本實(shí)用新型屬于切模設(shè)備領(lǐng)域，具體來說，涉及到一種自動(dòng)模切裝置。

背景技術(shù)：

目前，市場山對紙張和薄膜類的原料的裁切，大多使用模切機(jī)。模切機(jī)能夠快速裁切使用長度的原料，但是也存在著缺陷，主要體現(xiàn)在：

1、現(xiàn)有的模切機(jī)在裁切的時(shí)候，原料漲緊效果不好，造成裁切下來的原料長度存在著差距，無法較大。

2、現(xiàn)有的模切機(jī)使用的電機(jī)較大，消耗的能源較多，而且自動(dòng)化程度不高，很多操作都是人工來控制，長時(shí)間工作容易造成工人的疲憊，影響安全生產(chǎn)。

鑒于此，開發(fā)一種自動(dòng)模切裝置，成為技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種自動(dòng)模切裝置，設(shè)計(jì)合理，只使用兩個(gè)電機(jī)和一個(gè)氣缸就能夠?qū)崿F(xiàn)供料和輸送以及裁切的全部工作，節(jié)約了大量的能源，而且控制器可以分別控制三個(gè)動(dòng)力源，保證順利完成裁切和收料工作，需要的勞動(dòng)量很小，保證了工人的精力充沛，降低了安全生產(chǎn)中存在的隱患，是一種理想的模切設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)模切裝置，其特征在于：包括機(jī)架，機(jī)架的前部設(shè)置有供料裝置，機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有裁切裝置和輸送裝置，機(jī)架的后部設(shè)置有對應(yīng)輸送裝置的收料裝置；所述裁切裝置包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的漲緊輥以及與漲緊輥配合的雙層傳送裝置，雙層傳送裝置后部的機(jī)架上設(shè)置有裁切工作臺(tái)以及設(shè)置在裁切工作臺(tái)上部機(jī)架上的裁切機(jī)構(gòu)；所述輸送包括設(shè)置在裁切工作臺(tái)后部下方的輸送帶，輸送帶的兩端連接有一個(gè)從動(dòng)輥和一個(gè)主動(dòng)輥；所述輸送帶的后部對應(yīng)收料裝置；所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接雙層傳送裝置和主動(dòng)輥；

所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有控制箱，控制箱連接有設(shè)置在裁切工作臺(tái)周邊的紅外探測器、供料裝置、裁切機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述供料裝置包括設(shè)置在機(jī)架前部的支撐架，支撐架的前端設(shè)置有料輥，支撐架的上端設(shè)置有傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥連接有供料電機(jī)，供料電機(jī)連接控制箱。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述雙層傳送裝置包括上下位置排列的一個(gè)傳動(dòng)輥和一個(gè)從動(dòng)輥，傳動(dòng)輥通過安裝在端部的傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的動(dòng)力裝置。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述動(dòng)力裝置為安裝在機(jī)架內(nèi)的電機(jī)。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述裁切機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的安裝座，安裝座通過連接板連接有豎向向下設(shè)置的氣缸，氣缸的下端通過伸縮軸連接有裁切刀；所述機(jī)架上設(shè)置有與裁切刀相對應(yīng)的裁切板，裁切刀和裁切板配合將原料切斷；裁切板的上部機(jī)架上設(shè)置有探測有無原料通過的紅外探測器。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述收料裝置包括設(shè)置在機(jī)架上且對應(yīng)輸送帶的開口，開口外側(cè)機(jī)架上設(shè)置有上護(hù)欄和下支撐板，下支撐板上設(shè)置有收料箱。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，只使用兩個(gè)電機(jī)和一個(gè)氣缸就能夠?qū)崿F(xiàn)供料和輸送以及裁切的全部工作，節(jié)約了大量的能源，而且控制器可以分別控制三個(gè)動(dòng)力源，保證順利完成裁切和收料工作，需要的勞動(dòng)量很小，保證了工人的精力充沛，降低了安全生產(chǎn)中存在的隱患，是一種理想的模切設(shè)備。

參照附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1所示，一種自動(dòng)模切裝置，包括機(jī)架8，機(jī)架8的前部設(shè)置有供料裝置，機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有裁切裝置和輸送裝置，機(jī)架的后部設(shè)置有對應(yīng)輸送裝置的收料裝置。

所述裁切裝置包括設(shè)置在機(jī)架8內(nèi)的漲緊輥20以及與漲緊輥20配合的雙層傳送裝置，雙層傳送裝置后部的機(jī)架8上設(shè)置有裁切工作臺(tái)15以及設(shè)置在裁切工作臺(tái)15上部機(jī)架上的裁切機(jī)構(gòu)。所述雙層傳送裝置包括上下位置排列的一個(gè)傳動(dòng)輥4和一個(gè)從動(dòng)輥3，傳動(dòng)輥4通過安裝在端部的傳動(dòng)輪5傳動(dòng)連接設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的動(dòng)力裝置19。所述裁切機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的安裝座6，安裝座6通過連接板7連接有豎向向下設(shè)置的氣缸9，氣缸9的下端通過伸縮軸連接有裁切刀10。所述機(jī)架8上設(shè)置有與裁切刀相對應(yīng)的裁切板，裁切刀和裁切板配合將原料切斷。一般情況下裁切板是安裝在裁切工作臺(tái)上或者鑲嵌在裁切工作臺(tái)上。裁切板的上部機(jī)架上設(shè)置有探測有無原料通過的紅外探測器14。

所述輸送包括設(shè)置在裁切工作臺(tái)后部下方的輸送帶，輸送帶的兩端連接有一個(gè)從動(dòng)輥12和一個(gè)主動(dòng)輥17。主動(dòng)輥17可以直接連接傳動(dòng)帶與動(dòng)力裝置19連接，也可以通過安裝在主動(dòng)輥17一端的傳動(dòng)輪18傳動(dòng)連接動(dòng)力裝置19。所述輸送帶的后部對應(yīng)收料裝置。所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力裝置19，動(dòng)力裝置19通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接雙層傳送裝置和主動(dòng)輥。在本實(shí)施例中，所述動(dòng)力裝置19為安裝在機(jī)架內(nèi)的電機(jī)。

所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有控制箱，控制箱連接有設(shè)置在裁切工作臺(tái)周邊的紅外探測器、供料裝置、裁切機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置。

所述供料裝置包括設(shè)置在機(jī)架前部的支撐架21，支撐架21的前端設(shè)置有料輥1，支撐架21的上端設(shè)置有傳動(dòng)輥2，傳動(dòng)輥2連接有供料電機(jī)，供料電機(jī)連接控制箱。

所述收料裝置包括設(shè)置在機(jī)架上且對應(yīng)輸送帶的開口，開口外側(cè)機(jī)架上設(shè)置有上護(hù)欄11和下支撐板13，下支撐板13上設(shè)置有收料箱。

另外，為了避免出現(xiàn)原料下滑的現(xiàn)象出現(xiàn)，機(jī)架上設(shè)置有對應(yīng)輸送帶的擋板，擋板的下部滑動(dòng)連接輸送帶。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，只使用兩個(gè)電機(jī)和一個(gè)氣缸就能夠?qū)崿F(xiàn)供料和輸送以及裁切的全部工作，節(jié)約了大量的能源，而且控制器可以分別控制三個(gè)動(dòng)力源，保證順利完成裁切和收料工作，需要的勞動(dòng)量很小，保證了工人的精力充沛，降低了安全生產(chǎn)中存在的隱患，是一種理想的模切設(shè)備。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。