本實(shí)用新型涉及一種新型碼磚機(jī),屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上的自動(dòng)化碼垛機(jī)不能在一層碼四夾磚,主要原因是每夾磚不是正方形,而是長(zhǎng)方形,且每層又是橫豎相錯(cuò)的碼放,這樣就導(dǎo)致把長(zhǎng)方體碼起來(lái)機(jī)械手的走位和轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)相互配合就非常困難。因此需要碼磚時(shí),每層每夾的走位都不一樣,且轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的角度也不一樣,有時(shí)90°、有時(shí)轉(zhuǎn)180°,有時(shí)還不轉(zhuǎn),目前市場(chǎng)上的碼磚機(jī)不能克服該缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種新型碼磚機(jī),碼磚效率高,生產(chǎn)成本低,有效節(jié)省勞動(dòng)力。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的一種新型碼磚機(jī),包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)、設(shè)置在機(jī)架上的前后行走齒條、可沿前后行走齒條移動(dòng)的左右行走齒條、及移動(dòng)安裝在左右行走齒條上的承載座;
所述承載座下方設(shè)有與旋轉(zhuǎn)臺(tái)配合的機(jī)械手,承載座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械手上下移動(dòng)的提升馬達(dá)、及用于驅(qū)動(dòng)承載座沿左右行走齒條移動(dòng)的左右行走馬達(dá),所述機(jī)械手上還設(shè)有不少于一根的平衡導(dǎo)柱,平衡導(dǎo)柱貫穿所述承載座并可沿承載座中貫穿孔上下運(yùn)動(dòng);
所述左右行走齒條具有兩根,兩左右行走齒條對(duì)稱(chēng)布置在方形框架上,且所述方形框架的端部通過(guò)行走軸連接有行走輪,左右行走齒條上還設(shè)有一與行走輪配合的前后行走馬達(dá);
通過(guò)前后行走馬達(dá)、左右行走馬達(dá)配合驅(qū)動(dòng)承載座帶動(dòng)機(jī)械手移動(dòng)至旋轉(zhuǎn)臺(tái)上方,提升馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)械手上下移動(dòng)在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上碼磚。
作為改進(jìn),所述機(jī)架采用方形框,所述前后行走齒條具有兩根,兩前后行走齒條對(duì)稱(chēng)布置在機(jī)架的上端。
作為改進(jìn),兩左右行走齒條的長(zhǎng)度小于兩前后行走齒條間的寬度。
作為改進(jìn),所述承載座設(shè)置在機(jī)架的一端,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在機(jī)架另一端的中部,當(dāng)承載座移動(dòng)至旋轉(zhuǎn)臺(tái)上方碼磚作業(yè)時(shí),所述機(jī)械手位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的正上方。
作為改進(jìn),所述平衡導(dǎo)柱具有兩根,兩平衡導(dǎo)柱對(duì)稱(chēng)布置在機(jī)械手的兩端。
作為改進(jìn),所述承載座的四角設(shè)有用于與左右行走齒條配合的行走齒輪,所述左右行走馬達(dá)驅(qū)動(dòng)行走齒輪帶動(dòng)承載座沿左右行走齒條移動(dòng)。
該新型碼磚機(jī)有效節(jié)省人力,省工、省時(shí),是打標(biāo)磚機(jī)配套機(jī)械,其碼磚性能精準(zhǔn),與人工相比不僅提高碼垛效率,減少了破損率,同時(shí)可節(jié)省70%的勞動(dòng)力。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、機(jī)架,2、前后行走齒條,3、旋轉(zhuǎn)臺(tái),4、機(jī)械手,5、左右行走齒條,6、左右行走馬達(dá),7、提升馬達(dá),8、平衡導(dǎo)柱,9、前后行走馬達(dá),10、行走軸。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過(guò)附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示,一種新型碼磚機(jī),包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)3、設(shè)置在機(jī)架1上的前后行走齒條2、可沿前后行走齒條2移動(dòng)的左右行走齒條5、及移動(dòng)安裝在左右行走齒條5上的承載座;
所述承載座下方設(shè)有與旋轉(zhuǎn)臺(tái)3配合的機(jī)械手4,承載座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械手4上下移動(dòng)的提升馬達(dá)7、及用于驅(qū)動(dòng)承載座沿左右行走齒條5移動(dòng)的左右行走馬達(dá)6,所述機(jī)械手4上還設(shè)有不少于一根的平衡導(dǎo)柱8,平衡導(dǎo)柱8貫穿所述承載座并可沿承載座中貫穿孔上下運(yùn)動(dòng);
