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一種雙面膠的合成設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11467334閱讀:215來(lái)源:國(guó)知局
一種雙面膠的合成設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及雙面膠制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙面膠的合成設(shè)備。



背景技術(shù):

雙面膠不但用于人們的日常生活中,而且還廣泛的用于工業(yè)產(chǎn)品的制造粘合,例如:手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等,這些產(chǎn)品在組裝時(shí),都大量的采用了雙面膠來(lái)固定相應(yīng)的零件,現(xiàn)有的雙面膠在成型時(shí),均采用水平進(jìn)帶的方式,這種水平進(jìn)帶需要采用較長(zhǎng)的行程,而且采用輥筒的理帶方式影響膠帶的粘接面成型質(zhì)量,有鑒于此,發(fā)明人對(duì)此作出了改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種雙面膠的合成設(shè)備,本設(shè)備具有成型質(zhì)量好,易于裝帶和卸料的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種雙面膠的合成設(shè)備,包括垂直固定板,所述垂直固定板設(shè)置有同步進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有可調(diào)節(jié)寬度的第一理帶機(jī)構(gòu),所述同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有可調(diào)節(jié)寬度的第二理帶機(jī)構(gòu),所述同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第一固定輥和與第一固定輥壓合的第一活動(dòng)輥,設(shè)置于第一理帶機(jī)構(gòu)和第二理帶機(jī)構(gòu)之間的壓合機(jī)構(gòu),所述第一理帶機(jī)構(gòu)、第二理帶機(jī)構(gòu)的帶料從壓合機(jī)構(gòu)通過(guò);所述垂直固定板設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有滑板所述垂直固定板設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑板的第一氣缸;所述滑板設(shè)置有收帶架、導(dǎo)帶架和與壓合機(jī)構(gòu)配合的壓帶機(jī)構(gòu),帶料從壓帶機(jī)構(gòu)與壓合機(jī)構(gòu)之間穿過(guò),帶料通過(guò)導(dǎo)帶架由收帶架收卷。

進(jìn)一步的,所述壓合機(jī)構(gòu)包括支架、齒輪壓合輥、輔助輥和用于驅(qū)動(dòng)齒輪壓合輥的第一伺服馬達(dá),所述齒輪壓合輥和輔助輥均與支架活動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述齒輪壓合輥包括輥體和設(shè)置于輥體的多個(gè)齒環(huán),每?jī)蓚€(gè)齒輪之間的間距為1~1.5MM。

進(jìn)一步的,所述第一理帶機(jī)構(gòu)包括理帶架、調(diào)節(jié)塊和用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)的第一調(diào)節(jié)螺桿,所述理帶架固定設(shè)置有第一導(dǎo)向輪,所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置有第二導(dǎo)向輪,所述第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪均設(shè)置有供帶料通過(guò)的環(huán)形槽,所述理帶架設(shè)置有第一導(dǎo)向柱,所述調(diào)節(jié)塊沿第一導(dǎo)向柱滑動(dòng),所述第一調(diào)節(jié)螺桿與理帶架活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的,所述同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置有彈性件和活動(dòng)臂,所述第一活動(dòng)輥設(shè)置于活動(dòng)臂,所述彈性件驅(qū)動(dòng)活動(dòng)臂使第一活動(dòng)輥與第一固定輥抵接。

進(jìn)一步的,所述壓帶機(jī)構(gòu)包括切刀組件和輔助壓輥組件,所述輔助壓輥組件設(shè)置于切刀組件的上方。

優(yōu)選的,所述切刀組件包括第一固定座、第一滑塊和用于驅(qū)動(dòng)第一滑塊的第二氣缸,所述第一固定座與水平方向的夾角為35度,所述第一滑塊與第一固定座滑動(dòng)連接,所述第一滑塊的前端設(shè)置有齒形刀,所述齒形刀與壓合機(jī)構(gòu)配合。

