本實(shí)用新型涉及物料包裝領(lǐng)域,尤其涉及一種立式螺桿包裝機(jī)。
背景技術(shù):
包裝機(jī)是以流水線的方式把產(chǎn)品整體生產(chǎn)包裝起來的機(jī)器,應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)產(chǎn)品的灌裝(袋裝或瓶裝)。由于包裝機(jī)的種類繁多,因此分類方法也有很多。例如:按包裝的產(chǎn)品狀態(tài)分,有液體、塊狀、散粒體包裝機(jī)等;按包裝作用分,有內(nèi)包裝、外包包裝機(jī)等;按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機(jī)等;按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機(jī)等;按自動(dòng)化程度分,有半自動(dòng)、全自動(dòng)包裝機(jī)等。
全自動(dòng)包裝機(jī)作為一種包裝物料、無需人工操作的包裝機(jī),應(yīng)用于各種產(chǎn)品的制造。例如薄膜包裝機(jī)成為制造袋裝產(chǎn)品的主流機(jī)械,物料經(jīng)過包裝機(jī)中的供料斗到達(dá)填料斗,再經(jīng)填料斗進(jìn)入制袋器裝入包裝袋,最后經(jīng)封口器和切割器制成密封的獨(dú)立包裝。薄膜包裝機(jī)通常用來封裝粉劑、液體、流體等形態(tài)的物料,例如,奶粉、中藥湯、醬料等。
現(xiàn)有的薄膜包裝機(jī)通常用填料斗將物料輸送到制袋器內(nèi),靠物料自身的自重落入紙袋器內(nèi)。然而,當(dāng)物料是固態(tài)物質(zhì)(例如粉劑或固態(tài)大顆粒)或濃稠的流體物質(zhì)(例如醬料)時(shí),僅靠物料自身的自重,物料很難進(jìn)入制袋器內(nèi),對包裝機(jī)流水操作造成阻礙,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成流水作業(yè)的中斷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供一種立式螺桿包裝機(jī),能通過在填料裝置中設(shè)置螺桿推料器,從供料裝置進(jìn)入填料裝置內(nèi)的物料能在螺桿推料器的螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下順暢進(jìn)入制袋裝置內(nèi),同時(shí)本實(shí)用新型可以通過調(diào)整螺桿的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)時(shí)間,來調(diào)節(jié)物料的輸送速度和輸送時(shí)間,配合包裝機(jī)流水操作,提高流水作業(yè)的效率。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,提供了一種立式螺桿包裝機(jī),包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的供料裝置、填料裝置、制袋裝置、送膜裝置、封口/切斷裝置和微電腦控制器,其中,送膜裝置包括置膜架和多個(gè)平行設(shè)置的拉膜輥,拉膜輥與拉膜電機(jī)電連接,置膜架用于放置包裝膜,多個(gè)拉膜輥用于將包裝膜輸送到制袋裝置;制袋裝置包括傾斜設(shè)置的成型斗以及與成型斗連通的豎直成型管,成型斗的外表面上半環(huán)繞有第一限位條,第一限位條與成型斗的外表面之間形成供送膜裝置輸送來的包裝膜通過的第一縫隙,豎直成型管的外表面上環(huán)繞有第二限位條,第二限位條與豎直成型管的外表面之間形成供包裝膜通過的第二縫隙;供料裝置的出料口與填料裝置的入料口連通,填料裝置的出料口與成型斗的入料口連通;填料裝置包括螺桿推料器,螺桿推料器包括設(shè)置在填料裝置內(nèi)的螺桿和設(shè)置在填料裝置外的螺桿電機(jī),螺桿電機(jī)與螺桿電連接,螺桿電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn);封口/切斷裝置設(shè)置在豎直成型管的出口下方,用于對豎直成型管的成型的包裝袋進(jìn)行封口并且將封口的連續(xù)包裝袋分割切斷;微電腦控制器分別與供料裝置、螺桿電機(jī)、拉膜電機(jī)、封口/切斷裝置電連接。
優(yōu)選地,填料裝置包括填料斗以及與填料斗連通的出料管,填料斗的中心軸和出料管的中心軸在同一直線上,填料斗的入料口與供料裝置的出料口連通,出料管的出料口與成型斗的入料口連通;螺桿的中心軸、填料斗的中心軸以及出料管的中心軸處在同一直線上。
