本實(shí)用新型涉及膠帶切割裝置領(lǐng)域，具體涉及一種膠帶寬度改變器。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)在社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷提升，對于生活品質(zhì)的追求也越來越高。

特別是在現(xiàn)在的生活中，膠帶的使用較為廣泛， 膠帶按他的功效可分為：高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶，不同的功效適合不同的行業(yè)需求。膠帶表面上涂有一層粘著劑，才能令膠帶粘住物品，最早的粘著劑來自動(dòng)物和植物，在十九世紀(jì)，橡膠是粘著劑的主要成份；而現(xiàn)代則廣泛使用各種聚合物。同時(shí)膠帶可用在化工、設(shè)備固定、以及日常生活等方方面面。

在膠帶使用的同時(shí)，由于大多數(shù)膠帶生產(chǎn)的規(guī)格相同，但是在實(shí)際的使用過程中，由于多種因素的影響，特別是寬度的不適，嚴(yán)重影響使用效果，而使用者需要借助外部的刀具對膠帶進(jìn)行一定的切割才能達(dá)到要求，現(xiàn)有的切割設(shè)備不理想，切割的尺寸不一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了膠帶寬度改變器，能夠?qū)崿F(xiàn)對于膠帶的快讀進(jìn)行適當(dāng)?shù)那懈罡淖兡z帶粘黏的寬度。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

膠帶寬度改變器，包括盛放臺、切割件本體，所述的盛放臺的前端面橫向設(shè)置兩個(gè)凸沿，并且在凸沿之間預(yù)留間隙，所述凸沿上方設(shè)置有切割件本體，所述的切割件本體中間為鏤空，并且在側(cè)邊設(shè)置有條狀的通道孔與中間的鏤空相互貫穿，所述切割件本體的鏤空結(jié)構(gòu)內(nèi)兩端分布固定有復(fù)位彈簧，在復(fù)位彈簧的前端設(shè)置有刀鋸條，所述的刀鋸條與復(fù)位彈簧連接部位設(shè)置有橫向貫穿通道孔的外側(cè)部位的鎖緊螺栓。

優(yōu)選地，所述的盛放臺的底部設(shè)置有若干組吸盤座。

優(yōu)選地，所述的切割件本體的底部設(shè)置有鎖扣，與凸沿上方的限位槽相互卡合連接。

優(yōu)選地，所述的通道孔的側(cè)邊設(shè)置有刻度標(biāo)示。

優(yōu)選地，所述的刀鋸條之間的移動(dòng)間距小于兩個(gè)凸沿之間形成的間隙。

本實(shí)用新型提供了膠帶寬度改變器，通過裝置上設(shè)計(jì)的刀鋸片，實(shí)現(xiàn)對于在凸沿之間的間隙穿過的膠帶進(jìn)行切割，調(diào)節(jié)鎖緊螺栓，控制刀鋸條在復(fù)位彈簧的帶動(dòng)下，進(jìn)行位置的偏移，再鎖緊鎖緊螺栓，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理槽，操作便捷，可被進(jìn)一步推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 本實(shí)用新型的俯視整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供膠帶寬度改變器，包括盛放臺1、切割件本體2，盛放臺1的前端面橫向設(shè)置兩個(gè)凸沿11，并且在凸沿11之間預(yù)留間隙，凸沿11上方設(shè)置有切割件本體2，切割件本體2中間為鏤空，并且在切割件本體2的側(cè)邊設(shè)置有條狀的通道孔3與中間的鏤空相互貫穿，切割件本體2的鏤空結(jié)構(gòu)內(nèi)兩端分布固定有復(fù)位彈簧31，在復(fù)位彈簧31的前端設(shè)置有刀鋸條32，刀鋸條32的切割方向朝下，刀鋸條32與復(fù)位彈簧31連接部位設(shè)置有橫向貫穿通道孔31的外側(cè)部位的鎖緊螺栓33。

盛放臺1的底部設(shè)置有若干組吸盤座12，提高裝置的穩(wěn)定放置。

切割件本體2的底部設(shè)置有鎖扣201，與凸沿11上方的限位槽101相互卡合連接，可實(shí)現(xiàn)切割件本體2與凸沿11之間的拆卸連接。

通道孔3的側(cè)邊設(shè)置有刻度標(biāo)示34。

刀鋸條32之間的移動(dòng)間距小于兩個(gè)凸沿11之間形成的間隙，便于刀鋸條32運(yùn)動(dòng)的間距在膠帶穿過兩個(gè)凸沿11之間形成的間隙之間進(jìn)行切割。

通過裝置上設(shè)計(jì)的刀鋸片，實(shí)現(xiàn)對于在凸沿之間的間隙穿過的膠帶進(jìn)行切割，調(diào)節(jié)鎖緊螺栓，控制刀鋸條在復(fù)位彈簧的帶動(dòng)下，進(jìn)行位置的偏移，再鎖緊鎖緊螺栓，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理槽，操作便捷，可被進(jìn)一步推廣使用。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。