更進(jìn)一步的,所述輔助壓輥組件包括第二固定座、第二滑塊和用于驅(qū)動(dòng)第二滑塊的第三氣缸,所述第二滑塊設(shè)置有伸出臂,所述伸出臂與第一固定座平行,所述伸出臂活動(dòng)連接有與壓合機(jī)構(gòu)配合的輔助輥。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)帶架包括第一傾斜塊、第二導(dǎo)向柱和第二傾斜塊,所述第二導(dǎo)向柱與第一傾斜塊固定連接,所述第二傾斜塊沿第二導(dǎo)向柱滑動(dòng),所述第一傾斜塊還連接有第二調(diào)節(jié)螺桿,所述第二調(diào)節(jié)螺桿與第二傾斜塊螺紋連接,所述第一傾斜塊還設(shè)置有至少兩個(gè)中繼輥筒。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型一種雙面膠的合成設(shè)備,包括垂直固定板,所述垂直固定板設(shè)置有同步進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有可調(diào)節(jié)寬度的第一理帶機(jī)構(gòu),所述同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有可調(diào)節(jié)寬度的第二理帶機(jī)構(gòu),所述同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第一固定輥和與第一固定輥壓合的第一活動(dòng)輥,設(shè)置于第一理帶機(jī)構(gòu)和第二理帶機(jī)構(gòu)之間的壓合機(jī)構(gòu),所述第一理帶機(jī)構(gòu)、第二理帶機(jī)構(gòu)的帶料從壓合機(jī)構(gòu)通過(guò);所述垂直固定板設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有滑板所述垂直固定板設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑板的第一氣缸;所述滑板設(shè)置有收帶架、導(dǎo)帶架和與壓合機(jī)構(gòu)配合的壓帶機(jī)構(gòu),帶料從壓帶機(jī)構(gòu)與壓合機(jī)構(gòu)之間穿過(guò),帶料通過(guò)導(dǎo)帶架由收帶架收卷;本設(shè)備采用垂直固定板,將第一理帶機(jī)構(gòu)和第二理帶機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方和下方,從而使料帶合并成型。在裝帶時(shí),利用第一氣缸驅(qū)動(dòng)滑板后退,從而使料帶穿過(guò)壓帶機(jī)構(gòu)與壓合機(jī)構(gòu)之間,然后第一氣缸驅(qū)動(dòng)滑板復(fù)位,使壓帶機(jī)構(gòu)與壓合機(jī)構(gòu)合攏對(duì)料帶壓接合并,由于第一氣缸驅(qū)動(dòng)滑板可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng),因此,在裝入料帶和拆出料帶時(shí)都顯得非常的方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的本設(shè)備進(jìn)料段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的壓帶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

垂直固定板--1,壓帶機(jī)構(gòu)--2,切刀組件--21,第一固定座--211,第一滑塊--212,第二氣缸--213,齒形刀--214,輔助壓輥組件--22,第二固定座--221,第二滑塊--222,第三氣缸--223,伸出臂--224,輔助輥--225,導(dǎo)帶架--23,第一傾斜塊--231,第二導(dǎo)向柱--232,第二傾斜塊--233,第二調(diào)節(jié)螺桿--234,中繼輥筒--235,

