本實(shí)用新型涉及一種阿膠外包裝生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：
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目前的鐵盒阿膠的外包裝生產(chǎn)線一般是，人工將鋁塑板裝的阿膠塊裝進(jìn)鐵盒后，將鐵盒裝入封套，然后使用開、裝、封一體機(jī)，將鐵盒裝的阿膠進(jìn)行裝箱。人工將鋁塑板裝的阿膠塊一一裝進(jìn)鐵盒與現(xiàn)在高效率的生產(chǎn)愿景不相符，嚴(yán)重影響了阿膠的外包裝效率，人工成本較高。目前雖也有鐵盒裝盒機(jī)，一次主輸送帶只能向前走一個(gè)工位，操作起來(lái)效率仍然很低，目前的設(shè)備是人們將底蓋放于主輸送帶上，當(dāng)主輸送帶上的底蓋輸送到料倉(cāng)時(shí)，料倉(cāng)中的阿膠塊落至底蓋中，然后再輸送到定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)，進(jìn)行蓋盒動(dòng)作，蓋完后由主輸送帶輸送到鐵盒輸送帶，接著進(jìn)入自動(dòng)裝盒機(jī)開始一個(gè)工序，這樣還需要工人非常關(guān)注主輸送帶上的情況，防止漏放底蓋的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種阿膠外包裝生產(chǎn)線，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，大大提高了外包裝效率，降低了人工成本，降低了對(duì)工人的依賴，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種阿膠外包裝生產(chǎn)線，包括自動(dòng)裝盒機(jī)和開、裝、封一體機(jī)，在自動(dòng)裝盒機(jī)的前側(cè)設(shè)有鐵盒裝盒機(jī)，鐵盒裝盒機(jī)與自動(dòng)裝盒機(jī)之間通過(guò)傳送帶相連，所述鐵盒裝盒機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有主輸送帶，在主輸送帶的前端兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有一底蓋輸送帶，在兩底蓋輸送帶的后端上方分別設(shè)有一推料機(jī)構(gòu)，在底蓋輸送帶后側(cè)的主輸送帶上方設(shè)有兩個(gè)并排排列的料倉(cāng)，在每個(gè)料倉(cāng)一側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有一進(jìn)料輸送帶，進(jìn)料輸送帶的一端位于與其各自對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)入口的上方，在料倉(cāng)后側(cè)的主輸送帶上方間隔設(shè)有兩個(gè)放合格證機(jī)構(gòu)，在放合格證機(jī)構(gòu)后方的主輸送帶上方間隔設(shè)有兩個(gè)定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)，在每個(gè)定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)的一側(cè)分別設(shè)有一上蓋輸送帶，在主輸送帶的后端設(shè)有鐵盒輸送帶，在主輸送帶上間隔均勻設(shè)有若干個(gè)擋塊，相鄰兩擋塊之間組成一個(gè)工位，每個(gè)推料機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，兩推料機(jī)構(gòu)所分別對(duì)應(yīng)的兩工位之間間隔兩個(gè)工位，每個(gè)料倉(cāng)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，兩料倉(cāng)所分別對(duì)應(yīng)的兩工位之間間隔兩個(gè)工位，每個(gè)放合格證機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，兩個(gè)放合格證機(jī)構(gòu)所分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)工位之間間隔兩個(gè)工位，每個(gè)定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，兩個(gè)定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)所分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)工位之間間隔兩個(gè)工位。

在定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)后方的主輸送帶上方設(shè)有壓盒機(jī)構(gòu)。

所述壓盒機(jī)構(gòu)包括固定安裝于機(jī)架上的支架，在支架上設(shè)有兩個(gè)氣缸固定板，在每個(gè)氣缸固定板上分別設(shè)有一豎直設(shè)置的壓盒氣缸，每個(gè)壓盒氣缸的活塞桿端部均設(shè)有一壓板，每個(gè)壓板分別對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，兩壓板所對(duì)應(yīng)的兩工位相鄰設(shè)置。

本實(shí)用新型采用上述方案，主輸送帶一次向前推進(jìn)兩個(gè)工位距離，大大提高了外包裝效率，降低了人工成本，將底蓋由兩底蓋輸送帶上輸送到主輸送帶上，降低了對(duì)工人的依賴，解放了工人的注意力，工人只需往底蓋輸送帶上放底蓋；壓蓋機(jī)構(gòu)的設(shè)置保證鐵盒蓋盒的完全，方便后面工序的正常運(yùn)行。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中鐵盒裝盒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2的左視放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖2中壓盒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、自動(dòng)裝盒機(jī)，2、開、裝、封一體機(jī)，3、機(jī)架，4、主輸送帶，5、底蓋輸送帶，6、推料機(jī)構(gòu)，7、料倉(cāng)，8、進(jìn)料輸送帶，9、放合格證機(jī)構(gòu)，10、定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)，11、上蓋輸送帶，12、鐵盒輸送帶，13、擋塊，14、壓盒機(jī)構(gòu)，15、支架，16、氣缸固定板，17、壓盒氣缸，18、壓板，19、鐵盒裝盒機(jī)。

