本實(shí)用新型涉及流化盤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防破損流化盤安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

流化盤是粉體物料出倉(cāng)排料過(guò)程中的助流元件。它安裝在料斗下部通入空氣經(jīng)多孔板粉料流態(tài)化，增加其流動(dòng)性，防止架橋使物料能順利卸出，現(xiàn)有的流化盤多采用螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，根據(jù)許多現(xiàn)場(chǎng)工程反饋，采用螺紋結(jié)構(gòu)安裝的流化盤，容易出現(xiàn)流化盤空隙堵塞后拆卸困難，易破損，而且長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中容易使螺母生銹，造成物料堆積在發(fā)送設(shè)備內(nèi)，系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行，又不方便對(duì)流化盤的拆卸和安裝，給整個(gè)項(xiàng)目機(jī)組運(yùn)行帶來(lái)巨大壓力，為此我們提出一種防破損流化盤安裝結(jié)構(gòu)用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防破損流化盤安裝結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防破損流化盤安裝結(jié)構(gòu)，包括橢圓封頭，所述橢圓封頭底端連通設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管下端連通有出氣管，所述進(jìn)氣管外側(cè)壁上設(shè)有凹槽，所述凹槽開口兩側(cè)設(shè)有擋塊，且凹槽底端通過(guò)彈簧固定連接卡塊底端，所述卡塊外端卡接在卡槽內(nèi)，所述卡槽位于出氣管對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上，且與出氣管接觸的進(jìn)氣管底端設(shè)有密封墊圈Ⅰ，與進(jìn)氣管接觸的出氣管頂端設(shè)有密封墊圈Ⅱ。

優(yōu)選的，所述凹槽下端為U型結(jié)構(gòu)，該凹槽下端的寬度大于卡塊底端的寬度，且凹槽上端兩個(gè)擋塊之間的距離小于卡塊底端的寬度，該卡塊和凹槽結(jié)構(gòu)的數(shù)量為兩組，分別對(duì)稱分布于進(jìn)氣管和出氣管的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述凹槽的深度小于彈簧的最大壓縮長(zhǎng)度，且大于卡槽的深度。

優(yōu)選的，所述卡塊為工字型結(jié)構(gòu)，包括卡塊上部、卡塊中部和卡塊下部，所述卡塊上部活動(dòng)卡接在卡槽內(nèi)，且卡塊上部的截面大小等于卡槽內(nèi)截面大小，所述卡塊下部位于凹槽內(nèi)，所述卡塊中部的寬度小于兩個(gè)擋塊之間的距離，且卡塊中部的長(zhǎng)度大于凹槽的深度。

優(yōu)選的，所述密封墊圈Ⅰ為橡膠圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，且其外徑大于出氣管的內(nèi)徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安裝時(shí)擠壓進(jìn)氣管兩側(cè)的卡塊，將進(jìn)氣管插接到出氣管內(nèi)，放開卡塊，調(diào)節(jié)進(jìn)氣管和出氣管的相對(duì)位置，卡塊在彈簧的作用下卡接在卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)流化盤的安裝，拆卸時(shí)通過(guò)擠壓卡塊，使其脫離卡槽，向外拉出進(jìn)氣管完成對(duì)流化盤的拆卸，同時(shí)通過(guò)密封墊圈Ⅰ和密封墊圈Ⅱ保證流化盤安裝后的密封性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型卡塊連接部分放大圖；

圖3為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型卡塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1橢圓封頭、2進(jìn)氣管、3出氣管、4卡塊、41卡塊上部、42卡塊中部、43卡塊下部、5凹槽、6彈簧、7卡槽、8密封墊圈Ⅰ、9擋塊、10密封墊圈Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防破損流化盤安裝結(jié)構(gòu)，包括橢圓封頭1，橢圓封頭1底端連通設(shè)有進(jìn)氣管2，進(jìn)氣管2下端連通有出氣管3，進(jìn)氣管2插接在出氣管3內(nèi)，出氣管3連通輸送設(shè)備，進(jìn)氣管2外側(cè)壁上設(shè)有凹槽5，凹槽5開口兩側(cè)設(shè)有擋塊9，且凹槽5底端通過(guò)彈簧6固定連接卡塊4底端，凹槽5下端為U型結(jié)構(gòu)，該凹槽5下端的寬度大于卡塊4底端的寬度，且凹槽5上端兩個(gè)擋塊9之間的距離小于卡塊4底端的寬度，該卡塊4和凹槽5結(jié)構(gòu)的數(shù)量為兩組，分別對(duì)稱分布于進(jìn)氣管2和出氣管3的側(cè)壁上，卡塊4外端卡接在卡槽7內(nèi)，卡槽7位于出氣管3對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上，凹槽5的深度小于彈簧6的最大壓縮長(zhǎng)度，且大于卡槽7的深度。

卡塊4為工字型結(jié)構(gòu)，包括卡塊上部41、卡塊中部42和卡塊下部43，卡塊上部41活動(dòng)卡接在卡槽7內(nèi)，且卡塊上部41的截面大小等于卡槽7內(nèi)截面大小，卡塊下部43位于凹槽5內(nèi)，卡塊中部42的寬度小于兩個(gè)擋塊9之間的距離，且卡塊中部42的長(zhǎng)度大于凹槽5的深度，且與出氣管3接觸的進(jìn)氣管2底端設(shè)有密封墊圈Ⅰ8，與進(jìn)氣管2接觸的出氣管3頂端設(shè)有密封墊圈Ⅱ10，密封墊圈Ⅰ8為橡膠圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，且其外徑大于出氣管3的內(nèi)徑。

工作原理：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安裝時(shí)擠壓進(jìn)氣管2兩側(cè)的卡塊4，將進(jìn)氣管2插接到出氣管3內(nèi)，放開卡塊4，調(diào)節(jié)進(jìn)氣管2和出氣管3的相對(duì)位置，卡塊4在彈簧6的作用下卡接在卡槽7內(nèi)，實(shí)現(xiàn)流化盤的安裝，拆卸時(shí)通過(guò)擠壓卡塊4，使其脫離卡槽7，向外拉出進(jìn)氣管2完成對(duì)流化盤的拆卸，同時(shí)通過(guò)密封墊圈Ⅰ8和密封墊圈Ⅱ10保證流化盤安裝后的密封性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。