本實(shí)用新型涉及一體機(jī)袋口熱切及分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)套膜打包運(yùn)輸一體機(jī)袋口熱切及分離裝置。

背景技術(shù)：

普通塑料編織袋廣泛應(yīng)用物品的盛裝，尤其在工業(yè)上用途極為廣泛，工業(yè)上由于一些物料產(chǎn)品對(duì)于氣密的密封性要求較高，因此需要在普通塑料編織袋的內(nèi)部套一層薄膜袋，現(xiàn)某公司研發(fā)一種產(chǎn)品，該產(chǎn)品旨在將卷料的普通編織袋通過(guò)全自動(dòng)熱切、開(kāi)袋、套內(nèi)袋等工序，生產(chǎn)出市場(chǎng)所需的成品袋，但由于塑料編織袋本身材料的特性所決定，導(dǎo)致卷料普通編織袋在熱切開(kāi)袋過(guò)程中搓輥搓袋的效果不佳，生產(chǎn)效率低，相比較而言，某些特種行業(yè)塑料編織袋的包裝工藝較為落后，包裝過(guò)程大部分還采用人工完成，機(jī)械化程度低、工藝比較落后，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)套膜打包運(yùn)輸一體機(jī)袋口熱切及分離裝置，設(shè)置有熱切板，將包裝袋內(nèi)膜熱切，再通過(guò)上搓袋輥筒和下搓袋輥筒將袋口的進(jìn)行揉搓，使得袋口分離，保證袋口切口敞開(kāi)，從而方便產(chǎn)品的搬運(yùn)和填裝，提升設(shè)備整體的加工質(zhì)量，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)套膜打包運(yùn)輸一體機(jī)袋口熱切及分離裝置，包括機(jī)架和熱切板，所述機(jī)架的正面固定安裝有運(yùn)輸板，所述運(yùn)輸板的下端還固定安裝有固定板，且在固定板的正面還設(shè)置有夾具，所述固定板的下表面還固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端與螺旋輸送板相連接，且在螺旋輸送板的正面還設(shè)置有上搓袋輥筒，且在上搓袋輥筒的下端還固定安裝有搓輥曲柄，在搓輥曲柄的正面還設(shè)置有壓輥，所述搓輥曲柄的下表面還固定安裝有下搓袋輥筒，在下搓袋輥筒的兩側(cè)均安裝有搓輥氣缸，所述搓輥氣缸的下端與編織袋相連接，所述熱切板通過(guò)安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的正面，在熱切板的左端還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器與料帶電機(jī)相連接，所述熱切板的正面還固定安裝有夾扎帶夾指氣缸，所述夾扎帶夾指氣缸的右端通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與卷膜輥相連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卷膜輥的上端固定安裝有組合刀片。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鼓風(fēng)機(jī)的四周還固定安裝有多個(gè)支撐架，且多個(gè)支撐架均對(duì)稱(chēng)分布在鼓風(fēng)機(jī)的下表面上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述料帶電機(jī)的下端固定安裝在機(jī)架的正面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)置有熱切板，將包裝袋內(nèi)膜熱切，利用運(yùn)輸板將卷料袋輸送到固定板上，并利用夾具將包裝袋夾緊，固定包裝袋的位置，使得切割精度更加精確，利用螺旋輸送板將上搓袋輥筒至與下搓袋輥筒接觸，編織袋被上下搓袋輥筒緊緊壓牢，使用壓輥將袋口壓住，并且使用料帶電機(jī)調(diào)節(jié)動(dòng)力，從而推動(dòng)驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)熱切板下降至搓輥曲柄處，并使用組合刀片完成切袋動(dòng)作，同時(shí)使得搓輥氣缸運(yùn)行，作用于搓輥曲柄，搓輥曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)上搓袋輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒通過(guò)與袋子之間的摩擦，將上層編織袋與下層分離，保證袋子在熱切板提升后再通過(guò)上搓袋輥筒和下搓袋輥筒將袋口的進(jìn)行揉搓，使得袋口分離，并使用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)著袋口吹氣，保證袋口切口敞開(kāi)，從而方便產(chǎn)品的搬運(yùn)和填裝，提升設(shè)備整體的加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型熱切板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-運(yùn)輸板；3-固定板；4-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；5-螺旋輸送板；6-上搓袋輥筒；7-編織袋；8-搓輥氣缸；9-搓輥曲柄；10-壓輥；11-下搓袋輥筒；12-熱切板；13-熱切板；14-驅(qū)動(dòng)器；15-夾扎帶夾指氣缸；16-鼓風(fēng)機(jī)；17-組合刀片；18-支撐架；19-夾具；20-卷膜輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)套膜打包運(yùn)輸一體機(jī)袋口熱切及分離裝置，包括機(jī)架1和熱切板12，所述機(jī)架1的正面固定安裝有運(yùn)輸板2，所述運(yùn)輸板2的下端還固定安裝有固定板3，且在固定板3的正面還設(shè)置有夾具19，所述固定板3的下表面還固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的下端與螺旋輸送板5相連接，且在螺旋輸送板5的正面還設(shè)置有上搓袋輥筒6，且在上搓袋輥筒6的下端還固定安裝有搓輥曲柄9，在搓輥曲柄9的正面還設(shè)置有壓輥10，所述搓輥曲柄9的下表面還固定安裝有下搓袋輥筒11，在下搓袋輥筒11的兩側(cè)均安裝有搓輥氣缸8，所述搓輥氣缸8的下端與編織袋7相連接，所述熱切板12通過(guò)安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的正面，在熱切板12的左端還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器14，所述驅(qū)動(dòng)器14與料帶電機(jī)13相連接，料帶電機(jī)13的下端固定安裝在機(jī)架1的正面上，所述熱切板12的正面還固定安裝有夾扎帶夾指氣缸15，所述夾扎帶夾指氣缸15的右端通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)16與卷膜輥20相連接，卷膜輥20的上端固定安裝有組合刀片17，鼓風(fēng)機(jī)16的四周還固定安裝有多個(gè)支撐架18，且多個(gè)支撐架18均對(duì)稱(chēng)分布在鼓風(fēng)機(jī)16的下表面上。

本實(shí)用新型的工作原理：設(shè)置有熱切板12，將包裝袋內(nèi)膜熱切，利用運(yùn)輸板2將卷料袋輸送到固定板3上，并利用夾具19將包裝袋夾緊，固定包裝袋的位置，使得切割精度更加精確，利用螺旋輸送板5將上搓袋輥筒6至與下搓袋輥筒11接觸，編織袋被上下搓袋輥筒緊緊壓牢，使用壓輥10將袋口壓住，并且使用料帶電機(jī)13調(diào)節(jié)動(dòng)力，從而推動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14帶動(dòng)熱切板12下降至搓輥曲柄9處，并使用組合刀片17完成切袋動(dòng)作，同時(shí)使得搓輥氣缸8運(yùn)行，作用于搓輥曲柄9，搓輥曲柄9轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)上搓袋輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒通過(guò)與袋子之間的摩擦，將上層編織袋與下層分離，保證袋子在熱切板12提升后再通過(guò)上搓袋輥筒6和下搓袋輥筒11將袋口的進(jìn)行揉搓，使得袋口分離，并使用鼓風(fēng)機(jī)16對(duì)著袋口吹氣，保證袋口切口敞開(kāi)，從而方便產(chǎn)品的搬運(yùn)和填裝，提升設(shè)備整體的加工質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。