本實(shí)用新型屬于叉車的零部件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種設(shè)有上夾緊機(jī)構(gòu)的貨夾鏟。

背景技術(shù)：

目前，在不帶托磚架保護(hù)的情況下現(xiàn)有的叉車的貨叉是不能一次性將多片陶瓷磚叉起以進(jìn)行裝卸的，必須由搬運(yùn)工人一塊一塊地裝箱，然后搬運(yùn)工人一箱一箱地進(jìn)行裝卸，但由于陶瓷磚重量大，易破碎，而且工廠的生產(chǎn)又快又多，搬運(yùn)工人每天都進(jìn)行著重負(fù)荷、高強(qiáng)度的搬運(yùn)工作，因此搬運(yùn)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，搬運(yùn)速度較慢，非常容易發(fā)生工傷事故。為此，很有必要設(shè)計(jì)一種叉車的貨夾鏟，以減輕搬運(yùn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少搬運(yùn)人員數(shù)量，減少工傷事故的發(fā)生，提高裝卸效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)有上夾緊機(jī)構(gòu)的貨夾鏟，采用該貨夾鏟鏟夾陶瓷磚進(jìn)行裝卸作業(yè)，以減輕搬運(yùn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少搬運(yùn)人員數(shù)量，減少工傷事故的發(fā)生，提高裝卸效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種設(shè)有上夾緊機(jī)構(gòu)的貨夾鏟，包括鏟體，所述鏟體上設(shè)有上夾緊機(jī)構(gòu)、左夾緊機(jī)構(gòu)和右夾緊機(jī)構(gòu)；

所述上夾緊機(jī)構(gòu)包括水平液壓缸、安裝板、垂直液壓缸和設(shè)有水平伸出板的上夾板，所述安裝板可移動(dòng)安裝于所述鏟體上，所述水平液壓缸驅(qū)動(dòng)所述安裝板作水平移動(dòng)，所述上夾板可移動(dòng)安裝于所述安裝板上，所述垂直液壓缸驅(qū)動(dòng)所述上夾板作升降運(yùn)動(dòng)，所述鏟體上與所述上夾板相互對(duì)應(yīng)處設(shè)有垂直伸出板；

所述左夾緊機(jī)構(gòu)包括左夾板和左液壓缸，所述左夾板與所述鏟體鉸鏈連接，所述左液壓缸驅(qū)動(dòng)所述左夾板轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述右夾緊機(jī)構(gòu)包括右夾板和右液壓缸，所述右夾板與所述鏟體鉸鏈連接，所述右夾板與所述左夾板相互對(duì)應(yīng)，所述右液壓缸驅(qū)動(dòng)所述右夾板轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述鏟體上固定有水平導(dǎo)向軌，所述水平導(dǎo)向軌上裝有水平滑塊，所述安裝板與所述水平滑塊連接，所述水平液壓缸的缸體安裝于所述鏟體上，所述水平液壓缸的活塞桿與所述安裝板連接，所述水平液壓缸驅(qū)動(dòng)所述安裝板沿所述水平導(dǎo)向軌移動(dòng)；

所述安裝板上固定有垂直導(dǎo)軌，所述垂直導(dǎo)軌上裝有垂直滑塊，所述上夾板固定于所述垂直滑塊上，所述垂直液壓缸的缸體固定于所述安裝板，所述垂直液壓缸的活塞桿與上夾板連接，所述垂直液壓缸驅(qū)動(dòng)所述上夾板沿所述垂直導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述上夾板上固定有連接桿，該連接桿與所述垂直液壓缸的活塞桿鉸鏈連接。

進(jìn)一步的，所述左液壓缸的缸體與所述鏟體的頂部鉸鏈連接，所述左液壓缸的活塞桿與所述左夾板鉸鏈連接。

進(jìn)一步的，所述右液壓缸的缸體與所述鏟體的頂部鉸鏈連接，所述右液壓缸的活塞桿與所述右夾板鉸鏈連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的貨夾鏟，通過上夾緊機(jī)構(gòu)上下和前后夾緊陶瓷磚，同時(shí)左夾緊機(jī)構(gòu)和右夾緊機(jī)構(gòu)左右夾緊陶瓷磚，從而實(shí)現(xiàn)鏟夾住陶瓷磚進(jìn)行裝卸作業(yè)，與采用人工進(jìn)行裝卸相比，一次性裝卸陶瓷磚的數(shù)量多，速度快，裝卸效率高，并減輕了搬運(yùn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了搬運(yùn)工人的數(shù)量，避免出現(xiàn)工傷事故。

