本實用新型涉及隧道掘進機設備技術領域，具體為一種管片快速卸載裝置。

背景技術：

目前，全斷面掘進機后配套系統(tǒng)承擔承載、行走及運輸?shù)茸饔?，其中管片卸載是其中一部，管片卸載裝置負責從服務列車上卸載管片的任務。傳統(tǒng)的設計采用吊機及吊機梁的方式實現(xiàn)，需要采用人工安裝，起吊高度限制，卸載頻繁及工作量大等問題。采用管片卸載機，可以先把管片從服務列車上，層組的卸載下來，服務列車可以出去，繼續(xù)裝運管片去，這樣可以提高運載管片的速度，提高施工工作效率，但是以往的管片卸載機都比較簡單，卸載效率慢，承載能力比較小，安全性和穩(wěn)定性低，活動能力和移動能力差，并且采用手動方式較多，不利于推廣和使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種管片快速卸載裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是：該裝置結構簡單，安全可靠，可實現(xiàn)快速卸載，大大節(jié)省了人力，增加了施工效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種管片快速卸載裝置，包括門架、支撐架、提升組件、底座、液壓機和載物架，所述支撐架焊接在底座上，且支撐架上對稱安裝有兩個門架，所述提升組件和門架之間滑動連接，所述提升組件與安裝在安裝座上的載物架之間通過伸縮架相連接，所述提升組件與安裝在底座內(nèi)部的液壓機之間通過液壓桿相連接，且液壓機與液壓桿的數(shù)目皆為兩個，所述底座下方安裝有輪子。

優(yōu)選的，所述門架與提升組件之間設置有滑軌，且滑軌內(nèi)設置有安裝在提升組件上的滾輪。

優(yōu)選的，所述底座上安裝有對重。

優(yōu)選的，所述載物架上設置有載物槽，且載物槽的內(nèi)部安裝有防滑墊，防滑墊的構成材料為防滑橡膠。

優(yōu)選的，所述液壓桿與提升組件之間通過表面安裝有固定銷的安裝板固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該設備主要由門架、支撐架、提升組件、底座、液壓機和載物架構成，提升組件和液壓機之間的配合使用，使該裝置的操作更加方便，伸縮架和載物架的安裝，是該裝置的活動范圍更加靈活，可以根據(jù)現(xiàn)場的施工情況，對不同角度以及高度的管片進行卸載，增加了使用范圍，提高了工作效率，底座上對重的安裝，增加了該裝置的穩(wěn)定性，避免在卸載過程中，出現(xiàn)由于管片過重導致裝置前傾的狀況，使該裝置更加安全可靠，不僅如此，載物架上載物槽和防滑墊的安裝，增加該裝置在工作過程中的穩(wěn)定性，避免管片在工作過程中出現(xiàn)滑落的狀況，總體而言，該裝置可實現(xiàn)快速卸載，大大節(jié)省了人力，增加了施工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型載物架的裝配圖；

圖3為本實用新型載物架的結構示意圖。

圖中：1-門架；2-滑軌；3-支撐架；4-提升組件；5-液壓桿；6-底座；7-輪子；8-液壓機；9-載物架；10-安裝座；11-伸縮架；12-載物槽；13-防滑墊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種管片快速卸載裝置，包括門架1、支撐架3、提升組件4、底座6、液壓機8和載物架9，支撐架3焊接在底座6上，且支撐架3上對稱安裝有兩個門架1，提升組件4和門架1之間滑動連接，提升組件4與安裝在安裝座10上的載物架9之間通過伸縮架11相連接，提升組件4與安裝在底座6內(nèi)部的液壓機8之間通過液壓桿5相連接，且液壓機8與液壓桿5的數(shù)目皆為兩個，其中提升組件4和液壓機8之間的配合使用，使該裝置的操作更加方便，底座6下方安裝有輪子7，增加了該裝置的移動能力，使該裝置可以跟著載物車一起運動，提高施工效率，門架1與提升組件4之間設置有滑軌2，且滑軌2內(nèi)設置有安裝在提升組件4上的滾輪，在增加提升組件4的移動能力的同時，也減緩了液壓機的工作壓力，提高使用壽命，底座6上安裝有對重，對重的安裝，避免在卸載過程中，出現(xiàn)由于管片過重導致裝置前傾的狀況，使該裝置更加安全可靠，載物架9上設置有載物槽12，且載物槽12的內(nèi)部安裝有防滑墊13，防滑墊13的構成材料為防滑橡膠，避免管片在工作過程中出現(xiàn)滑落的狀況，液壓桿5與提升組件4之間通過表面安裝有固定銷的安裝板固定連接。

工作原理：使用時，將該裝置移動到工作位置，根據(jù)當時的施工情況和載物車的裝載情況，通過液壓機8和伸縮架11對載物架9的工作位置進行調(diào)整，將管片放置到載物架9的載物槽12內(nèi)，載物槽12內(nèi)的防滑墊13對管片起到了防滑的作用，液壓機8通過液壓桿5對提升組件4進行二次提升，伸縮架11回縮，實現(xiàn)對管片的卸載，當該工站的工作完成后，該裝置隨著載物車移動到下一工站。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。