本實(shí)用新型涉及光學(xué)膜材料加工領(lǐng)域，特別是涉及一種自動的雙面貼膜機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前光學(xué)膜材料在電子設(shè)備中應(yīng)用越來越廣泛，在光學(xué)膜材料的表面一般都會有一層保護(hù)膜。對光學(xué)膜材料進(jìn)行后續(xù)加工時，需要把膜撕下來，進(jìn)行熱壓成型或者其他的加工得到成品后，又需要把保護(hù)膜貼上。現(xiàn)有的貼膜工序一般都是靠人工完成，自動化程度不夠高，長期的重復(fù)動作容易造成貼膜效率低，而且人工貼膜過程中，存在很多意外的因素影響膜的質(zhì)量。針對上述的問題，有必要提出一種解決問題的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種自動的雙面貼膜機(jī)構(gòu)，能夠代替人工完成貼膜的工作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時也能保證光學(xué)膜材料的質(zhì)量。其具體技術(shù)方案如下：

一種自動的雙面貼膜機(jī)構(gòu)，包括有主體結(jié)構(gòu)、傳動輪、拉料輪，主機(jī)結(jié)構(gòu)包括主機(jī)架、設(shè)在主機(jī)架后側(cè)面頂端的豎板、設(shè)在主機(jī)架下方的底架，主機(jī)架的底端設(shè)有前后走向的滑軌槽，滑軌槽與底架上表面的滑軌配合連接；主機(jī)架頂端面的設(shè)有第一壓滾輪組、第二壓滾輪組、以及設(shè)在第一壓滾輪組和第二壓滾輪組之間的承接臺；第二壓滾輪組設(shè)有拉料電機(jī)和拉料輪，拉料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與拉料輪連接；主機(jī)架后側(cè)面設(shè)有橫向?qū)к?，橫向?qū)к壴O(shè)有橫向并列的左滑板、右滑板，左滑板上設(shè)有下貼膜輪，右滑板設(shè)有收料輪和收料電機(jī)，收料電機(jī)設(shè)在右滑板背面并且收料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過右滑板后與收料輪連接；收料輪與下貼膜輪之間設(shè)有第一縱導(dǎo)軌，下貼膜輪左邊設(shè)有第二縱導(dǎo)軌；第一縱導(dǎo)軌與第二縱導(dǎo)軌連接在橫向?qū)к壣?，第一縱導(dǎo)軌與第二縱導(dǎo)軌分別設(shè)有第一張力輪、第二張力輪。

豎板上并且在第一壓滾輪組左邊設(shè)有第一傳動輪，豎板上并且位于第二壓滾輪組右邊設(shè)有第三傳動輪；豎板頂端設(shè)有上貼膜輪，豎板上并且位于上貼膜輪左下方設(shè)有第二傳動輪。

進(jìn)一步地，橫向?qū)к売猩舷孪嗤膬蓷l，右滑板的兩端、第一縱導(dǎo)軌的兩端均設(shè)有導(dǎo)軌槽并且與兩條橫向?qū)к壟浜线B接，右滑板的導(dǎo)軌槽與第一縱導(dǎo)軌的導(dǎo)軌槽均設(shè)有鎖緊裝置。

進(jìn)一步地，第一縱導(dǎo)軌與第二縱導(dǎo)軌上均設(shè)有若干等間隔的槽孔，槽孔能與第一張力輪以及第二張力輪的轉(zhuǎn)軸配合。

進(jìn)一步地，第一張力輪與第二張力輪上均設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，第一壓滾輪組包括有滾輪架以及設(shè)在滾輪架的上下兩個相互靠近的滾輪；第二壓滾輪組包括有的滾輪架和設(shè)在滾輪架上的拉料輪以及設(shè)在滾輪架頂端的抬升氣缸，拉料輪上方設(shè)有上滾輪，抬升氣缸的活動端穿過第二壓滾輪組的滾輪架的頂板后與上滾輪的兩軸端連接。

