本實用新型涉及一種包裝機,尤其是涉及一種雙排煙支包裝裝置。
背景技術(shù):
目前,傳統(tǒng)煙盒包裝為7-6-7三排排列包裝結(jié)構(gòu),速度為400包/分鐘,煙包外形尺寸為87.5×56×23.5。中國專利CN106081236A公開了一種包裝機煙支預(yù)整理裝置,它包括有一個煙支預(yù)整理殼體及其分流塊和落煙通道,在進(jìn)料口下端與分流塊之間分別從兩側(cè)向內(nèi)對稱安裝有一個機架,在左右機架上靠兩端分別安裝有一個伺服電機及其減速機,在各伺服電機的驅(qū)動桿上分別經(jīng)聯(lián)軸器向殼體內(nèi)中心安裝有一根齒條,在各齒條上面分別安裝有一組均布在殼體內(nèi)支架上的齒輪,在內(nèi)支架上于殼體內(nèi)用均布的整理塊組成一排單煙支通道,在內(nèi)支架上阻煙桿排的下面對稱安裝有兩個氣缸,阻煙桿排從中央一分為二分別連接在一根水平連桿上,有效地保證了煙支預(yù)整理后的圓度和外觀質(zhì)量,但是該裝置只能夠?qū)熤нM(jìn)行預(yù)先整理,無法完成煙支的整體包裝。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可以生產(chǎn)不同尺寸煙包的雙排煙支包裝裝置。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
雙排煙支包裝裝置,由依次連接的煙包內(nèi)包包裝組件、煙包外型包裝成型組件以及設(shè)在煙包外型包裝成型組件側(cè)部的商標(biāo)紙輸送組件和組成,
所述的煙包內(nèi)包包裝組件包括:
煙支分離器,
與煙支分離器連接的煙支輸送模盒,
與煙支輸送模盒配合連接的輸送輪組,
設(shè)置在輸送輪組側(cè)部的鋁箔紙及白卡紙輸送機構(gòu);
所述的商標(biāo)紙輸送組件包括:
商標(biāo)紙庫,
連接商標(biāo)紙庫的商標(biāo)紙輸送通道,
設(shè)置在商標(biāo)紙輸送通道上方,提起商標(biāo)紙的商標(biāo)紙?zhí)嵘澹?/p>
將商標(biāo)紙輸送至煙包外型包裝成型組件的輸送輪組及設(shè)置在輸送輪組內(nèi)的鋼印輪及上膠輪;
所述的煙包外型包裝成型組件包括:
商標(biāo)紙螺旋折疊器,
輸送折疊成型商標(biāo)紙至煙包處的推板組及輸送輪組。
所述的煙支分離器包括由煙支分離板組成的扇形結(jié)構(gòu)的分離板組,相鄰煙支分離板之間形成寬度為5-8.4mm的煙支下落通道。
所述的煙支輸送模盒的長度為65-95mm,寬度為40-54mm,厚度為10-21mm。
輸送的鋁箔紙經(jīng)推板推入煙包內(nèi)包包裝組件的輸送輪組中。
所述的商標(biāo)紙輸送通道包括依次連接的橫向商標(biāo)紙輸送通道及縱向商標(biāo)紙輸送通道。
所述的商標(biāo)紙?zhí)嵘灏ㄉ虡?biāo)紙左提板及商標(biāo)紙右提板,分設(shè)在橫向商標(biāo)紙輸送通道及縱向商標(biāo)紙輸送通道之間。
煙包外型包裝成型組件的推板組包括設(shè)置在輸送輪組之間的推板及位于出口處的出口推板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
1、多樣性:可根據(jù)各個煙廠的需求,提供不同尺寸的煙包。如圖10示:煙支長度L范圍為70mm-100mm,煙支直徑D直徑范圍為5mm-10mm,根據(jù)煙支長度L范圍及煙支直徑D范圍可做任意雙排煙支規(guī)格煙包改造。
2、適應(yīng)性:雙排超細(xì)長支香煙(如:5.4×97煙支)適應(yīng)于女士人群,根據(jù)煙盒尺寸的變化可適應(yīng)于中高檔煙。
3、煙包更加美觀:改造后的香煙外形更加美觀。
附圖說明
圖1為煙支分離器示意圖;
圖2為煙支輸送裝置示意圖;
圖3為鋁箔紙包裝示意圖;
圖4為鋁包輸送示意圖;
圖5為商標(biāo)紙折疊示意圖;
圖6為煙包輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6中A向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為橫向商標(biāo)紙輸送通道的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為縱向商標(biāo)紙輸送通道的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-第一煙支分離器、2-第二煙支分離器、3-第一推進(jìn)器、4-第二推進(jìn)器、5-煙支輸送模盒、6-一號輪、7-鋁箔紙輸送裝置