本實用新型涉及線纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電纜成盤機(jī)。

背景技術(shù)：

在電纜的生產(chǎn)完畢后需要將電纜收集成盤，以便于進(jìn)行后續(xù)的運輸工作。傳統(tǒng)的電纜收集方式是采用收集輥進(jìn)行收集。收集完畢后再更換空收集輥進(jìn)行新一輪的收集工作。這便需要工作人員頻繁進(jìn)行收集輥的搬運、拆卸再安裝操作。因收集滿電纜的收集輥質(zhì)量很大，所以工作人員在拆卸收集滿線纜的收集輥時會耗費很多體力。長時間的工作會因工作人員體力耗費過多而延長工作人員更換收集輥所需時間，從而導(dǎo)致電纜收集工作效率的顯著降低。

由此可見，如何研究出一種電纜成盤機(jī)，具有自動收集功能，無需工作人員頻繁更換收集輥，從而有效提高電纜收集效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種電纜成盤機(jī)。

本實用新型一種電纜成盤機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上端面焊接固定有操作平臺，所述操作平臺上方設(shè)置有用于帶動電纜轉(zhuǎn)動成盤的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥呈倒圓臺狀，所述轉(zhuǎn)輥上端面螺紋連接有升降桿，所述升降桿為液壓桿，所述升降桿上端連接有為所述升降桿提供轉(zhuǎn)動動力的動力裝置，所述動力裝置包括轉(zhuǎn)盤、傳送帶和電動機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤與所述升降桿上端通過螺紋連接固定，所述轉(zhuǎn)盤和所述電動機(jī)之間通過所述傳送帶傳遞轉(zhuǎn)動動力，所述機(jī)箱上端面焊接有支架，所述電動機(jī)安裝固定于所述支架上。

進(jìn)一步地，所述操作平臺上端面中心部位設(shè)有限位孔，所述轉(zhuǎn)輥底部端面焊接有限位凸起，當(dāng)所述轉(zhuǎn)輥下降至與所述操作平臺上端面相接觸時，所述限位凸起恰好插入所述限位孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述液壓桿上安裝有高度調(diào)節(jié)按鈕。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱上端面焊接有電纜輸送導(dǎo)向柱。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)輥的上端面焊接有手輪。

本實用新型一種電纜成盤機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

該電纜成盤機(jī)中的所述升降桿可以有效調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)輥與所述操作平臺的距離。當(dāng)所述轉(zhuǎn)輥和所述操作平臺距離非常近時，電纜可以在所述轉(zhuǎn)輥與其產(chǎn)生的靜摩擦力帶動下自動旋轉(zhuǎn)纏繞成盤。當(dāng)纏繞至一定量時可以將所述轉(zhuǎn)輥升高，此時所述電纜在重力作用下留在所述操作平臺上。該設(shè)計省去了工作人員頻繁更換收集輥的弊端，提高了電纜收集效率。此外，將所述轉(zhuǎn)輥設(shè)計為倒圓臺狀是為了防止電纜在纏繞成盤過程中過分上移的情況，即該設(shè)計對正在纏繞的電纜起到一定的限位功能，使電纜始終在所述轉(zhuǎn)輥下方收集纏繞。該設(shè)計為所述電纜的整齊規(guī)則纏繞成盤提供了便利。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖。

圖中：

1、機(jī)箱 2、操作平臺 3、轉(zhuǎn)輥

4、手輪 5、升降桿 6、動力裝置

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-2所示，一種電纜成盤機(jī)，包括機(jī)箱1，所述機(jī)箱1上端面焊接固定有操作平臺2。所述操作平臺2上方設(shè)置有用于帶動電纜轉(zhuǎn)動成盤的轉(zhuǎn)輥3。所述轉(zhuǎn)輥3呈倒圓臺狀。所述轉(zhuǎn)輥3上端面螺紋連接有升降桿5。所述升降桿5為液壓桿。所述升降桿5上端連接有為所述升降桿5提供轉(zhuǎn)動動力的動力裝置6。所述動力裝置6包括轉(zhuǎn)盤、傳送帶和電動機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤與所述升降桿5上端通過螺紋連接固定。所述轉(zhuǎn)盤和所述電動機(jī)之間通過所述傳送帶傳遞轉(zhuǎn)動動力，所述機(jī)箱1上端面焊接有支架，所述電動機(jī)安裝固定于所述支架上。

本設(shè)計中所述升降桿5可以有效調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)輥3與所述操作平臺2的距離。當(dāng)所述轉(zhuǎn)輥3和所述操作平臺2距離非常近時，電纜可以在所述轉(zhuǎn)輥3靜摩擦力帶動下自動旋轉(zhuǎn)纏繞成盤。當(dāng)纏繞至一定量時可以將所述轉(zhuǎn)輥3升高，此時所述電纜在重力作用下留在所述操作平臺2上。該設(shè)計省去了工作人員頻繁更換收集輥的弊端，提高了電纜收集效率。

將所述轉(zhuǎn)輥3設(shè)計為倒圓臺狀是為了防止電纜在纏繞成盤過程中過分上移的情況，即該設(shè)計對正在纏繞的電纜起到一定的限位功能，使電纜始終在所述轉(zhuǎn)輥3下方收集纏繞。該設(shè)計為所述電纜的整齊規(guī)則纏繞成盤提供了便利。

為了使所述操作平臺2與所述轉(zhuǎn)輥3的相對位置保持良好的重復(fù)性，所以在所述操作平臺2上端面中心部位設(shè)有限位孔，所述轉(zhuǎn)輥3底部端面焊接有限位凸起，當(dāng)所述轉(zhuǎn)輥3下降至與所述操作平臺2上端面相接觸時，所述限位凸起恰好插入所述限位孔內(nèi)。該設(shè)計還具有穩(wěn)固所述轉(zhuǎn)輥3所處位置的功能，即在所述轉(zhuǎn)輥3轉(zhuǎn)動時僅僅使圍繞所述限位凸起轉(zhuǎn)動，避免出現(xiàn)大幅晃動而難以進(jìn)行電纜的收集纏繞工作。

為了使所述升降桿5的高度調(diào)節(jié)更加方便，所以在所述液壓桿上安裝有高度調(diào)節(jié)按鈕。為了使所述電纜有條不紊的傳輸至所述操作平臺2上等待纏繞工作的進(jìn)行，所以在所述機(jī)箱1上端面焊接有電纜輸送導(dǎo)向柱。

此外，為了使所述轉(zhuǎn)輥3與所述升降桿5安裝更為方便，所以在所述轉(zhuǎn)輥3的上端面焊接有手輪4。該設(shè)計還可以避免停電對該電纜成盤機(jī)的干擾，因為工作人員可以通過所述手輪4轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)輥3實現(xiàn)人工收集電纜工作。

以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。