本實(shí)用新型涉及化妝品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及全自動(dòng)面膜灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類(lèi)產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī)；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。近來(lái)隨著食品的QS認(rèn)證，化妝品的廠(chǎng)家注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以化妝品類(lèi)灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)。

乳液膏霜灌裝機(jī)適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品，膏體灌裝機(jī)是化妝品生產(chǎn)廠(chǎng)家的必備生產(chǎn)設(shè)備，其性能的好壞直接影響膏體包裝的定量、質(zhì)量和美觀。

現(xiàn)行的直線(xiàn)式多頭灌裝機(jī)多采用氣壓驅(qū)動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)是工作介質(zhì)為空氣，取之不盡。但不足之處是灌裝精度不高、能耗大和噪音高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的全自動(dòng)面膜灌裝機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含機(jī)架、液壓泵站、下橫梁、立柱、動(dòng)橫梁、上橫梁、計(jì)量裝置、面膜進(jìn)口、灌裝口、升降裝置；所述的機(jī)架上設(shè)置有液壓泵站和下橫梁，下橫梁上設(shè)置有立柱，立柱上設(shè)置有動(dòng)橫梁，動(dòng)橫梁的上方設(shè)置有上橫梁，上橫梁上設(shè)置有計(jì)量裝置，計(jì)量裝置包含計(jì)量筒、轉(zhuǎn)閥、鏈輪、鏈條、轉(zhuǎn)位缸；所述的上橫梁上設(shè)置有數(shù)個(gè)計(jì)量筒，計(jì)量筒的頂部安裝有轉(zhuǎn)閥，轉(zhuǎn)閥上安裝有鏈輪，轉(zhuǎn)位缸與鏈條驅(qū)動(dòng)連接；所述的液壓泵站上的主液壓油缸與計(jì)量筒驅(qū)動(dòng)連接，計(jì)量筒與灌裝口連接，計(jì)量裝置的上方設(shè)置有面膜進(jìn)口，面膜進(jìn)口通過(guò)轉(zhuǎn)閥與計(jì)量筒連接；所述的灌裝口上設(shè)置有升降裝置。

作為優(yōu)選，所述的升降裝置包含升降缸，升降缸安裝在下橫梁上，升降缸與機(jī)架驅(qū)動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述的計(jì)量裝置的一側(cè)設(shè)置有擋瓶機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的下橫梁上設(shè)置有計(jì)量調(diào)節(jié)裝置。

本實(shí)用新型的工作原理為：用計(jì)量筒活塞的伸縮將面膜容器中的面膜吸入后再壓送到灌裝容器中，主液壓油缸活塞伸縮時(shí)，通過(guò)動(dòng)橫梁驅(qū)動(dòng)數(shù)個(gè)計(jì)量筒活塞同步伸縮，由雙伸活塞桿轉(zhuǎn)位缸經(jīng)鏈條帶動(dòng)鏈輪使數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)閥同步換位，下橫梁中央的計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)限制動(dòng)橫梁的下行極限位置，確保重復(fù)灌裝精度，調(diào)節(jié)該機(jī)構(gòu)的高低，便可以適應(yīng)不同的灌裝體積要求。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)面膜灌裝機(jī)，無(wú)污染，具有灌裝精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型升降裝置的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

機(jī)架1、液壓泵站2、下橫梁3、立柱4、動(dòng)橫梁5、上橫梁6、計(jì)量裝置7、面膜進(jìn)口8、灌裝口9、升降裝置10、擋瓶機(jī)構(gòu)11、計(jì)量筒12、轉(zhuǎn)閥13、鏈輪14、鏈條15、轉(zhuǎn)位缸16、主液壓油缸17、升降缸18。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖3所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含機(jī)架1、液壓泵站2、下橫梁3、立柱4、動(dòng)橫梁5、上橫梁6、計(jì)量裝置7、面膜進(jìn)口8、灌裝口9、升降裝置10；所述的機(jī)架1上設(shè)置有液壓泵站2和下橫梁3，下橫梁3上設(shè)置有立柱4，立柱4上設(shè)置有動(dòng)橫梁5，動(dòng)橫梁5的上方設(shè)置有上橫梁6，上橫梁6上設(shè)置有計(jì)量裝置7，計(jì)量裝置7包含計(jì)量筒12、轉(zhuǎn)閥13、鏈輪14、鏈條15、轉(zhuǎn)位缸16；所述的上橫梁6上設(shè)置有數(shù)個(gè)計(jì)量筒12，計(jì)量筒12的頂部安裝有轉(zhuǎn)閥13，轉(zhuǎn)閥13上安裝有鏈輪14，轉(zhuǎn)位缸16與鏈條15驅(qū)動(dòng)連接；所述的液壓泵站2上的主液壓油缸17與計(jì)量筒12驅(qū)動(dòng)連接，計(jì)量筒12與灌裝口9連接，計(jì)量裝置7的上方設(shè)置有面膜進(jìn)口8，面膜進(jìn)口8通過(guò)轉(zhuǎn)閥13與計(jì)量筒12連接；所述的灌裝口9上設(shè)置有升降裝置10。

作為優(yōu)選，所述的升降裝置10包含升降缸18，升降缸18安裝在下橫梁3上，升降缸18與機(jī)架1驅(qū)動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述的計(jì)量裝置7的一側(cè)設(shè)置有擋瓶機(jī)構(gòu)11。

作為優(yōu)選，所述的下橫梁3上設(shè)置有計(jì)量調(diào)節(jié)裝置19。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：用計(jì)量筒活塞的伸縮將面膜容器中的面膜吸入后再壓送到灌裝容器中，主液壓油缸活塞伸縮時(shí)，通過(guò)動(dòng)橫梁驅(qū)動(dòng)數(shù)個(gè)計(jì)量筒活塞同步伸縮，由雙伸活塞桿轉(zhuǎn)位缸16經(jīng)鏈條帶動(dòng)鏈輪使數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)閥13同步換位，下橫梁中央的計(jì)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)限制動(dòng)橫梁的下行極限位置，確保重復(fù)灌裝精度，調(diào)節(jié)該機(jī)構(gòu)的高低，便可以適應(yīng)不同的灌裝體積要求。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的全自動(dòng)面膜灌裝機(jī)，無(wú)污染，具有灌裝精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。