、8-推手、9-接桿、10-鋁包推板、11-二號輪、12-二進(jìn)三豎直推手、13-三號輪、14-三進(jìn)四推板、15-四號輪、16-四進(jìn)五推板、17-白卡紙、18-商標(biāo)紙、19-五號輪、20-五進(jìn)六推板、21-商標(biāo)紙螺旋折疊器、22-折疊板、23-六號輪、24-七號輪、25-八號輪、26-六進(jìn)七推板、27-八號輪出口推板、29-縱向商標(biāo)紙輸送輪、30-第一輸送輪、31-鋼印輪、32-上膠輪、33-第二輸送輪、34-第三輸送輪、35-第四輸送輪、36-第五輸送輪、37-商標(biāo)紙庫、38-橫向商標(biāo)紙輸送通道、39-商標(biāo)紙左提升板、40-商標(biāo)紙右提升板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實用新型,但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
實施例
雙排煙支包裝裝置,其結(jié)構(gòu)如圖10所示,由依次連接的煙包內(nèi)包包裝組件、煙包外型包裝成型組件以及設(shè)在煙包外型包裝成型組件側(cè)部的商標(biāo)紙輸送組件和組成。
煙包內(nèi)包包裝組件包括第一煙支分離器1、第二煙支分離器2、第一推進(jìn)器3、第二推進(jìn)器4、煙支輸送模盒5、一號輪6、鋁箔紙輸送裝置7、推手8、接桿9、鋁包推板10、二號輪11、二進(jìn)三豎直推手12、三號輪13、三進(jìn)四推板14、四號輪15,第一煙支分離器1與第二煙支分離器2并排設(shè)置,包括由煙支分離板組成的扇形結(jié)構(gòu)的分離板組,相鄰煙支分離板之間形成寬度為5-8.4mm的煙支下落通道。煙支輸送模盒5的長度為65-95mm,寬度為40-54mm,厚度為10-21mm。
商標(biāo)紙輸送組件包括商標(biāo)紙庫37、橫向商標(biāo)紙輸送通道38、商標(biāo)紙左提升板39、商標(biāo)紙右提升板40、縱向商標(biāo)紙輸送輪29、第一輸送輪30、鋼印輪31、上膠輪32、第二輸送輪33、第三輸送輪34、第四輸送輪35、第五輸送輪36,用于輸送商標(biāo)紙18。
煙包外型包裝成型組件包括四進(jìn)五推板16、商標(biāo)紙螺旋折疊器21、折疊板22、五號輪19、五進(jìn)六推板20、六號輪23、七號輪24、八號輪25、六進(jìn)七推板26、八號輪出口推板27。
本實用新型在使用時,通過煙支自重進(jìn)入圖示1進(jìn)入兩側(cè)的第一煙支分離器1和第二煙支分離器2,然后由第一推進(jìn)器3推入煙支輸送模盒5,如圖2所示方向運動至a位置時,第二推進(jìn)器4將煙支推入一號輪6,如圖3所示一號輪6轉(zhuǎn)動180°后,鋁箔紙由輸送裝置7輸送至一號輪6與二號輪11中間位置、通過推手8及接桿9進(jìn)入二號輪11,二號輪11順時針旋轉(zhuǎn)180°,完成鋁箔紙的包裝,由水平鋁包推板10及二進(jìn)三豎直推手12推入三號輪13中,如圖4示轉(zhuǎn)動三號輪13至180°位置時,三進(jìn)四推板14推手將鋁包推入四號輪15,同時白卡紙17按箭頭運動方向進(jìn)入c位置,隨四號輪15逆時針旋轉(zhuǎn)至商標(biāo)紙18圖4示b位置正下方。商標(biāo)紙18通過商標(biāo)紙庫37進(jìn)入橫向商標(biāo)紙輸送通道38按圖示8方向運動至j位置,由商標(biāo)紙左提升板39及商標(biāo)紙右提升板40提起商標(biāo)紙,靠圖示9縱向商標(biāo)紙輸送輪29、第一輸送輪30、鋼印輪31、上膠輪32、第二輸送輪33、第三輸送輪34、第四輸送輪35、第五輸送輪36輸送至m位置,后運動至圖4示商標(biāo)紙b位置。由四進(jìn)五推板16將鋁包及商標(biāo)紙18推入五號輪19,按圖5示方向,五號輪19轉(zhuǎn)動270°,經(jīng)商標(biāo)紙螺旋折疊器21、折疊板22折疊成型,通過五進(jìn)六推板20推入六號輪23中,按圖示6和圖7方向轉(zhuǎn)動270°后,由六進(jìn)七推板26推入七號輪24中,經(jīng)轉(zhuǎn)動270°后,進(jìn)入八號輪25,八號輪25逆時針旋轉(zhuǎn)180°后,由出口推板27推出,進(jìn)入煙包通道,完成煙包包裝。
以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實用新型并不局限于上述特定實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。