本實用新型涉及油田、建筑、化工、冶金、醫(yī)藥領域中輸送螺旋結構，具體是一種帶密封功能的輸送螺旋裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)輸送螺旋其進料口與出料口處多為常壓。在使用傳統(tǒng)螺旋將物料從帶壓密閉容器輸送到常壓的過程中，當進料口供料不足時容易造成密閉容器內(nèi)的氣體泄漏。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服傳統(tǒng)螺旋將帶壓密閉容器內(nèi)物料輸送到常壓中時存在容易泄露、出料不暢等的問題。

為此，本實用新型提供了一種帶密封功能的輸送螺旋裝置，包括螺旋外筒，還包括附加外筒，所述螺旋外筒和附加外筒之間通過螺栓連通，附加外筒的筒壁上開設有開口向下的出料口，螺旋外筒內(nèi)安裝有螺旋軸，螺旋外筒的筒壁上開設有開口向上的進料口和加料口，進料口設在靠近螺旋軸動力端一側，加料口設在靠近螺旋外筒和附加外筒的連接處。

所述附加外筒內(nèi)設有防堵?lián)醢?，防堵?lián)醢宄蕛A斜狀固定在附加外筒的內(nèi)壁上，其傾斜面朝向螺旋軸一側，且出料口位于該傾斜面的下方。

所述附加外筒內(nèi)設有助封件，助封件由彈簧和擋板組成，彈簧的一端固定在附加外筒的筒底板上，另外一端與擋板的板面固定連接。

所述螺旋軸的末端與出料口之間的距離是L，1.8D≤L≤2.5D，D是螺旋外筒的內(nèi)徑。

所述加料口上安裝有盲板法蘭。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的這種帶密封功能的輸送螺旋裝置及其應用，包括外筒、螺旋、附加外筒。在輸送螺旋運行時，其所輸送的物料在螺旋軸末端葉片與出口間形成物料密封段。該實用新型無需增加額外密封裝置，便可實現(xiàn)物料密封輸送，具有結構緊湊、封堵可靠、占用空間小的特點。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是帶密封功能的輸送螺旋裝置的示意圖。

圖2是安裝有防堵?lián)醢宓妮斔吐菪b置的示意圖。

圖3是安裝有助封件的輸送螺旋裝置的示意圖。

附圖標記說明：1、螺旋外筒；2、螺旋軸；3、附加外筒；4、進料口；5、加料口；6、出料口；7、防堵?lián)醢澹?、助封件；9、同底板；801、彈簧；802、擋板。

具體實施方式

實施例1：

本實施例提供了如圖1所示的一種帶密封功能的輸送螺旋裝置，包括螺旋外筒1，還包括附加外筒3，所述螺旋外筒1和附加外筒3之間通過螺栓連通，附加外筒3的筒壁上開設有開口向下的出料口6，螺旋外筒1內(nèi)安裝有螺旋軸2，螺旋外筒1的筒壁上開設有開口向上的進料口4和加料口5，進料口4設在靠近螺旋軸2動力端一側，加料口5設在靠近螺旋外筒1和附加外筒3的連接處。

圖1所示的是25°≤物料安息角≤45°的帶密封功能的輸送螺旋裝置的結構圖，該輸送螺旋裝置的工作過程是：

使用前將進料口4與帶壓容器出料口連接，打開加料口5，加入足量的封堵料（物料）后，封堵加料口5,輸送螺旋工作時，進料口4的物料在螺旋軸2的作用下向后運動，25°≤物料安息角≤45°物料時，由于螺旋軸2末端與出料口6之間存在一定的距離L,物料向后運動自然堆積，而后續(xù)物料擠壓自然堆積物料，螺旋實現(xiàn)物料密封，隨螺旋軸2轉動物料后移至出料口6下落，實現(xiàn)物料輸送。需要說明的是，只有在首次使用該輸送螺旋裝置時才使用封堵物料。

相比傳統(tǒng)的結構，本實施例提供的帶密封功能的輸送螺旋裝置無需增加額外密封裝置，即可實現(xiàn)物料密封輸送，且整體結構緊湊，占用的空間也小，適用于輸送各類物料。

