本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。

背景技術(shù)：

絡(luò)筒機(jī)是將細(xì)紗機(jī)紡成的管紗卷繞成一定長度要求的筒紗，且能清除對(duì)后工序和最終成品質(zhì)量有影響的各類有害紗疵的工藝裝備。絡(luò)筒機(jī)主要有普通絡(luò)筒機(jī)和自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)兩大類，目前自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)已成為棉紡廠普遍使用的紡機(jī)設(shè)備。

絡(luò)筒機(jī)是紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。絡(luò)筒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致設(shè)備的工作效率下降，還有可能由于過熱將線路燒壞，造成設(shè)備中其他部件的損壞，并且這些熱能被白白浪費(fèi)，沒有能夠高效利用。此外，在絡(luò)筒機(jī)過程中還會(huì)一定量的粉塵，這些粉塵污染了環(huán)境。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中，存在絡(luò)筒機(jī)熱能浪費(fèi)，并且環(huán)境污染的問題，這些問題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：為了克服以上問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的絡(luò)筒機(jī)工作效率不高，熱能浪費(fèi)，并且環(huán)境污染的問題。

技術(shù)方案：一種高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，包括絡(luò)筒單元和散熱單元，所述自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上設(shè)有一組連續(xù)排列的絡(luò)筒單元，所述散熱單元設(shè)于絡(luò)筒單元上部，并通過管道與絡(luò)筒單元相連接。本實(shí)用新型所述的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)結(jié)構(gòu)合理，通過散熱單元能有效排出絡(luò)筒機(jī)內(nèi)的熱量，避免了熱量在絡(luò)筒機(jī)主機(jī)周圍積聚，結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，避免了較高溫度絡(luò)筒機(jī)內(nèi)其他部件壽命的影響。此外，熱能經(jīng)散熱單元排出后可以做熱能儲(chǔ)備再利用，還可以進(jìn)行集中供暖等，節(jié)約能源，綠色環(huán)保。

進(jìn)一步的，上述的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，所述散熱單元包括第一氣路彎管、連接氣管、氣路三通、導(dǎo)氣管、第二氣路彎管和出氣管，其中，所述導(dǎo)氣管依次與第二氣路彎管、一組氣路三通和第一氣路彎管分別通過連接氣管相連接；所述第一氣路彎管與遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管的絡(luò)筒單元相連接；所述出氣管一端與絡(luò)筒單元相連接，另一端通過連接氣管與氣路三通相連接。散熱單元結(jié)構(gòu)合理，可以提高絡(luò)筒機(jī)的生產(chǎn)效率，并且，同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，分段式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)節(jié)約了設(shè)備維修用工和維修費(fèi)用。

進(jìn)一步的，上述的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，所述絡(luò)筒單元內(nèi)分別設(shè)有排風(fēng)裝置，所述排風(fēng)裝置包括主風(fēng)機(jī)和內(nèi)排風(fēng)管，所述主風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通絡(luò)筒機(jī)主風(fēng)道，所述主風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通內(nèi)排風(fēng)管。其中，端部與第一氣路彎管連接的絡(luò)筒單元內(nèi)的內(nèi)排風(fēng)管與第一氣路彎管連接，其余絡(luò)筒單元內(nèi)的內(nèi)排風(fēng)管與出氣管相連通。內(nèi)排風(fēng)管和第一氣路彎管以及出氣管可以選擇分別插接連接或者分別螺紋連接，連接穩(wěn)定性好。

進(jìn)一步的，上述的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，所述絡(luò)筒單元包括絡(luò)筒單元?dú)んw，所述絡(luò)筒單元?dú)んw內(nèi)設(shè)有紗筒電機(jī)、第一吸嘴電機(jī)、第二吸嘴電機(jī)和捻接電機(jī)；所述絡(luò)筒單元?dú)んw外側(cè)分別設(shè)有紗筒、第一吸嘴、第二吸嘴和捻接器，其中，所述紗筒與紗筒電機(jī)直接連接；所述第一吸嘴與第一吸嘴電機(jī)傳動(dòng)連接；所述第二吸嘴與第二吸嘴電機(jī)傳動(dòng)連接；所述捻接器與捻接電機(jī)傳動(dòng)連接。絡(luò)筒單元結(jié)構(gòu)合理，傳動(dòng)零件少，調(diào)整方便容易，易損故障低，而且有效地降低了使用和維修成本，便于維修，方便操作使用。

進(jìn)一步的，上述的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，所述第一吸嘴電機(jī)、第二吸嘴電機(jī)和捻接電機(jī)分別通過傳送帶與第一吸嘴傳動(dòng)軸、第二吸嘴傳動(dòng)軸以及捻接器傳動(dòng)軸相連接。其不僅傳動(dòng)效率高、無滑動(dòng)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，而且傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小，維護(hù)保養(yǎng)方便。

進(jìn)一步的，上述的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，所述絡(luò)筒單元?dú)んw外側(cè)還設(shè)有上蠟裝置?？梢杂行ПＷC產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步的，上述的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，所述絡(luò)筒單元?dú)んw外側(cè)還設(shè)有紗線張力裝置?？梢杂行ПＷC產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步的，上述的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，所述紗筒電機(jī)、第一吸嘴電機(jī)、第二吸嘴電機(jī)和捻接電機(jī)周圍還設(shè)有一組消聲器。降低噪音，綠色環(huán)保，大大改善工作環(huán)境。