第一理帶機(jī)構(gòu)--3,理帶架--31,調(diào)節(jié)塊--32,第一調(diào)節(jié)螺桿--33,第一導(dǎo)向輪--34,第二導(dǎo)向輪--35,第一導(dǎo)向柱--36,第二理帶機(jī)構(gòu)--4,同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)--5,第一固定輥--51,第一活動(dòng)輥--52,活動(dòng)臂--53,壓合機(jī)構(gòu)--6,支架--61,齒輪壓合輥--62,輔助輥--63,第一伺服馬達(dá)--64,滑板--71,第一氣缸--72。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1至圖5,一種雙面膠的合成設(shè)備,包括垂直固定板1,所述垂直固定板1設(shè)置有同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)5,所述同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)5的上方設(shè)置有可調(diào)節(jié)寬度的第一理帶機(jī)構(gòu)3,所述同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)5的下方設(shè)置有可調(diào)節(jié)寬度的第二理帶機(jī)構(gòu)4,所述同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)5包括第一固定輥51和與第一固定輥51壓合的第一活動(dòng)輥52,設(shè)置于第一理帶機(jī)構(gòu)3和第二理帶機(jī)構(gòu)4之間的壓合機(jī)構(gòu)6,所述第一理帶機(jī)構(gòu)3、第二理帶機(jī)構(gòu)4的帶料從壓合機(jī)構(gòu)6通過(guò);所述垂直固定板1設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有滑板所述垂直固定板1設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑板71的第一氣缸72;所述滑板設(shè)置有收帶架、導(dǎo)帶架23和與壓合機(jī)構(gòu)配合的壓帶機(jī)構(gòu)2,帶料從壓帶機(jī)構(gòu)2與壓合機(jī)構(gòu)之間穿過(guò),帶料通過(guò)導(dǎo)帶架23由收帶架收卷;本設(shè)備采用垂直固定板,將第一理帶機(jī)構(gòu)3和第二理帶機(jī)構(gòu)4分別設(shè)置于同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方和下方,從而使料帶合并成型。在裝帶時(shí),利用第一氣缸72驅(qū)動(dòng)滑板71后退,從而使料帶穿過(guò)壓帶機(jī)構(gòu)2與壓合機(jī)構(gòu)之間,然后第一氣缸72驅(qū)動(dòng)滑板復(fù)位,使壓帶機(jī)構(gòu)2與壓合機(jī)構(gòu)合攏對(duì)料帶壓接合并,由于第一氣缸72驅(qū)動(dòng)滑板71可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng),因此,在裝入料帶和拆出料帶時(shí)都顯得非常的方便

在本技術(shù)方案中,所述壓合機(jī)構(gòu)6包括支架61、齒輪壓合輥62、輔助輥22563和用于驅(qū)動(dòng)齒輪壓合輥62的第一伺服馬達(dá)64,所述齒輪壓合輥62和輔助輥22563均與支架61活動(dòng)連接。雙面膠的主料帶和副料帶分別從第一理帶機(jī)構(gòu)3和第二理帶機(jī)構(gòu)4進(jìn)入壓合機(jī)構(gòu)6,壓合機(jī)構(gòu)6的齒輪壓合輥62對(duì)兩個(gè)料帶進(jìn)行壓合成型。

經(jīng)實(shí)際測(cè)試發(fā)現(xiàn),采用過(guò)小的間距,即小于1mm的間隙,容易發(fā)生卡膠現(xiàn)象,而采用過(guò)大的間距又容易造成兩個(gè)料帶的貼合不夠的問(wèn)題。在本技術(shù)方案中,所述齒輪壓合輥62包括輥體和設(shè)置于輥體的多個(gè)齒環(huán),每?jī)蓚€(gè)齒輪之間的間距為1~1.5MM。采用該范圍的間距可以取得較好的平衡。

由于不同的雙面膠在使用時(shí),需要多種不同尺寸寬度的規(guī)格,為了更好的適應(yīng)不同規(guī)格料帶的調(diào)節(jié)需要,在本技術(shù)方案中,所述第一理帶機(jī)構(gòu)3包括理帶架31、調(diào)節(jié)塊32和用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)塊32滑動(dòng)的第一調(diào)節(jié)螺桿33,所述理帶架31固定設(shè)置有第一導(dǎo)向輪34,所述調(diào)節(jié)塊32設(shè)置有第二導(dǎo)向輪35,所述第一導(dǎo)向輪34、第二導(dǎo)向輪35均設(shè)置有供帶料通過(guò)的環(huán)形槽,所述理帶架31設(shè)置有第一導(dǎo)向柱36,所述調(diào)節(jié)塊32沿第一導(dǎo)向柱36滑動(dòng),所述第一調(diào)節(jié)螺桿33與理帶架31活動(dòng)連接。第二理帶機(jī)構(gòu)4與第一理帶機(jī)構(gòu)3除安裝位置不同以外,其結(jié)構(gòu)相同,因此,在此不做贅述。

