本實用新型涉及一種切刀裝置，具體涉及一種帶吸頭的切刀裝置。

背景技術：

包裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械，包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前后工序，如清洗、堆碼、分切和拆卸等。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來機器，起著保護，美觀的作用。在濕巾、藥貼、食品等包裝加工過程中，需要將連續(xù)生產(chǎn)的濕巾包裝物等產(chǎn)品進行分切，而現(xiàn)有的切刀剪切效率低，且只能剪切單一尺寸大小的濕巾，使得產(chǎn)品適配范圍小。且在實際加工過程中，濕巾包裝袋通常是進行垂直水平面進行運料的，不便于最后收料。

技術實現(xiàn)要素：

為解決背景技術中現(xiàn)有包裝機的切刀裝置切料不可靠且收料麻煩的問題，本實用新型提供一種電站臨界工藝閥。

本實用新型的技術方案是：一種帶吸頭的切刀裝置，包括機架、輸送機構、吸料機構、頂推板和至少一個切刀機構，所述吸料機構包括用于吸料的吸頭，所述的機架上設有導滑桿和立式的進料孔，所述的切刀機構設于導滑桿上并與導滑桿滑移配合，所述的切刀機構具有安裝時的第一狀態(tài)和切斷物料并推動頂推板靠近吸料機構的第二狀態(tài)，所述的吸料機構具有在切刀機構處于第二狀態(tài)時通過吸頭吸取物料的第一位置、旋轉至輸送機構上方的第二位置和放料使得物料被輸送機構運走的第三位置。

作為本實用新型的一種改進，所述的切刀機構有兩個，所述的兩個切刀機構均設于導滑桿上且能相對導滑桿滑移。

作為本實用新型的進一步改進，兩個所述的切刀機構之間設有擋板。

作為本實用新型的進一步改進，所述的切刀機構包括安裝板，所述的安裝板上設有定刀、與定刀相適配的活動刀和用于驅動活動刀運動的切刀驅動件，所述的定刀和活動刀之間設有供物料穿過的通孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述的活動刀的兩側均設有夾板，所述的頂推板設于夾板上。

作為本實用新型的進一步改進，所述的機架上設有用于驅動切刀機構沿導滑桿滑移的驅動機構。

作為本實用新型的進一步改進，所述的驅動機構包括的與安裝板相連接的螺母、與螺母相適配的螺桿和用于驅動螺桿旋轉的驅動手輪。

作為本實用新型的進一步改進，所述的機架上設有固定板，所述的固定板上設有滑槽，所述的安裝板在固定板滑槽處設有固定孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述的吸料機構包括旋轉板和用于驅動旋轉板旋轉的旋轉氣缸，所述的旋轉板上固定有負壓氣缸和與切刀機構相適配的吸料軸，所述的負壓氣缸通過吸料軸與吸頭相連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的導滑桿有四個。

本實用新型的有益效果是，設置了至少一個切刀機構，使得產(chǎn)品切料快速可靠，通過頂推板可以承接待包裝的物料，并且將被切離后的物料頂推出去便于吸料機構抓取，吸料機構將豎直進料的物料進行旋轉后，便于物料的收集和打包。這樣的結構大大節(jié)省了人力，減少了工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，縮短了勞動時間，減少了生產(chǎn)工序，便于工作人員收集及打包濕巾，且場地面積小。本實用新型還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖2為附圖1另一方向的結構示意圖。

附圖3為附圖2中切刀機構5的結構示意圖。

附圖4為附圖3的爆炸圖。

附圖5為附圖1中吸料機構3的結構示意圖。

圖中，1、機架；11、導滑桿；12、進料孔；13、固定板；131、滑槽；2、輸送機構；3、吸料機構；31、吸頭；32、旋轉板；33、旋轉氣缸；34、負壓氣缸；35、吸料軸；4、頂推板；5、切刀機構；51、安裝板；511、固定孔；52、定刀；53、活動刀；54、切刀驅動件；55、通孔；56、夾板；6、擋板；7、驅動機構；71、螺母；72、螺桿；73、驅動手輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