附圖說明

圖1是去除左、右夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)本實(shí)用新型實(shí)施例的貨夾鏟的俯視圖。

圖2是圖1中A-A的剖視圖。

圖3是去除上夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)本實(shí)用新型實(shí)施例的貨夾鏟的正面視圖。

圖4是多片陶瓷磚放置于貨架上的立體圖。

圖5是本實(shí)用新型的貨夾鏟鏟夾住陶瓷磚時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

鏟體1、上夾緊機(jī)構(gòu)2、左夾緊機(jī)構(gòu)3、右夾緊機(jī)構(gòu)4、陶瓷磚5、貨架6；

通槽11、垂直伸出板12；

水平液壓缸21、安裝板22、水平導(dǎo)向軌23、水平滑塊24、垂直液壓缸25、垂直導(dǎo)向軌26、垂直滑塊27、上夾板28、連接桿29；

水平伸出板281；

左夾板31、左液壓缸32；

右夾板41、右液壓缸42。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的一種貨夾鏟。該貨夾鏟包括鏟體1，鏟體1上安裝有上夾緊機(jī)構(gòu)2、左夾緊機(jī)構(gòu)3和右夾緊機(jī)構(gòu)4，鏟體1的前部加工有垂直伸出板12。

上夾緊機(jī)構(gòu)2包括水平液壓缸21、安裝板22、垂直液壓缸25和加工有水平伸出板281的上夾板28。鏟體1的頂部固定有水平導(dǎo)向軌23，水平導(dǎo)向軌23上裝有水平滑塊24，安裝板22與水平滑塊24連接，鏟體1的頂部加工有通槽11，安裝板22從通槽11伸入鏟體1內(nèi)；水平液壓缸21的缸體鉸鏈連接于鏟體1，水平液壓缸21的活塞桿與安裝板22連接，水平液壓缸21驅(qū)動(dòng)安裝板22沿水平導(dǎo)向軌23移動(dòng)。安裝板22上固定有垂直導(dǎo)軌26，垂直導(dǎo)軌26上裝有垂直滑塊27，上夾板28固定于垂直滑塊27上；垂直液壓缸25的缸體固定于安裝板22，上夾板28上固定有連接桿29，該連接桿29與垂直液壓缸25的活塞桿鉸鏈連接，垂直液壓缸25驅(qū)動(dòng)上夾板28沿垂直導(dǎo)軌26作升降運(yùn)動(dòng)。

左夾緊機(jī)構(gòu)3包括左夾板31和左液壓缸32，左夾板31與鏟體1鉸鏈連接，左液壓缸32的缸體與鏟體1的頂部鉸鏈連接，左液壓缸32的活塞桿與左夾板31鉸鏈連接，左液壓缸32驅(qū)動(dòng)左夾板31轉(zhuǎn)動(dòng)。

右夾緊機(jī)構(gòu)4包括右夾板41和右液壓缸42，右夾板41與鏟體1鉸鏈連接，右夾板41與左夾板31相互對(duì)應(yīng)，右液壓缸42的缸體與鏟體1的頂部鉸鏈連接，右液壓缸42的活塞桿與右夾板41鉸鏈連接，右液壓缸42驅(qū)動(dòng)右夾板41轉(zhuǎn)動(dòng)。

參照?qǐng)D4，多片陶瓷磚5放置于貨架6上。參照?qǐng)D5，本實(shí)施例的貨夾鏟鏟夾住陶瓷磚5。

本實(shí)用新型的貨夾鏟，通過上夾緊機(jī)構(gòu)上下和前后夾緊陶瓷磚，同時(shí)左夾緊機(jī)構(gòu)和右夾緊機(jī)構(gòu)左右夾緊陶瓷磚，從而實(shí)現(xiàn)鏟夾住陶瓷磚進(jìn)行裝卸作業(yè)，與采用人工進(jìn)行裝卸相比，一次性裝卸陶瓷磚的數(shù)量多，速度快，裝卸效率高，并減輕了搬運(yùn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了搬運(yùn)工人的數(shù)量，避免出現(xiàn)工傷事故。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。