優(yōu)選地,微電腦控制器控制螺桿電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)時(shí)間。
優(yōu)選地,填料斗的中心軸和出料管的中心軸的長度之和與螺桿的中心軸的長度相匹配,螺桿的螺紋外徑與出料管的內(nèi)徑相匹配。
優(yōu)選地,立式螺桿包裝機(jī)還包括輸送裝置,輸送裝置設(shè)置在封口/切斷裝置的出口下端,用于輸送切斷的包裝袋,輸送裝置與微電腦控制器電連接。
優(yōu)選地,第一縫隙的縫隙寬度與包裝膜的膜厚相匹配,第二縫隙的縫隙寬度與包裝膜的膜厚相匹配。
由上可知,本實(shí)用新型提供了一種立式螺桿包裝機(jī),包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的供料裝置、填料裝置、制袋裝置、送膜裝置、封口/切斷裝置和微電腦控制器,其中,送膜裝置包括置膜架和多個(gè)平行設(shè)置的拉膜輥,置膜架用于放置包裝膜,多個(gè)拉膜輥用于將包裝膜輸送到制袋裝置;制袋裝置包括傾斜設(shè)置的成型斗以及與成型斗連通的豎直成型管,成型斗的外表面上半環(huán)繞有第一限位條,第一限位條與成型斗的外表面之間形成供送膜裝置輸送來的包裝膜通過的第一縫隙,豎直成型管的外表面上環(huán)繞有第二限位條,第二限位條與豎直成型管的外表面之間形成供包裝膜通過的第二縫隙;供料裝置的出料口與填料裝置的入料口連通,填料裝置的出料口與成型斗的入料口連通;填料裝置包括螺桿推料器,螺桿推料器包括設(shè)置在填料裝置內(nèi)的螺桿和設(shè)置在填料裝置外的螺桿電機(jī),螺桿電機(jī)與螺桿電連接,螺桿電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn);封口/切斷裝置設(shè)置在豎直成型管的出口下方,用于對豎直成型管的成型的包裝袋進(jìn)行封口并且將封口的連續(xù)包裝袋分割切斷;微電腦控制器分別與供料裝置、填料裝置的螺桿電機(jī)、送膜裝置的拉膜輥、封口/切斷裝置電連接。本實(shí)用新型的立式螺桿包裝機(jī)通過在填料裝置中設(shè)置螺桿推料器,從供料裝置進(jìn)入填料裝置內(nèi)的物料能在螺桿推料器的螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下順暢進(jìn)入制袋裝置內(nèi),本實(shí)用新型可以通過調(diào)整螺桿的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)時(shí)間,來調(diào)節(jié)物料的輸送速度和輸送時(shí)間,配合包裝機(jī)流水操作,提高流水作業(yè)的效率。
應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本實(shí)用新型。
附圖說明
此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本實(shí)用新型的實(shí)施例,并與說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種立式螺桿包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺桿推料器的結(jié)構(gòu)示意圖;
在圖1-圖2中,附圖標(biāo)記表示:
1-供料裝置,2-填料裝置,3-制袋裝置,4-送膜裝置,5-封口/切斷裝置,6-輸送裝置,7-微電腦控制器,20-填料斗,21-出料管,31-成型斗,32-豎直成型管,41-置膜架,42-送拉膜輥,8-螺桿推料器,80-螺桿,81-螺桿電機(jī),100-機(jī)架,310-第一限位條,320-第二限位條。
具體實(shí)施方式
這里將詳細(xì)地對示例性實(shí)施例進(jìn)行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí),除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本實(shí)用新型相一致的所有實(shí)施方式。相反,它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本實(shí)用新型的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
