本實(shí)用新型涉及牽引機(jī)領(lǐng)域，具體而言涉及一種自動無級變擋牽引機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)齒輪掛檔無極調(diào)速低速裝置，效率低且運(yùn)轉(zhuǎn)不夠平穩(wěn)，價(jià)格較高，維修需專業(yè)人員。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種效率高、運(yùn)行穩(wěn)定且維修方便的自動無級變擋牽引機(jī)。

本實(shí)用新型任務(wù)通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種自動無級變擋牽引機(jī)，包括箱體、設(shè)置在所述箱體上的牽引機(jī)構(gòu)、與所述牽引機(jī)構(gòu)連接的智能配電控制機(jī)構(gòu)，所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引變頻電機(jī)、安裝在所述牽引變頻電機(jī)上的速度反饋編碼器、設(shè)于所述牽引變頻電機(jī)側(cè)邊并與所述牽引變頻電機(jī)電連接的牽引輪、位于所述牽引變頻電機(jī)上方的收緊張力輪，所述收緊張力輪通過皮帶與一第一傳動軸連接，所述牽引輪安裝在所述第一傳動軸上。

優(yōu)選，所述牽引輪安裝在所述第一傳動軸，所述收緊張力輪安裝在一第二傳動軸上，所述第一傳動軸與所述第二傳動軸通過所述皮帶連接。

優(yōu)選，所述箱體頂部固定有支撐塊，所述收緊張力輪安裝在所述支撐塊上。

優(yōu)選還包括分線輪，所述收緊張力輪與所述分線輪連接。

使用本實(shí)用新型的自動無級變擋牽引機(jī)，箱體、設(shè)置在所述箱體上的牽引機(jī)構(gòu)、與所述牽引機(jī)構(gòu)連接的智能配電控制機(jī)構(gòu)，采用先進(jìn)變頻技術(shù)與微電子技術(shù)相結(jié)合，通過PID反饋精確的控制給定速度，操作簡便效率較高，可自動無極控制。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的自動無級變擋牽引機(jī)的一個結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1箱體，2牽引輪，3分線輪，4牽引變頻電機(jī)，5內(nèi)置變速箱，6收緊張力輪，7速度反饋編碼器，8智能配電控制機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于實(shí)施方式表述的范圍。

如圖1所示，一種自動無級變擋牽引機(jī)包括箱體1、設(shè)置在所述箱體1上的牽引機(jī)構(gòu)、與所述牽引機(jī)構(gòu)連接的智能配電控制機(jī)構(gòu)8，所述箱體1選用45#鋼板材料，采用先進(jìn)技術(shù)二保焊接(二保焊接工藝焊接生產(chǎn)率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應(yīng)變形范圍大，可進(jìn)行薄板件及中厚板件焊接)，箱體1焊接完后整體熱處理，用數(shù)控鏜床加工完成。熱處理后加工變形小，鏜孔精度可達(dá)IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um，所述箱體1同心度可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引變頻電機(jī)4、安裝在所述牽引變頻電機(jī)4上的速度反饋編碼器7、設(shè)于所述牽引變頻電機(jī)4側(cè)邊并與所述牽引變頻電機(jī)4電連接的牽引輪2、與所述牽引變頻電機(jī)4連接的內(nèi)置變速箱5、分線輪3、位于所述牽引變頻電機(jī)4上方的收緊張力輪6，所述牽引變頻電機(jī)4采用高性能矢量變頻器控制。其速度通過速度反饋編碼器7自動反饋能精確的控制給定速度。所述收緊張力輪6通過皮帶與一第一傳動軸連接，且操作維護(hù)方便調(diào)速性能好、范圍大、效率較高，可自動控制，體積小，適用功率范圍寬。

所述牽引輪2安裝在所述第一傳動軸上，所述收緊張力輪6安裝在一第二傳動軸上，所述第一傳動軸與所述第二傳動軸通過所述皮帶連接，所述箱體1頂部固定有支撐塊，所述收緊張力輪6安裝在所述支撐塊上，所述收緊張力輪6與所述分線輪3連接。

所述智能配電控制系由控制面板、控制箱及高性能矢量變頻器，速度反饋編碼器7，PLC控制器,文本控制器組成。變頻器根據(jù)電機(jī)的實(shí)際需要來提供其所需要的電源電壓，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能(節(jié)能30％)、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護(hù)功能，如過流、過壓、過載保護(hù)等等。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，高性能矢量變頻器，PLC,文本顯示器也得到了非常廣泛的應(yīng)用。

本實(shí)施例中的無極變檔牽引機(jī)采用先進(jìn)變頻技術(shù)與微電子技術(shù)相結(jié)合，通過PID反饋精確的控制給定速度，操作簡便效率較高，可自動無極控制。文本控制器可以設(shè)置儲存20個相關(guān)產(chǎn)品參數(shù)，需要生產(chǎn)那種規(guī)格只需要選用其中一個設(shè)置，普通員工就可以生產(chǎn)合格產(chǎn)品，且變頻器根據(jù)電機(jī)的實(shí)際需要來提供其所需要的電壓，功率。減少無用功(大馬拉小車、小馬拉大車)提高功率因素。進(jìn)而達(dá)到節(jié)能，節(jié)能能達(dá)到30％以上。

以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的實(shí)用新型范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。