在本技術(shù)方案中,所述同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)5設(shè)置有彈性件和活動(dòng)臂53,所述第一活動(dòng)輥52設(shè)置于活動(dòng)臂53,所述彈性件驅(qū)動(dòng)活動(dòng)臂53使第一活動(dòng)輥52與第一固定輥51抵接。該彈性件最好采用彈簧,利用彈簧的拉力對(duì)活動(dòng)臂53形成彈性,使第一活動(dòng)輥52與第一固定輥51形成彈性抵接。同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)5的主要作用是對(duì)副料帶(即不具有粘性的帶料)形成張力控制。

在本實(shí)用新型中,所述壓帶機(jī)構(gòu)2包括切刀組件21和輔助壓輥組件22,所述輔助壓輥組件22設(shè)置于切刀組件21的上方。當(dāng)需切斷當(dāng)前合并料帶時(shí),輔助壓輥組件22后退,這時(shí)料帶即在齒輪壓合輥62的壓入作用下,被切刀組件21切斷。

具體地說(shuō),所述切刀組件21包括第一固定座211、第一滑塊212和用于驅(qū)動(dòng)第一滑塊212的第二氣缸213,所述第一固定座211與水平方向的夾角為35度,所述第一滑塊212與第一固定座211滑動(dòng)連接,所述第一滑塊212的前端設(shè)置有齒形刀214,所述齒形刀214與壓合機(jī)構(gòu)配合。由于第一固定座211采用35度傾斜,所以,料帶在通過(guò)齒形刀214時(shí),在沒(méi)有輔助壓輥組件22的作用下,料帶容易齒形刀214的尖端刺穿,從而斷開(kāi),而在正常收卷雙面膠時(shí),輔助壓輥組件22將料帶抵開(kāi)遠(yuǎn)離齒形刀214的塵端方向,從而使雙面膠料帶能夠正常收卷而不被齒形刀214的尖端刺穿。

對(duì)于輔助壓輥組件22來(lái)說(shuō),所述輔助壓輥組件22包括第二固定座221、第二滑塊222和用于驅(qū)動(dòng)第二滑塊222的第三氣缸223,所述第二滑塊222設(shè)置有伸出臂224,所述伸出臂224與第一固定座211平行,所述伸出臂224活動(dòng)連接有與壓合機(jī)構(gòu)配合的輔助輥225。輔助輥225不但可以在第三氣缸223的作用下將雙面膠的料帶推向遠(yuǎn)離齒形刀214的尖端方向,而且輔助輥225還能夠與齒輪壓合輥62一起對(duì)合并的雙面膠成型起壓合作用。

在本技術(shù)方案中,所述導(dǎo)帶架23包括第一傾斜塊231、第二導(dǎo)向柱232和第二傾斜塊233,所述第二導(dǎo)向柱232與第一傾斜塊231固定連接,所述第二傾斜塊233沿第二導(dǎo)向柱232滑動(dòng),所述第一傾斜塊231還連接有第二調(diào)節(jié)螺桿234,所述第二調(diào)節(jié)螺桿234與第二傾斜塊233螺紋連接,所述第一傾斜塊231還設(shè)置有至少兩個(gè)中繼輥筒235。第二調(diào)節(jié)螺桿234可以根據(jù)不同的料帶寬度調(diào)節(jié)第二傾斜塊233與第一傾斜塊231的相對(duì)位置,從而適應(yīng)不同寬度的雙面膠料帶收卷。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

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