內(nèi)芯83頂面夾有過濾網(wǎng)82。氣壓調(diào)節(jié)器8能夠?qū)ζ矿w1內(nèi)液面上部的氣壓和外部的氣壓進(jìn)行平衡。

操作時，先在瓶口密封塞3上環(huán)形凹槽33的U型底部涂上密封膠4，再將其與瓶口2邊緣卡合粘接，酒瓶中酒液是通過瓶口密封塞3上的液體進(jìn)出口31進(jìn)行灌裝和流出，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的酒液先從瓶口灌裝進(jìn)瓶體內(nèi)后再蓋上密封塞而引起的密封不好及滲漏問題。其中，灌裝時，將瓶體1轉(zhuǎn)過來，使瓶口2及瓶口密封塞3朝上，先拔掉負(fù)壓進(jìn)氣口32中的負(fù)壓進(jìn)氣管5及氣壓調(diào)節(jié)器8，酒液通過漏斗和連接管9從液體進(jìn)出口31引入瓶體1內(nèi)，此時，瓶體1內(nèi)的氣體通過負(fù)壓進(jìn)氣口32排出，從而使瓶體1內(nèi)氣壓與外部氣壓達(dá)到平衡，消除瓶體1內(nèi)負(fù)壓影響，順利完成酒液灌裝；然后再將負(fù)壓進(jìn)氣管5插進(jìn)負(fù)壓進(jìn)氣口32中，將氣壓調(diào)節(jié)器8與負(fù)壓進(jìn)氣管5下端連接，正常使用時，將瓶體1倒置及瓶口2和瓶口密封塞3置于瓶體1底部，瓶體1內(nèi)的酒液從液體進(jìn)出口31流出，酒液流出時瓶體1內(nèi)部的氣壓減小，外部氣體則通過瓶口密封塞3上的氣壓調(diào)節(jié)器8、負(fù)壓進(jìn)氣管5及管帽7上的氣孔71進(jìn)入瓶體1內(nèi)部，使瓶體1內(nèi)氣壓與外部氣壓達(dá)到平衡，消除瓶體1內(nèi)液體下降產(chǎn)生的負(fù)壓，使酒液順利流出。也可不用負(fù)壓進(jìn)氣管5，將氣壓調(diào)節(jié)器8直接與負(fù)壓進(jìn)氣口32連接，倒酒時，外部的氣體通過氣壓調(diào)節(jié)器8直接進(jìn)入瓶體1內(nèi)部，氣體通過液體冒泡進(jìn)入液面上部，使瓶體1內(nèi)氣壓與外部氣壓達(dá)到平衡，消除瓶體1內(nèi)液體下降產(chǎn)生的負(fù)壓，使酒液順利流出。而在正常情況下，由于瓶體1內(nèi)氣壓永遠(yuǎn)低于瓶外氣壓的緣故，液體被瓶外氣壓堵在氣壓調(diào)節(jié)器8內(nèi)部不會流出。

上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。