進(jìn)一步地，承接臺上設(shè)有檢測儀器。

進(jìn)一步地，第一壓滾輪組與第一傳動輪之間設(shè)有第四傳動輪。

進(jìn)一步地，上貼膜輪與下貼膜輪均設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)有上貼膜輪和下貼膜輪，能代替人工同時進(jìn)行上下膜的貼膜工作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，而且還設(shè)有可調(diào)節(jié)張力的張力輪和收料輪，可以根據(jù)實(shí)際加工需要來靈活調(diào)節(jié)光學(xué)膜材料的張力，提高光學(xué)膜材料的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)的平面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型公開了一種自動的雙面貼膜機(jī)構(gòu)，包括有主體結(jié)構(gòu)、傳動輪、拉料輪16，主機(jī)結(jié)構(gòu)包括主機(jī)架1、設(shè)在主機(jī)架1后側(cè)面頂端的豎板3、設(shè)在主機(jī)架1下方的底架2，主機(jī)架1的底端設(shè)有前后走向的滑軌槽11，滑軌槽11與底架2上表面的滑軌12配合連接。因此，可以調(diào)節(jié)主機(jī)架 1的前后位置。主機(jī)架1頂面的設(shè)有第一壓滾輪組、第二壓滾輪組、以及設(shè)在第一壓滾輪組和第二壓滾輪組之間的承接臺19。承接臺19上設(shè)有用于檢測貼膜情況的檢測儀器。第一壓滾輪組包括有滾輪架以及設(shè)在滾輪架的上下兩個相互緊貼的滾輪。第二壓滾輪組包括有滾輪架以及設(shè)在滾輪架上的拉料輪16和設(shè)在滾輪架頂端的抬升氣缸22，拉料輪16上方設(shè)有上滾輪，抬升氣缸22的活動端穿過第二壓滾輪組的滾輪架的頂板后與上滾輪6的兩軸端連接。第一壓滾輪組的作用是把保護(hù)膜壓緊在光學(xué)膜材料表面。由于第二壓滾組的拉料輪與電機(jī)連接，所以在上料時不能像第一壓滾輪組的上料過程那么容易，第二抬升氣缸22可以把第二壓滾輪組的上滾輪抬起或壓下，當(dāng)上滾輪被壓下時，上滾輪緊貼拉料輪 16，這樣的設(shè)置方便開始工作前光學(xué)膜材料的上料。

主機(jī)架1后側(cè)面設(shè)有兩條橫向?qū)к?4，橫向?qū)к?4設(shè)有橫向并列的左滑板 13、右滑板15，左滑板13上設(shè)有下貼膜輪5。下貼膜輪5設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)，能起增加張力作用。右滑板15設(shè)有收料輪6和收料電機(jī)，收料電機(jī)設(shè)在右滑板15 背面并且收料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過右滑板15后與收料輪6連接；收料輪6與下貼膜輪5之間設(shè)有第一縱導(dǎo)軌8，右滑板15的兩端、第一縱導(dǎo)軌8的兩端均設(shè)有導(dǎo)軌槽并且與兩條橫向?qū)к?4配合連接，右滑板15的導(dǎo)軌槽與第一縱導(dǎo)軌8的導(dǎo)軌槽均設(shè)有鎖緊裝置，在調(diào)整好位置后，可以用鎖緊裝置把位置固定。下貼膜輪5左邊設(shè)有第二縱導(dǎo)軌7；第一縱導(dǎo)軌8與第二縱導(dǎo)軌7連接在橫導(dǎo)軌上，第一縱導(dǎo)軌8與第二縱導(dǎo)軌7分別設(shè)有第一張力輪10、第二張力輪9。第一縱導(dǎo)軌8與第二縱導(dǎo)軌7上均設(shè)有若干等間隔的槽孔，槽孔能與第一張力輪10以及第二張力輪9的轉(zhuǎn)軸配合。第一張力輪10與第二張力輪9上均設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)，把各自的鎖緊結(jié)構(gòu)打開，然后選擇好與第一張力輪10、第二張力輪9配合槽孔，最后鎖緊各自的鎖緊結(jié)構(gòu)以便固定位置。

豎板3上并且在第一壓滾輪組左邊設(shè)有第一傳動輪18，豎板3上并且位于第二壓滾輪組右邊設(shè)有第三傳動輪17；豎板3頂端設(shè)有上貼膜輪4。上貼膜輪4 設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)，能起增加張力作用。豎板3上并且位于上貼膜輪4左下方設(shè)有第二傳動輪20，豎板上并且位于第一傳動輪18與第一壓滾輪組之間設(shè)有第四傳動輪21。

本實(shí)用新型工作原理：

提供動力原理：光學(xué)膜材料經(jīng)過第一傳動輪18、第四傳動輪21、第一壓滾輪組、承接臺19、第二壓滾輪組、第三傳動輪17、第一張力輪10，最后收料電機(jī)帶動收料輪6把光膜材料卷起。在這過程中，拉料輪16的電機(jī)提供拉料動力。拉料輪16的電機(jī)和收料電機(jī)同步。

貼膜過程：上貼膜輪4和下貼膜輪5存放保護(hù)膜卷料，上貼膜輪4存放的保護(hù)膜經(jīng)過第二傳動輪9后與光膜材料的上表面結(jié)合，下貼膜輪5存放的保護(hù)膜經(jīng)過第二張力輪9后與光膜材料的下表面結(jié)合。然后附有上表面膜和下表面膜的光膜材料經(jīng)過第一壓滾輪組，第一壓滾輪組把保護(hù)膜壓緊到光膜材料表面，貼了保護(hù)膜的光膜材料經(jīng)過承接臺19，承接臺上的檢測儀器檢測貼膜的情況，并把信號反饋到外部設(shè)備的顯示屏供檢測人員觀測。光膜材料再經(jīng)過第二壓滾組，進(jìn)一步壓緊光膜材料的表面膜。上貼膜輪4與下貼膜輪5均有阻尼結(jié)構(gòu)，能在放料的過程中增加張力的作用。最后光膜材料回收到收料輪6。

在機(jī)構(gòu)工作之前或者工作過程中，可以調(diào)整第一張力輪10、第二張力輪9、第一縱導(dǎo)軌8、右滑板15的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)保護(hù)膜以及光膜材料的張力，使貼膜的質(zhì)量更好，另外，也可以協(xié)助光膜材料的上料過程，使上料過程更容易。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。