進(jìn)一步的，上述的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，所述導(dǎo)氣管上還設(shè)有控制閥。便于控制，穩(wěn)定性好。

進(jìn)一步的，上述的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，所述內(nèi)排風(fēng)管內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng)。通過增加過濾粉塵的過濾網(wǎng)可以將風(fēng)中含有的粉塵被過濾掉得到凈化，綠色環(huán)保。還可以避免散熱單元被堵塞，保證其工作穩(wěn)定性，使用壽命長，并且方便定期清理。

上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型所述的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，綠色環(huán)保，性能穩(wěn)定，使用壽命長，提高絡(luò)筒機(jī)的生產(chǎn)效率的同時(shí)，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述排風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述絡(luò)筒單元的軸剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述絡(luò)筒單元的軸外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100絡(luò)筒單元、1絡(luò)筒單元?dú)んw、11紗筒電機(jī)、12第一吸嘴電機(jī)、13第二吸嘴電機(jī)、14捻接電機(jī)、15紗筒、16第一吸嘴、17第二吸嘴、18捻接器、19消聲器、110第一吸嘴傳動(dòng)軸、111第二吸嘴傳動(dòng)軸、112捻接器傳動(dòng)軸、113上蠟裝置、114紗線張力裝置、200散熱單元、201第一氣路彎管、202連接氣管、203氣路三通、204導(dǎo)氣管、205第二氣路彎管、206出氣管、207控制閥、2排風(fēng)裝置、21主風(fēng)機(jī)、22內(nèi)排風(fēng)管、3筒子紗、4紗線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1所示的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，包括絡(luò)筒單元100和散熱單元200，所述自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上設(shè)有一組連續(xù)排列的絡(luò)筒單元100，所述散熱單元200設(shè)于絡(luò)筒單元100上部，并通過管道與絡(luò)筒單元100相連接。

其中，所述散熱單元200包括第一氣路彎管201、連接氣管202、氣路三通203、導(dǎo)氣管204、第二氣路彎管205和出氣管206。其中，所述導(dǎo)氣管204依次與第二氣路彎管205、一組氣路三通203和第一氣路彎管201分別通過連接氣管202相連接。所述第一氣路彎管201與遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管204的絡(luò)筒單元100相連接。然而，所述出氣管206一端與絡(luò)筒單元100相連接，另一端通過連接氣管202與氣路三通203相連接。并且，所述導(dǎo)氣管204上還設(shè)有控制閥207。

此外，如圖2所示，所述絡(luò)筒單元100內(nèi)分別設(shè)有排風(fēng)裝置2，所述排風(fēng)裝置2包括主風(fēng)機(jī)21和內(nèi)排風(fēng)管22，所述主風(fēng)機(jī)21的進(jìn)風(fēng)口連通絡(luò)筒機(jī)主風(fēng)道，所述主風(fēng)機(jī)21的出風(fēng)口連通內(nèi)排風(fēng)管22，并且所述內(nèi)排風(fēng)管22內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng)。其中，端部與第一氣路彎管201連接的絡(luò)筒單元100內(nèi)的內(nèi)排風(fēng)管22與第一氣路彎管201連接，其余絡(luò)筒單元100內(nèi)的內(nèi)排風(fēng)管22與出氣管206相連通。并且，內(nèi)排風(fēng)管22和第一氣路彎管201以及出氣管206可以選擇分別插接連接或者分別螺紋連接。

進(jìn)一步的，上述的高效環(huán)保型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，如圖3-4所示，所述絡(luò)筒單元100包括絡(luò)筒單元?dú)んw1，所述絡(luò)筒單元?dú)んw1頂部設(shè)有筒子紗3，其內(nèi)部內(nèi)從上至下依次設(shè)有紗筒電機(jī)11、第一吸嘴電機(jī)12、第二吸嘴電機(jī)13和捻接電機(jī)14，并且，所述紗筒電機(jī)11、第一吸嘴電機(jī)12、第二吸嘴電機(jī)13和捻接電機(jī)14周圍還設(shè)有一組消聲器19。相應(yīng)的，所述絡(luò)筒單元?dú)んw1外側(cè)分別設(shè)有紗筒15、第一吸嘴16、第二吸嘴17、捻接器18、上蠟裝置113以及紗線張力裝置114。其中，第一吸嘴16、第二吸嘴17和捻接器18用于紗線4的捻接。此外，所述紗筒15與紗筒電機(jī)11直接連接，第一吸嘴電機(jī)12通過傳送帶和第一吸嘴傳動(dòng)軸110相連接，以驅(qū)動(dòng)第一吸嘴16繞第一吸嘴傳動(dòng)軸110的轉(zhuǎn)動(dòng)中心作上下擺動(dòng)；第二吸嘴電機(jī)13通過與之對(duì)應(yīng)的傳送帶和第二吸嘴傳動(dòng)軸111相連接，以驅(qū)動(dòng)第二吸嘴17繞第二吸嘴傳動(dòng)軸111的轉(zhuǎn)動(dòng)中心作上下擺動(dòng)；捻接電機(jī)14也通過與之對(duì)應(yīng)的傳送帶與捻接器18相互傳動(dòng)連接。并且，在絡(luò)筒單元?dú)んw1外側(cè)還設(shè)有上蠟裝置113和紗線張力裝置114。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。