由圖1結合圖2、3、4、5所示，一種帶吸頭的切刀裝置，包括機架1、輸送機構2、吸料機構3、頂推板4和至少一個切刀機構5，所述吸料機構3包括用于吸料的吸頭31，所述的機架1上設有導滑桿11和立式的進料孔12，所述的切刀機構5設于導滑桿11上并與導滑桿11滑移配合，所述的切刀機構5具有安裝時的第一狀態(tài)和切斷物料并推動頂推板4靠近吸料機構3的第二狀態(tài)，所述的吸料機構3具有在切刀機構5處于第二狀態(tài)時通過吸頭31吸取物料的第一位置、旋轉至輸送機構2上方的第二位置和放料使得物料被輸送機構2運走的第三位置。本實用新型的有益效果是，設置了至少一個切刀機構，使得產(chǎn)品切料快速可靠，通過頂推板可以承接待包裝的物料，并且將被切離后的物料頂推出去便于吸料機構抓取，吸料機構將豎直進料的物料進行旋轉后，便于物料的收集和打包。這樣的結構大大節(jié)省了人力，減少了工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，縮短了勞動時間，減少了生產(chǎn)工序，便于工作人員收集及打包濕巾，且場地面積小。本實用新型還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

所述的切刀機構5有兩個，所述的兩個切刀機構5均設于導滑桿11上且能相對導滑桿11滑移。兩個切刀機構的設置使得產(chǎn)品加工效率高，當然根據(jù)需要可以調節(jié)兩個切刀機構之間的距離，使得本實用新型在加工不同尺寸濕巾等產(chǎn)品時，可以快速進行調節(jié)，且調節(jié)可靠快速，方便流水線操作，不需要更換切刀裝置，使得產(chǎn)品加工效率高，可靠性好。具體的說，兩個所述的切刀機構5之間設有擋板6。擋板的設置避免豎直進料時濕巾脫落，進料可靠，便于產(chǎn)品加工。

所述的切刀機構5包括安裝板51，所述的安裝板51上設有定刀52、與定刀52相適配的活動刀53和用于驅動活動刀53運動的切刀驅動件54，所述的定刀52和活動刀53之間設有供物料穿過的通孔55。具體的說，所述的活動刀53的兩側均設有夾板56，所述的頂推板4設于夾板56上。這樣的結構使得活動刀動作平穩(wěn)，切料快速可靠，切料效果好。

所述的機架1上設有用于驅動切刀機構5沿導滑桿11滑移的驅動機構7。具體的說，所述的驅動機構7包括的與安裝板51相連接的螺母71、與螺母71相適配的螺桿72和用于驅動螺桿72旋轉的驅動手輪73本實用新型采用手輪驅動切刀機構運動，調整兩個切刀機構之間的距離，以及切刀與進料孔之間的距離，在不影響和不調整進料速度的前提下可以加工不同尺寸的物料，調節(jié)快速可靠，適配范圍廣。

所述的機架1上設有固定板13，所述的固定板13上設有滑槽131，所述的安裝板51在固定板13滑槽131處設有固定孔511。固定板及滑槽的設置，使得切刀機構運動時可以起到限位的作用，通過螺絲可以將固定板與切刀機構相互固定，避免工作過程中切刀機構移位，保證切刀機構可靠剪切物料。

所述的吸料機構3包括旋轉板32和用于驅動旋轉板32旋轉的旋轉氣缸33，所述的旋轉板32上固定有負壓氣缸34和與切刀機構5相適配的吸料軸35，所述的負壓氣缸34通過吸料軸35與吸頭31相連接。吸料機構可以快速、方便、可靠的將豎直進料的濕巾等包裝物旋轉90度，使得其水平運輸，便于產(chǎn)品的收集和打包裝袋。

所述的導滑桿11有四個。這樣的結構使得切刀機構運動更平穩(wěn)可靠，且四個導滑桿分布于切刀機構安裝板的四個角，便于切刀機構的可靠運動。

各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。