具體實(shí)施方式：

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-7所示，一種阿膠外包裝生產(chǎn)線，包括自動(dòng)裝盒機(jī)1和開、裝、封一體機(jī)2，在自動(dòng)裝盒機(jī)1的前側(cè)設(shè)有鐵盒裝盒機(jī)19，鐵盒裝盒機(jī)19與自動(dòng)裝盒機(jī)1之間通過(guò)傳送帶相連，所述鐵盒裝盒機(jī)19包括機(jī)架3，在機(jī)架3上設(shè)有主輸送帶4，在主輸送帶4的前端兩側(cè)的機(jī)架3上分別設(shè)有一底蓋輸送帶5，在兩底蓋輸送帶5的后端上方分別設(shè)有一推料機(jī)構(gòu)6，在底蓋輸送帶5后側(cè)的主輸送帶上方設(shè)有兩個(gè)并排排列的料倉(cāng)7，在每個(gè)料倉(cāng)7一側(cè)的機(jī)架3上分別設(shè)有一進(jìn)料輸送帶8，進(jìn)料輸送帶8的一端位于與其各自對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)7入口的上方，在料倉(cāng)7后側(cè)的主輸送帶上方間隔設(shè)有兩個(gè)放合格證機(jī)構(gòu)9，在放合格證機(jī)構(gòu)9后方的主輸送帶4上方間隔設(shè)有兩個(gè)定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)10，在每個(gè)定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)10的一側(cè)分別設(shè)有一上蓋輸送帶11，在主輸送帶4的后端設(shè)有鐵盒輸送帶12，在主輸送帶4上間隔均勻設(shè)有若干個(gè)擋塊13，相鄰兩擋塊13之間組成一個(gè)工位，每個(gè)推料機(jī)構(gòu)6分別對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，兩推料機(jī)構(gòu)6所分別對(duì)應(yīng)的兩工位之間間隔兩個(gè)工位，每個(gè)料倉(cāng)7分別對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，兩料倉(cāng)7所分別對(duì)應(yīng)的兩工位之間間隔兩個(gè)工位，每個(gè)放合格證機(jī)構(gòu)9分別對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，兩個(gè)放合格證機(jī)構(gòu)9所分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)工位之間間隔兩個(gè)工位，每個(gè)定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)10分別對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，兩個(gè)定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)10所分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)工位之間間隔兩個(gè)工位。

在定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)10后方的主輸送帶4上方設(shè)有壓盒機(jī)構(gòu)14。

所述壓盒機(jī)構(gòu)14包括固定安裝于機(jī)架3上的支架15，在支架15上設(shè)有兩個(gè)氣缸固定板16，在每個(gè)氣缸固定板16上分別設(shè)有一豎直設(shè)置的壓盒氣缸17，每個(gè)壓盒氣缸17的活塞桿端部均設(shè)有一壓板18，每個(gè)壓板18分別對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，兩壓板18所對(duì)應(yīng)的兩工位相鄰設(shè)置。

阿膠經(jīng)內(nèi)包裝線包裝成鋁塑板裝的阿膠塊后經(jīng)傳送帶輸送到兩進(jìn)料輸送帶8，進(jìn)料輸送帶8將阿膠塊輸送到料倉(cāng)7，人們將底蓋放到；兩底蓋輸送帶5上，當(dāng)?shù)咨w輸送帶5上的底蓋到達(dá)推料機(jī)構(gòu)6時(shí)，控制裝置控制推料機(jī)構(gòu)6動(dòng)作將底蓋推送到主輸送帶4上，實(shí)現(xiàn)將兩底蓋輸送帶5上的底蓋輸送到同一個(gè)主輸送帶4上。伺服電機(jī)帶動(dòng)主輸送帶4每次向前推進(jìn)兩個(gè)工位距離，然后暫停幾秒鐘，當(dāng)主輸送帶4上的底蓋到達(dá)兩料倉(cāng)7中靠近放合格證機(jī)構(gòu)9一側(cè)的料倉(cāng)7下方時(shí)，主輸送帶4暫停，控制裝置控制料倉(cāng)7放料，阿膠塊下落至底蓋內(nèi)，放料幾秒后，暫停放料，主輸送帶4繼續(xù)向前推進(jìn)兩個(gè)工位，當(dāng)裝有阿膠塊的底蓋輸送到兩放合格證機(jī)構(gòu)9中靠近定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)10一側(cè)的放合格證機(jī)構(gòu)9時(shí)，兩放合格證機(jī)構(gòu)9動(dòng)作將合格證放到底蓋內(nèi)，放完合格證的底蓋繼續(xù)向前推動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)兩定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)10中靠近鐵盒輸送帶12一側(cè)的定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)10時(shí)，定位夾持蓋盒機(jī)構(gòu)10將由上蓋輸送帶11輸送來(lái)的上蓋夾持后蓋到底蓋上，完成蓋盒動(dòng)作。蓋好蓋的鐵盒，為了防止上蓋與底蓋蓋合不完全，增加了壓盒機(jī)構(gòu)14，當(dāng)鐵盒輸送到壓盒機(jī)構(gòu)14時(shí)，壓盒機(jī)構(gòu)14的兩壓盒氣缸17的活塞桿伸出完成一次壓盒，然后活塞桿縮回，如此依次進(jìn)行下次壓盒。鐵盒壓蓋后經(jīng)鐵盒輸送帶12和傳送帶輸送到自動(dòng)裝盒機(jī)1進(jìn)行裝封套，然后再送到開、裝、封一體機(jī)2進(jìn)行裝箱，完成阿膠的外包裝生產(chǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。