本實用新型涉及纏繞打包設(shè)備，特別涉及一種花籃桶自動纏繞膜打包裝置。

背景技術(shù)：

花籃桶在生產(chǎn)時，桶體在加工完成，按照一定數(shù)量人工堆疊后，需進行打包。目前，打包操作需要兩個人配合完成，一人扶住桶體，一人進行纏繞膜打包。上述人工操作，生產(chǎn)效率低下，工人勞動強度大，而且人工打包的質(zhì)量不高，厚薄不均勻，浪費材料嚴(yán)重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種花籃桶自動纏繞膜打包裝置，至少能夠解決上述問題之一。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種花籃桶自動纏繞膜打包裝置，包括機架和均設(shè)置在機架上的控制裝置、壓緊機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、升降機構(gòu)及膜卷安裝架，壓緊機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、升降機構(gòu)均與控制裝置連接，壓緊機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)分設(shè)于機架的頂部和底部，升降機構(gòu)自機架的頂部延伸至底部，膜卷安裝架安裝于升降機構(gòu)，壓緊機構(gòu)包括壓緊安裝座、壓緊氣缸和壓盤，壓緊氣缸安裝于壓緊安裝座，壓緊氣缸與壓盤連接，壓盤底部可轉(zhuǎn)動安裝有壓緊轉(zhuǎn)盤。由此，桶體打包操作時，只需將堆疊的桶體放置在轉(zhuǎn)動機構(gòu)上，將膜卷安裝架上的打包膜拉出與桶體配合，在控制裝置的控制下，壓緊氣缸壓下，使堆疊的桶體壓緊在壓緊轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動機構(gòu)之間，轉(zhuǎn)動機構(gòu)開始轉(zhuǎn)動，膜卷安裝架在升降機構(gòu)的帶動下在豎向上下移動，則打包膜纏繞在堆疊的桶體上。

在一些實施方式中，機架包括相連接的底座和立柱，壓緊機構(gòu)設(shè)于立柱的頂部，轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)于底座上，升降機構(gòu)設(shè)于立柱的側(cè)部。從而使得本打包裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，降低設(shè)備成本。

在一些實施方式中，轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括傳動連接的轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機和底部轉(zhuǎn)盤，底部轉(zhuǎn)盤與壓緊轉(zhuǎn)盤的位置相對應(yīng)，從而便于使堆疊的桶體壓緊在底部轉(zhuǎn)盤與壓緊轉(zhuǎn)盤之間，有利與桶體轉(zhuǎn)動。

在一些實施方式中，升降機構(gòu)包括皮帶和均安裝于機架的升降驅(qū)動電機、主動輪、被動輪及導(dǎo)向軌，皮帶套設(shè)在主動輪和被動輪上，膜卷安裝架與皮帶固定連接，膜卷安裝架與導(dǎo)向軌滑動配合。由此，皮帶傳動組件和導(dǎo)向軌的設(shè)置保證了膜卷安裝架的平穩(wěn)移動。

在一些實施方式中，升降機構(gòu)還包括張緊安裝板，主動輪和被動輪均通過張緊安裝板設(shè)置在機架上。由此，張緊板的設(shè)置便于調(diào)節(jié)皮帶的松緊度。

在一些實施方式中，膜卷安裝架包括滑塊、支架、限位柱和壓緊件，滑塊與導(dǎo)向軌滑動配合，支架設(shè)置在滑塊上，限位柱和壓緊件分設(shè)于支架的底部和頂部。由此，膜卷安裝在限位柱與壓緊件之前，適用于多種寬度的膜卷。

在一些實施方式中，壓緊件包括依次連接的壓塊、絲桿和手輪，絲桿與支架配合連接，使得膜卷的安裝更加便捷。

在一些實施方式中，壓盤的頂部設(shè)有導(dǎo)向桿，壓緊安裝座設(shè)有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向桿穿過導(dǎo)向筒，從而保證壓盤平穩(wěn)壓下。