對于立式螺桿包裝機(jī)的實(shí)施方式可以參看以下幾個(gè)實(shí)施例:
實(shí)施例一
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種立式螺桿包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示,本實(shí)用新型的立式螺桿包裝機(jī)包括機(jī)架100以及安裝在機(jī)架100上的供料裝置1、填料裝置2、制袋裝置3、送膜裝置4、封口/切斷裝置5和微電腦控制器7。機(jī)架100可以為不銹鋼箱體結(jié)構(gòu)。
如圖1所示,送膜裝置4包括置膜架41和多個(gè)平行設(shè)置的拉膜輥42,拉膜輥42連接有拉膜電機(jī)。置膜架41上可以放置包裝膜,拉膜輥42可以將包裝膜輸送到制袋裝置3。拉膜輥42在拉膜電機(jī)的帶動(dòng)下,可以連續(xù)地將包裝膜從置膜架41拉出,并輸送到制袋裝置3。
如圖1所示,制袋裝置3可以包括傾斜設(shè)置的成型斗31以及與成型斗31連通的豎直成型管32,成型斗31的外表面上半環(huán)繞有第一限位條310,第一限位條310與成型斗31的外表面之間形成供送膜裝置4輸送來的包裝膜通過的第一縫隙,豎直成型管32的外表面上環(huán)繞有第二限位條320,第二限位條320與豎直成型管32的外表面之間形成供包裝膜通過的第二縫隙。具體地,第一縫隙的縫隙寬度與包裝膜的膜厚相匹配,第二縫隙的縫隙寬度與包裝膜的膜厚相匹配,使得包裝膜可以服帖地圍繞在成型斗31和豎直成型管32的外表面,便于包裝膜成型為包裝袋。
如圖1所示,供料裝置1的出料口與填料裝置2的入料口連通,填料裝置2的出料口與成型斗31的入料口連通。
如圖1和圖2所示,填料裝置2包括螺桿推料器8,螺桿推料器8包括設(shè)置在填料裝置2內(nèi)的螺桿80和設(shè)置在填料裝置2外的螺桿電機(jī)81,螺桿電機(jī)81與螺桿80電連接,螺桿電機(jī)81帶動(dòng)螺桿80旋轉(zhuǎn)。這樣,填料裝置2中的螺桿推料器8的螺桿80在螺桿電機(jī)81的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的螺桿80不斷將落入填料裝置2的物料推送到制袋裝置3內(nèi),物料可以順暢地進(jìn)入包裝袋。
封口/切斷裝置5設(shè)置在豎直成型管32的出口下方,用于對豎直成型管32的成型的包裝袋進(jìn)行封口并且將封口的連續(xù)包裝袋分割切斷。微電腦控制器7分別與供料裝置1、填料裝置2的螺桿電機(jī)81、送膜裝置4的拉膜輥42的拉膜電機(jī)、封口/切斷裝置5電連接。
接下來再結(jié)合圖2詳細(xì)描述螺桿推料器8的結(jié)構(gòu)。
如圖2所示,螺桿推料器8安裝在填料裝置2中。填料裝置2包括填料斗20以及與填料斗20連通的出料管21。填料斗20的中心軸和出料管21的中心軸在同一直線上。填料斗20的入料口與供料裝置1的出料口連通,出料管21的出料口與成型斗31的入料口連通。螺桿80的中心軸、填料斗20的中心軸以及出料管21的中心軸處在同一直線上。微電腦控制器7控制螺桿電機(jī)81的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)時(shí)間。通過改變螺桿電機(jī)81的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)時(shí)間,可以改變填料裝置2向制袋裝置3輸送物料的速度和時(shí)間間隔,實(shí)現(xiàn)填料的流水式作業(yè)。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型,填料斗20的中心軸和出料管21的中心軸的長度之和與所述螺桿80的中心軸的長度相匹配,這樣可以保證螺桿80能在填料裝置2中最大程度地有效輸送物料到制袋裝置3內(nèi)。螺桿80的螺紋外徑與出料管21的內(nèi)徑相匹配,這樣設(shè)置螺桿80的尺寸,可以保證螺桿80在填料裝置2內(nèi)暢通運(yùn)行。
下面結(jié)合圖1和圖2描述本實(shí)用新型實(shí)施例的立式螺桿包裝機(jī)的工作原理。
在描述立式螺桿包裝機(jī)的工作原理之前,簡單描述微電腦控制器7對包裝機(jī)各部件的控制。