所述左右行走齒條5具有兩根,兩左右行走齒條5對(duì)稱(chēng)布置在方形框架上,且所述方形框架的端部通過(guò)行走軸10連接有行走輪,左右行走齒條5上還設(shè)有一與行走輪配合的前后行走馬達(dá)9;
通過(guò)前后行走馬達(dá)9、左右行走馬達(dá)6配合驅(qū)動(dòng)承載座帶動(dòng)機(jī)械手4移動(dòng)至旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上方,提升馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)機(jī)械手4上下移動(dòng)在旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上碼磚。
作為實(shí)施例的改進(jìn),所述機(jī)架1采用方形框,所述前后行走齒條2具有兩根,兩前后行走齒條2對(duì)稱(chēng)布置在機(jī)架1的上端,有效滿足機(jī)械手4移動(dòng)需求。
作為實(shí)施例的改進(jìn),兩左右行走齒條5的長(zhǎng)度小于兩前后行走齒條2間的寬度,加工方便,制造成本低。
作為實(shí)施例的改進(jìn),所述承載座設(shè)置在機(jī)架1的一端,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)3設(shè)置在機(jī)架1另一端的中部,當(dāng)承載座移動(dòng)至旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上方碼磚作業(yè)時(shí),所述機(jī)械手4位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)3的正上方。
作為實(shí)施例的改進(jìn),所述平衡導(dǎo)柱8具有兩根,兩平衡導(dǎo)柱8對(duì)稱(chēng)布置在機(jī)械手4的兩端,通過(guò)平衡導(dǎo)柱8有效確保機(jī)械手4在移動(dòng)過(guò)程中處于水平,避免夾取的磚塊傾斜掉落。
作為實(shí)施例的改進(jìn),所述承載座的四角設(shè)有用于與左右行走齒條5配合的行走齒輪,所述左右行走馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)行走齒輪帶動(dòng)承載座沿左右行走齒條5移動(dòng)。
本實(shí)用新型的碼磚機(jī)采用自動(dòng)上下、左右、前后多方位行走的技術(shù)和旋轉(zhuǎn)臺(tái)根據(jù)需要自動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位, PLC自動(dòng)控制,把磚機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的各種型號(hào)的磚碼在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上。
使用時(shí),磚機(jī)完成一模磚,碼磚機(jī)就把成品磚夾起,夾磚的機(jī)械手4向前開(kāi)始移動(dòng)放在旋轉(zhuǎn)臺(tái)3指定位置,放到旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上后,夾磚的機(jī)械手4自動(dòng)回到原始位置,同時(shí)旋轉(zhuǎn)臺(tái)3開(kāi)始旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)停止,到打磚機(jī)完成第二模時(shí),夾磚的機(jī)械手4已經(jīng)在上方等待區(qū)等待,打磚完成后,夾磚的機(jī)械手4把磚夾起來(lái)向前移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)臺(tái)3指定位置,然后機(jī)械手4自動(dòng)回到原位等待第三模,同時(shí)旋轉(zhuǎn)臺(tái)3再旋轉(zhuǎn)90°,待機(jī)械手4夾第三模成品時(shí),機(jī)械手4同時(shí)向前、右倆方位移動(dòng),等把磚放到旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上,托盤(pán)再次旋轉(zhuǎn)90°,夾磚機(jī)械手4回到原來(lái)等待區(qū)等待第四摸。該新型碼磚機(jī)適用于小型機(jī)械。第四模和第三模行走方向一樣,把磚放到指定位置時(shí),這次旋轉(zhuǎn)臺(tái)3不轉(zhuǎn),等待碼第二層,該旋轉(zhuǎn)臺(tái)3一層可碼四次。第二層完成時(shí),旋轉(zhuǎn)臺(tái)3轉(zhuǎn)180°。開(kāi)始碼第三層,直到碼到第八層。該新型碼磚機(jī)碼垛可碼八層,減少占地面積;一次性加緊,提高產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)量;減少人工數(shù)量,降低企業(yè)生產(chǎn)管理費(fèi)用;減少以往叉車(chē)往返次數(shù),降低能耗。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。