本實(shí)用新型涉及一種包裝箱，特別是一種帶有瓶體預(yù)壓定位圈的包裝箱。

背景技術(shù)：

用于放置瓶子的包裝箱(紙質(zhì)箱子)的內(nèi)腔高度通常會(huì)略高于瓶子或與瓶子持平，瓶子放置在包裝箱內(nèi)并將包裝箱封裝后，瓶子的上蓋與包裝箱的上內(nèi)蓋板之間或多或少存在一定量的間隙，會(huì)造成不必要的原材料浪費(fèi)。

在實(shí)際應(yīng)用中，各類箱裝的啤酒瓶、飲料瓶、奶制品瓶子大都采用多層堆碼的方式儲(chǔ)存、運(yùn)輸，低層次的包裝箱受到上層箱子的重壓，包裝箱的上內(nèi)蓋板會(huì)被直接壓緊在瓶子的上蓋上，相當(dāng)于將包裝箱整體在垂直方向上壓縮，導(dǎo)致包裝箱出現(xiàn)變形、垮塌的現(xiàn)象。

另外，各類箱裝的玻璃瓶產(chǎn)品從生產(chǎn)企業(yè)出廠到消費(fèi)者的手中，都需要進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸及短途轉(zhuǎn)運(yùn)，產(chǎn)品在包裝箱內(nèi)沒(méi)有有效的定位，容易顛簸、碰撞，甚至導(dǎo)致瓶體爆裂，給產(chǎn)品運(yùn)輸帶來(lái)?yè)p失及安全隱患。

為了實(shí)現(xiàn)瓶體在包裝箱內(nèi)的定位，生產(chǎn)廠商通常會(huì)在包裝箱內(nèi)添加隔板，但需要人工逐個(gè)放置，增加了生產(chǎn)成本和人力成本，卻生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種帶有瓶體預(yù)壓定位圈的包裝箱，它解決了現(xiàn)有的包裝箱(紙質(zhì)箱子)堆碼后，低層次的包裝箱容易出現(xiàn)變形、垮塌的問(wèn)題，還解決了包裝箱內(nèi)無(wú)定位結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的運(yùn)輸過(guò)程中瓶體顛簸碰撞甚至爆裂的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：帶有瓶體預(yù)壓定位圈的包裝箱，包括包裝箱本體；包裝箱本體下端通過(guò)下底板封閉，上端設(shè)有開口，包裝箱本體的上端開口處設(shè)有用于打開或關(guān)閉開口的上蓋板；上蓋板上設(shè)有定位圈A，下底板上設(shè)有與定位圈A相對(duì)應(yīng)的定位圈B。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是：包裝箱本體為四棱柱形的瓦楞紙板箱。

本實(shí)用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是：上蓋板包括兩塊上內(nèi)蓋板和兩塊上外蓋板，兩塊上內(nèi)蓋板分別連接在左、右側(cè)壁的上邊緣處，兩塊上外蓋板分別連接在前、后兩側(cè)壁的上邊緣處；下底板包括兩塊下內(nèi)底板和兩塊下外底板，兩塊下內(nèi)底板分別連接在左、右側(cè)壁的下邊緣處，兩塊下外底板分別連接在前后側(cè)壁的下邊緣處；定位圈A設(shè)在上內(nèi)蓋板的下表面上，定位圈B設(shè)在下內(nèi)底板的上表面上。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：定位圈A與待裝瓶體的頂部形狀相適應(yīng)，定位圈B與待裝瓶體的底部形狀相適應(yīng)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、上內(nèi)蓋板的下表面上設(shè)有定位圈A，包裝箱本體的內(nèi)下內(nèi)底板上設(shè)有與定位圈A相對(duì)應(yīng)的定位圈B，當(dāng)瓶體裝入包裝箱內(nèi)就能被有效定位，不需要使用隔板之類的輔助定位件，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

2、瓶體通過(guò)定位圈A、B實(shí)現(xiàn)定位。采用該結(jié)構(gòu)的包裝箱，其內(nèi)腔高度與現(xiàn)有的包裝箱相比，高度可降低3-6mm，降低了原材料的成本。

3、瓶子放置在包裝箱內(nèi)并將包裝箱封裝后，瓶子的上蓋與包裝箱本體的上內(nèi)蓋板之間不存在間隙，在進(jìn)行多層堆碼時(shí)，低層次的包裝箱不會(huì)變形，垮塌，運(yùn)輸時(shí)瓶體在包裝箱內(nèi)不會(huì)顛簸碰撞，避免了瓶體碰撞爆裂的問(wèn)題。

以下結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的展開結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部裝入瓶體時(shí)的狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1、2所示，帶有瓶體預(yù)壓定位圈的包裝箱，包括包裝箱本體1,包裝箱本體1下端通過(guò)下底板封閉，上端設(shè)有開口，包裝箱本體1的上端開口處設(shè)有用于打開或關(guān)閉開口的上蓋板。上蓋板上設(shè)有定位圈A15，包裝箱本體1的下底板上設(shè)有與定位圈A15相對(duì)應(yīng)的定位圈B16。

優(yōu)選，包裝箱本體1為四棱柱形的瓦楞紙板箱。相應(yīng)的，上蓋板包括兩塊上內(nèi)蓋板11和兩塊上外蓋板12，兩塊上內(nèi)蓋板11分別連接在左、右側(cè)壁的上邊緣處，兩塊上外蓋板12分別連接在前、后兩側(cè)壁的上邊緣處。下底板包括兩塊下內(nèi)底板13和兩塊下外底板14，兩塊下內(nèi)底板13分別連接在左、右側(cè)壁的下邊緣處，兩塊下外底板14分別連接在前后側(cè)壁的下邊緣處。定位圈A15設(shè)在上內(nèi)蓋板11的下表面上，定位圈B16設(shè)在下內(nèi)底板13的上表面上。

優(yōu)選，定位圈A15與待裝瓶體2的瓶蓋21形狀相適應(yīng)，定位圈B16與待裝瓶體2的瓶底22形狀相適應(yīng)。定位圈A15和定位圈B16的數(shù)量與包裝箱本體1內(nèi)的待裝瓶體2的數(shù)量相匹配。

包裝箱本體1在裝配(即組裝)狀態(tài)下，上內(nèi)蓋板11和下內(nèi)底板13直接與待裝瓶體2接觸，上外蓋板12和下外底板14分別位于上內(nèi)蓋板11和下內(nèi)底板13的外側(cè)。