本實用新型的有益效果為：本打包裝置通過控制裝置、壓緊機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、升降機構(gòu)及膜卷安裝架的設(shè)置，實現(xiàn)的繞膜打包的自動化。本實用新型的打包裝置具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、性能穩(wěn)定，自動化程度高，效率高，成本低，勞動強度低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的花籃桶自動纏繞膜打包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示花籃桶自動纏繞膜打包裝置的打包狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1和圖2示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的花籃桶自動纏繞膜打包裝置。

如圖1和圖2所示，該花籃桶自動纏繞膜打包裝置，包括機架1和均設(shè)置在機架1上的控制裝置2、壓緊機構(gòu)3、轉(zhuǎn)動機構(gòu)4、升降機構(gòu)5及膜卷安裝架6，壓緊機構(gòu)3、轉(zhuǎn)動機構(gòu)4、升降機構(gòu)5均與控制裝置2連接，壓緊機構(gòu)3和轉(zhuǎn)動機構(gòu)4分設(shè)于機架1的頂部和底部，升降機構(gòu)5自機架1的頂部延伸至底部，膜卷安裝架6安裝于升降機構(gòu)5。機架1包括相連接的底座11和立柱12，壓緊機構(gòu)3設(shè)于立柱12的頂部，轉(zhuǎn)動機構(gòu)4設(shè)于底座11上，升降機構(gòu)5設(shè)于立柱12的側(cè)部。

壓緊機構(gòu)3包括壓緊安裝座31、壓緊氣缸32和壓盤33，壓緊氣缸32安裝于壓緊安裝座31，壓緊氣缸32與壓盤33連接，壓盤33底部可轉(zhuǎn)動安裝有壓緊轉(zhuǎn)盤34。壓緊轉(zhuǎn)盤34的邊緣為橡膠材質(zhì)。壓盤33的頂部固定連接有導(dǎo)向桿35，壓緊安裝座31焊接有導(dǎo)向筒36，導(dǎo)向桿35穿過導(dǎo)向筒36。

轉(zhuǎn)動機構(gòu)4包括傳動連接的轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機41和底部轉(zhuǎn)盤42，底部轉(zhuǎn)盤42與壓緊轉(zhuǎn)盤34的位置相對應(yīng)。

升降機構(gòu)5包括皮帶51和均安裝于機架1的升降驅(qū)動電機52、主動輪53、被動輪54及導(dǎo)向軌55，皮帶51套設(shè)在主動輪53和被動輪54上，膜卷安裝架6與皮帶51固定連接，膜卷安裝架6與導(dǎo)向軌55滑動配合。

升降機構(gòu)5還包括張緊安裝板56，主動輪53和被動輪54均通過張緊安裝板56設(shè)置在機架1上。

膜卷安裝架6包括滑塊61、支架62、限位柱63和壓緊件64，滑塊61與導(dǎo)向軌55滑動配合，支架62設(shè)置在滑塊61上，限位柱63和壓緊件64分設(shè)于支架62的底部和頂部。

壓緊件64包括依次連接的壓塊641、絲桿642和手輪643，絲桿642與支架62配合連接。通過手輪643旋轉(zhuǎn)絲桿642，使壓塊641移動，則可實現(xiàn)膜卷8的安裝和拆卸。

控制裝置2包括了相連接的控制按鈕以及控制芯片。壓緊氣缸32、升降驅(qū)動電機52、轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機41均控制裝置2連接，并由控制裝置2控制啟停。

桶體7打包操作時，只需將堆疊的桶體7放置在轉(zhuǎn)動機構(gòu)4上，將膜卷安裝架6上的打包膜拉出與桶體7配合，在控制裝置2的控制下，壓緊氣缸32壓下，使堆疊的桶體7壓緊在壓緊轉(zhuǎn)盤34與底部轉(zhuǎn)盤42之間，轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機41驅(qū)動底部轉(zhuǎn)盤42轉(zhuǎn)動，膜卷安裝架6在升降機構(gòu)5的帶動下在豎向上下移動，則打包膜纏繞在堆疊的桶體7上。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。