本實(shí)用新型涉及TPE生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌設(shè)備，涉及設(shè)備帶加熱干燥功能的TPE生產(chǎn)儲料設(shè)備。

背景技術(shù)：

熱塑性彈性體是一種在常溫狀態(tài)下具有傳統(tǒng)橡膠高回彈性，高延伸性，止滑的特點(diǎn)，亦可用注塑、擠出、吹塑、流延等熱塑性工程塑料的加工方式進(jìn)行加工的新型材料。簡稱TPE或者TPR，亦稱第三代合成橡膠。因其綠色環(huán)保、可重復(fù)回收、手感舒適、外觀精美等特點(diǎn)，廣泛運(yùn)用于汽車、電子、玩具、運(yùn)動等各大領(lǐng)域，成為生活中必不可少的一道靚麗風(fēng)景。

目前生產(chǎn)TPE材料的設(shè)備無非都是過水拉條、水下切、水環(huán)切等造粒方式，其過程都需通過水對材料進(jìn)行冷卻處理，因此造出來的粒子含水量都較高，一般都達(dá)到10%～20%，甚至更高，因此，對材料的干燥處理勢在必行。

現(xiàn)有的儲料設(shè)備都是只起到一個拌料、儲料的功能，功能單一，而拉條過水切粒設(shè)備造出來TPE粒子含水分會比較高，如不干燥，會對材料做成制品的后續(xù)加工造成不良影響，因此，如需要對TPE粒子進(jìn)行干燥處理則需要另外配置干燥設(shè)備，增加干燥工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供帶加熱干燥功能的TPE生產(chǎn)儲料設(shè)備，其可在攪拌的同時對儲料桶內(nèi)的TPE料粒進(jìn)行加烘干。

本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：

帶加熱干燥功能的TPE生產(chǎn)儲料設(shè)備，包括儲料桶、攪拌組件、傳動組件和主控電箱，傳動組件及主控電箱安裝在儲料桶的側(cè)面，儲料桶的頂部開口設(shè)有桶蓋，桶蓋的頂部設(shè)有與儲料桶的內(nèi)部導(dǎo)通的進(jìn)料口，儲料桶的底部設(shè)有出料口，攪拌組件由主轉(zhuǎn)軸和漿葉構(gòu)成，主轉(zhuǎn)軸通過軸承橫向安裝在儲料桶的內(nèi)部，主轉(zhuǎn)軸由傳動組件帶動，漿葉安裝在主轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動漿葉進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，從而對儲料桶內(nèi)的TPE料粒進(jìn)行攪拌，儲料桶的內(nèi)部為上下兩層結(jié)構(gòu)，包括位于上層的攪拌腔室和位于下層的加熱腔室，攪拌腔室用于盛裝TPE料粒，攪拌組件安裝在攪拌腔室內(nèi)，攪拌腔室的側(cè)面設(shè)有空氣流通孔和抽風(fēng)孔，空氣流通孔共設(shè)有兩組，分別位于攪拌腔室的左側(cè)面及右側(cè)面，空氣流通孔的外圍還設(shè)有可拆卸的硅膠密封板，硅膠密封板用于蓋住空氣流通孔，抽風(fēng)孔通過抽風(fēng)管連接有由抽真空設(shè)備，加熱腔室的內(nèi)部設(shè)有儲油箱，儲油箱內(nèi)儲存有導(dǎo)熱油，儲料桶的側(cè)面還設(shè)置有與儲油箱導(dǎo)通的加油口，儲油箱內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置與主控電箱進(jìn)行電性連接，加熱裝置用于給導(dǎo)熱油進(jìn)行加溫，主控電箱內(nèi)還設(shè)置有時間繼電器，時間繼電器用于控制加熱裝置的加熱時間，儲油箱的頂面貼緊著加熱腔室的頂面，使經(jīng)加熱后的導(dǎo)熱油的熱量能夠向上傳遞至攪拌腔室內(nèi)。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述主轉(zhuǎn)軸與漿葉之間通過軸桿進(jìn)行連接，軸桿垂直安裝在主轉(zhuǎn)軸上，漿葉固定安裝在軸桿的末端。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述傳動組件包括電機(jī)、減速機(jī)和傳動帶，傳動帶用于連接電機(jī)與減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸與主轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，用于帶動主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述儲油箱內(nèi)還設(shè)置有溫控裝置，溫控裝置與主控電箱進(jìn)行電性連接。

