本實(shí)用新型涉及膠點(diǎn)復(fù)合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠點(diǎn)復(fù)合機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

膠點(diǎn)復(fù)合機(jī)廣泛用于制鞋、箱包、汽車(chē)內(nèi)飾、服裝、燈飾、包裝、裝飾等行業(yè)?，F(xiàn)有的膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)主要由機(jī)架、以及設(shè)于機(jī)架上的放卷裝置、烘焙裝置、膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置、輸送裝置、切邊裝置、收卷裝置和電器控制部分等組成。然而，現(xiàn)有的膠點(diǎn)復(fù)合機(jī)放卷輥上的布料由于沒(méi)有對(duì)齊，其在對(duì)布料進(jìn)行放卷后如果不解決布料偏移的問(wèn)題，容易影響到后續(xù)粘膠作業(yè)，繼而影響到產(chǎn)品加工的品質(zhì)，造成企業(yè)生產(chǎn)成本的增加。為此，我們提出一種膠點(diǎn)復(fù)合機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種膠點(diǎn)復(fù)合機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種膠點(diǎn)復(fù)合機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的上側(cè)通過(guò)第一支架架設(shè)有放卷輥，所述第一支架的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)呈上下設(shè)置的改向輥，所述底座上還設(shè)有第二支架，且第二支架設(shè)置在第一支架靠近改向輥的一側(cè)，所述第二支架的兩側(cè)設(shè)有兩組呈上下設(shè)置的水平輪，所述第二支架的頂部架設(shè)有頂板，所述第二支架下方的底座上和頂板的底面均設(shè)有對(duì)邊機(jī)構(gòu)，所述對(duì)邊機(jī)構(gòu)靠近第一支架的一側(cè)設(shè)有紅外線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x組；所述對(duì)邊機(jī)構(gòu)包括第一安裝架和第二安裝架，所述第一安裝架與第二安裝架之間設(shè)有呈上下設(shè)置的壓輥和托輥，所述壓輥和托輥的一端軸桿通過(guò)一個(gè)連接件與設(shè)置在第一安裝架上的氣缸連接，所述壓輥和托輥的另一端軸桿均與第二安裝架滑動(dòng)連接；所述紅外線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x組的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)輸入端電性連接，所述控制器的兩個(gè)信號(hào)輸出端分別與兩個(gè)氣缸的信號(hào)輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述紅外線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x組包括兩個(gè)紅外線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x。

優(yōu)選的，所述壓輥和托輥之間預(yù)留有供布料穿過(guò)的縫隙，且在壓輥和托輥的表面均包裹有防滑橡膠套。

優(yōu)選的，所述壓輥和托輥一端的軸桿均連接有滑桿，所述滑桿與滑套滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)在第一支架上設(shè)置兩個(gè)改向輥，可將待粘合的兩塊布料分開(kāi)，并通過(guò)在第二支架上設(shè)置兩組對(duì)邊機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)上下兩塊布料同時(shí)進(jìn)行對(duì)邊作業(yè)，可使得發(fā)生偏移部分的布料重新回到正確的輸送軌道上，有效的提高布料粘合的精度，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，有利于產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種膠點(diǎn)復(fù)合機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種膠點(diǎn)復(fù)合機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)中第二支架側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2第一支架、3放卷輥、4改向輥、5第二支架、6水平輪、7頂板、8對(duì)邊機(jī)構(gòu)、9紅外線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x組、10第一安裝架、11第二安裝架、12壓輥、13托輥、14連接件、15氣缸、16布料。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1-2，一種膠點(diǎn)復(fù)合機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)，包括底座1，底座1的上側(cè)通過(guò)第一支架2架設(shè)有放卷輥3，放卷輥3通驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，并進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，第一支架2的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)呈上下設(shè)置的改向輥4，底座1上還設(shè)有第二支架5，且第二支架5設(shè)置在第一支架2靠近改向輥4的一側(cè)，第二支架5的兩側(cè)設(shè)有兩組呈上下設(shè)置的水平輪6，第二支架5的頂部架設(shè)有頂板7，第二支架5下方的底座1上和頂板7的底面均設(shè)有對(duì)邊機(jī)構(gòu)8，對(duì)邊機(jī)構(gòu)8靠近第一支架2的一側(cè)設(shè)有紅外線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x組9，紅外線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x組9包括兩個(gè)紅外線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x，紅外線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量用于測(cè)量布料左右偏移的數(shù)值。

對(duì)邊機(jī)構(gòu)8包括第一安裝架10和第二安裝架11，第一安裝架10與第二安裝架11之間設(shè)有呈上下設(shè)置的壓輥12和托輥13，壓輥12和托輥13之間預(yù)留有供布料16穿過(guò)的縫隙，且在壓輥12和托輥13的表面均包裹有防滑橡膠套；壓輥12和托輥13的一端軸桿通過(guò)一個(gè)連接件14與設(shè)置在第一安裝架10上的氣缸15連接，壓輥12和托輥13的另一端軸桿均與第二安裝架11滑動(dòng)連接，具體的，第二安裝架11上設(shè)有兩個(gè)通孔，且在通孔中固定有滑套，壓輥12和托輥13一端的軸桿均連接有滑桿，滑桿與滑套滑動(dòng)連接；氣缸15可帶動(dòng)壓輥12和托輥13同時(shí)進(jìn)行左右平移。

在本實(shí)施例中，紅外線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x組9的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)輸入端電性連接，控制器的兩個(gè)信號(hào)輸出端分別與兩個(gè)氣缸15的信號(hào)輸入端電性連接，其中控制器可采用AT89S51單片機(jī)，利用其自帶的可編程串行界面可進(jìn)行功能性編程；當(dāng)紅外線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x組9檢測(cè)到布料有偏移量時(shí)，將測(cè)量的偏移量數(shù)值發(fā)送至控制器中，控制器控制壓輥12和托輥13同時(shí)向左或向右進(jìn)行平移，使得上下兩塊布料邊緣對(duì)其，以提高復(fù)合布料的加工精度。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。