微電腦控制器7分別與供料裝置1、填料裝置2、送膜裝置4、封口/切斷裝置5電連接。具體地,供料裝置1的入料口可以設(shè)置有供料閥門,供料閥門可以與微電腦控制器7電連接,微電腦控制器7可以控制供料閥門的開合,從而控制物料從上道工序進(jìn)入供料裝置1的時(shí)間。微電腦控制器7可以與螺桿推料器8的螺桿電機(jī)81連接,控制填料裝置2中的螺桿推料器8推送物料到制袋裝置3的時(shí)間間隔和速度。微電腦控制器7可以與送膜裝置4的拉膜輥42的拉膜電機(jī)連接,控制拉膜輥42的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,從而控制拉膜輥42從置膜架41拉動(dòng)包裝膜的速度,進(jìn)而控制包裝膜成型為包裝袋的速度和包裝袋輸送的速度。微電腦控制器7可以控制封口/切斷裝置5的封口速度和封口時(shí)間間隔,并且可以控制封口/切斷裝置5在封合好包裝袋之后將包裝袋切斷。
在本實(shí)用新型的立式螺桿包裝機(jī)啟動(dòng)之前,需要事先布置好包裝膜。具體地,可以事先將包裝膜從置膜架41拉出,再將包裝膜拉到多個(gè)平行的拉膜輥42上,包裝膜經(jīng)多個(gè)拉膜輥42拉平并傳遞到制袋裝置3,然后將包裝膜穿過第一縫隙和第二縫隙,使得包裝膜緊貼在成型斗31的外表面,并且圍繞包裹在豎直成型管32的外表面。
之后,啟動(dòng)立式螺桿包裝機(jī),在微電腦控制器7的控制之下,供料裝置1的供料閥門打開,物料經(jīng)供料裝置1到達(dá)填料裝置2內(nèi),然后物料在螺桿推料器8的推動(dòng)下進(jìn)入制袋裝置3內(nèi)。同時(shí),由于事先布置好包裝膜,包裝膜可以在拉膜輥42的拉膜電機(jī)的帶動(dòng)下連續(xù)不斷地輸送到制袋裝置3,豎直成型管32的出口處不斷輸出成型的未封口包裝袋。同時(shí),進(jìn)入豎直成型管32內(nèi)的物料填充到成型的未封口包裝袋內(nèi)。此后,填充有物料的未封口的包裝袋繼續(xù)在拉膜輥42的拉膜電機(jī)的帶動(dòng)下到達(dá)封口/切斷裝置5,封口/切斷裝置5在微電腦控制器7的控制之下將未封口的包裝袋封口,并將封口的包裝袋切斷。照此,立式螺桿包裝機(jī)不斷流水式自動(dòng)生產(chǎn)出包裝好的袋裝產(chǎn)品。
實(shí)施例二
如圖1所示,本實(shí)用新型的立式螺桿包裝機(jī)除了包括上述的供料裝置1、填料裝置2、制袋裝置3、送膜裝置4、封口/切斷裝置5和微電腦控制器7之外,還可以包括輸送裝置6。輸送裝置6可以設(shè)置在封口/切斷裝置5的出口下端,用于輸送切斷的包裝袋,輸送裝置6與微電腦控制器7電連接。根據(jù)本實(shí)施例,輸送裝置6可以安裝在機(jī)架100上,也可以作為獨(dú)立的裝置分開設(shè)置在機(jī)架100附近。輸送裝置6可以與微電腦控制器7電連接,微電腦控制器7可以控制輸送裝置6將包裝好的袋裝產(chǎn)品輸送到后續(xù)工序。
下面也結(jié)合圖1和圖2描述本實(shí)用新型實(shí)施例的立式螺桿包裝機(jī)的工作原理。
在如上文事先布置好包裝膜之后,啟動(dòng)立式螺桿包裝機(jī),在微電腦控制器7的控制之下,供料裝置1的供料閥門打開,物料經(jīng)供料裝置1到達(dá)填料裝置2內(nèi),然后物料在螺桿推料器8的推動(dòng)下進(jìn)入制袋裝置3內(nèi)。同時(shí),由于事先布置好包裝膜,包裝膜可以在拉膜輥42的拉膜電機(jī)的帶動(dòng)下連續(xù)不斷地輸送到制袋裝置3,豎直成型管32的出口處不斷輸出成型的未封口包裝袋。同時(shí),進(jìn)入豎直成型管32內(nèi)的物料填充到成型的未封口包裝袋內(nèi)。此后,填充有物料的未封口的包裝袋繼續(xù)在拉膜輥42的拉膜電機(jī)的帶動(dòng)下到達(dá)封口/切斷裝置5,封口/切斷裝置5在微電腦控制器7的控制之下將未封口的包裝袋封口,并將封口的包裝袋切斷,至此,物料進(jìn)入包裝袋,并切割成獨(dú)立的袋裝產(chǎn)品。一個(gè)個(gè)獨(dú)立的袋裝產(chǎn)品落到輸送裝置6上,輸送裝置6將袋裝產(chǎn)品輸送到后續(xù)工序。照此,立式螺桿包裝機(jī)不斷流水式自動(dòng)生產(chǎn)出包裝好的袋裝產(chǎn)品。
本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里實(shí)用新型的公開后,將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本申請旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的,本實(shí)用新型的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。