實施例2：

在實施例1的基礎上，如圖2所示，所述附加外筒3內(nèi)設有防堵?lián)醢?，防堵?lián)醢?呈傾斜狀固定在附加外筒3的內(nèi)壁上，其傾斜面朝向螺旋軸2一側，且出料口6位于該傾斜面的下方。

圖2所示的是物料安息角≥45°的帶密封功能的輸送螺旋裝置的結構圖，該輸送螺旋裝置的工作過程是：

使用前將進料口4與帶壓容器出料口連接，打開加料口5，加入足量的封堵料后，封堵加料口5,輸送螺旋工作時，進料口4的物料在螺旋軸2的作用下向后運動，物料安息角≥45°物料時，由于螺旋軸2末端與出料口6之間存在一定的距離L,物料向后運動自然堆積，而后續(xù)物料擠壓自然堆積物料，螺旋實現(xiàn)物料密封，隨螺旋軸2轉動物料后移至出料口6，撞擊防堵?lián)醢?的傾斜面并下落，實現(xiàn)物料輸送。

實施例3：

在實施例1的基礎上，所述附加外筒3內(nèi)設有助封件8，助封件8由彈簧801和擋板802組成，彈簧801的一端固定在附加外筒3的筒底板9上，另外一端與擋板802的板面固定連接。

圖3所示的是物料安息角≤25°的帶密封功能的輸送螺旋裝置的結構圖，該輸送螺旋裝置的工作過程是：

使用前將進料口4與帶壓容器出料口連接，打開加料口5，加入足量的封堵料后，封堵加料口5,輸送螺旋工作時，進料口4的物料在螺旋軸2的作用下向后運動，物料安息角≤25°，物料向附加外筒3方向運動自然堆積，而后續(xù)物料擠壓自然堆積物料，物料密封，隨螺旋軸2轉動物料撞擊擋板802，彈簧801壓縮，物料由出料口6下落。

實施例4：

在實施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎上，所述螺旋軸2的末端與出料口6之間的距離是L，1.8D≤L≤2.5D，D是螺旋外筒1的內(nèi)徑。由于螺旋軸末端與出料口之間存在一定的距離L,由進料口4加入的物料在螺旋軸的作用下向后運動自然堆積，而后續(xù)物料擠壓自然堆積物料，螺旋實現(xiàn)物料密封，隨螺旋軸轉動物料后移至出料口，

實施例5：

在實施例1的基礎上，為了避免螺旋軸2在旋轉時將物料甩出，所述加料口5上安裝有盲板法蘭。

實施例6：

一種帶密封功能的輸送螺旋裝置的應用，本實施例提供的帶密封功能的輸送螺旋裝置有三種應用方式，具體如下：

將裝有物料的帶壓容器出料口與進料口4連接，同時打開加料口5，并加入封堵料，由進料口4加入的物料在螺旋軸2的作用下向后運動，如圖1所示，當25°≤物料安息角≤45°，物料向附加外筒3方向運動自然堆積，而后續(xù)物料擠壓自然堆積物料，物料密封，隨螺旋軸2轉動物料后移至出料口6并下落；

如圖2所示，當物料安息角≥45°，物料向附加外筒3方向運動自然堆積，而后續(xù)物料擠壓自然堆積物料，物料密封，隨螺旋軸2轉動物料后移至出料口6，撞擊防堵?lián)醢?的傾斜面并下落；

如圖3所示，當物料安息角≤25°，物料向附加外筒3方向運動自然堆積，而后續(xù)物料擠壓自然堆積物料，物料密封，隨螺旋軸2轉動物料撞擊擋板802，彈簧801壓縮，物料由出料口6下落。

本實用新型提供的這種帶密封功能的輸送螺旋裝置及其應用，包括外筒、螺旋、附加外筒。在輸送螺旋運行時，其所輸送的物料在螺旋軸末端葉片與出口間形成物料密封段。該實用新型無需增加額外密封裝置，便可實現(xiàn)物料密封輸送，具有結構緊湊、封堵可靠、占用空間小的特點。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實施例沒有詳細敘述的部件和結構屬本行業(yè)的公知部件和常用結構或常用手段，這里不一一敘述。