本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是：儲料桶的內(nèi)部包括攪拌腔室和加熱腔室，TPE料粒在攪拌腔室內(nèi)進(jìn)行攪拌的同時，加熱腔室內(nèi)盛裝的導(dǎo)熱油可對TPE料粒進(jìn)行加熱干燥處理，導(dǎo)熱油加熱均勻，方便控制，且可調(diào)節(jié)加熱時間，同一臺設(shè)備即可完成攪拌及干燥處理，既減少了設(shè)備成本，也減少了加工工序，使TPE料粒攪拌完成后可達(dá)到良好的狀態(tài)，另外，還增設(shè)有空氣流通孔和抽風(fēng)孔，空氣流通孔的外圍還設(shè)有可拆卸的硅膠密封板，在進(jìn)行攪拌及加熱干燥處理的同時可保持?jǐn)嚢枨皇覂?nèi)的空氣流通，避免產(chǎn)生水蒸氣，而且還可以通過抽真空設(shè)備對儲料桶內(nèi)進(jìn)行抽真空，抽真空時將硅膠密封板蓋上，使本設(shè)備的適用范圍更廣泛。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為儲料桶，2為桶蓋，3為進(jìn)料口，4為出料口，5為主轉(zhuǎn)軸，6為軸承，7為軸桿，8為漿葉，9為攪拌腔室，10為加熱腔室，11為空氣流通孔，12為抽風(fēng)孔，13為硅膠密封板，14為儲油箱，15為加油口，16為主控電箱，17為電機(jī)，18為減速機(jī)，19為傳動帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本實(shí)施例，參照圖1，其具體實(shí)施的帶加熱干燥功能的TPE生產(chǎn)儲料設(shè)備包括儲料桶1、攪拌組件、傳動組件和主控電箱16，傳動組件及主控電箱16安裝在儲料桶1的側(cè)面，傳動組件包括電機(jī)17、減速機(jī)18和傳動帶19，傳動帶19用于連接電機(jī)17與減速機(jī)18，減速機(jī)18的輸出軸與主轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行連接，用于帶動主轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動。

儲料桶1的頂部開口設(shè)有桶蓋2，桶蓋2的頂部設(shè)有與儲料桶1的內(nèi)部導(dǎo)通的進(jìn)料口3，儲料桶1的底部設(shè)有出料口4，攪拌組件由主轉(zhuǎn)軸5和漿葉8構(gòu)成，主轉(zhuǎn)軸5通過軸承6橫向安裝在儲料桶1的內(nèi)部，主轉(zhuǎn)軸5由傳動組件帶動，漿葉8安裝在主轉(zhuǎn)軸5上，當(dāng)主轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動時帶動漿葉8進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，從而對儲料桶1內(nèi)的TPE料粒進(jìn)行攪拌，主轉(zhuǎn)軸5與漿葉8之間通過軸桿7進(jìn)行連接，軸桿7垂直安裝在主轉(zhuǎn)軸5上，漿葉8固定安裝在軸桿7的末端，轉(zhuǎn)動時軸桿7對漿葉8起支撐作用。

儲料桶1的內(nèi)部為上下兩層結(jié)構(gòu)，包括位于上層的攪拌腔室9和位于下層的加熱腔室10，攪拌腔室9用于盛裝TPE料粒，攪拌組件安裝在攪拌腔室9內(nèi)，攪拌腔室9的側(cè)面設(shè)有空氣流通孔11和抽風(fēng)孔12，空氣流通孔11共設(shè)有兩組，分別位于攪拌腔室9的左側(cè)面及右側(cè)面，空氣流通孔11的外圍還設(shè)有可拆卸的硅膠密封板13，硅膠密封板13用于蓋住空氣流通孔11，抽風(fēng)孔12通過抽風(fēng)管連接有由抽真空設(shè)備。

加熱腔室10的內(nèi)部設(shè)有儲油箱14，儲油箱14內(nèi)儲存有導(dǎo)熱油，儲料桶1的側(cè)面還設(shè)置有與儲油箱14導(dǎo)通的加油口15，儲油箱14內(nèi)設(shè)置有加熱裝置（未圖示）和溫控裝置（未圖示），加熱裝置及溫控裝置均與主控電箱16進(jìn)行電性連接，加熱裝置用于給導(dǎo)熱油進(jìn)行加溫，主控電箱16內(nèi)還設(shè)置有時間繼電器（未圖示），時間繼電器用于控制加熱裝置的加熱時間，儲油箱14的頂面貼緊著加熱腔室10的頂面，使經(jīng)加熱后的導(dǎo)熱油的熱量能夠向上傳遞至攪拌腔室9內(nèi)。

儲料桶1的內(nèi)部包括攪拌腔室9和加熱腔室10，TPE料粒在攪拌腔室9內(nèi)進(jìn)行攪拌的同時，加熱腔室10內(nèi)盛裝的導(dǎo)熱油可對TPE料粒進(jìn)行加熱干燥處理，導(dǎo)熱油加熱均勻，方便控制，且可調(diào)節(jié)加熱時間，同一臺設(shè)備即可完成攪拌及干燥處理，既減少了設(shè)備成本，也減少了加工工序，使TPE料粒攪拌完成后可達(dá)到良好的狀態(tài)，另外，還增設(shè)有空氣流通孔11和抽風(fēng)孔12，空氣流通孔11的外圍還設(shè)有可拆卸的硅膠密封板13，在進(jìn)行攪拌及加熱干燥處理的同時可保持?jǐn)嚢枨皇?內(nèi)的空氣流通，避免產(chǎn)生水蒸氣，而且還可以通過抽真空設(shè)備對儲料桶1內(nèi)進(jìn)行抽真空，抽真空時將硅膠密封板13蓋上，使本設(shè)備的適用范圍更廣泛。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。