本實用新型涉及化妝日用品泵芯領域，具體是一種噴霧式泵芯。

背景技術：

乳液類的泡沫噴頭和一般的噴頭大同小異，均由壓蓋、旋蓋和氣缸等部件構成，旋蓋旋固或卡扣在容器瓶口上，壓蓋可相對旋蓋上下移動，氣缸伸入容器瓶口中。在氣缸內設有單向出液機構，主要包括了連桿、針閥、活塞、彈簧和單向閥等，連桿具有中空通道，且用于下壓活塞，單向閥設在氣缸的底部，控制容器內流體只可在氣壓作用下單向向上從容器內進入氣缸，而不會反向回流到容器中。在流體充滿氣缸后，向下按壓壓蓋，連桿內側的流道與氣缸聯通，流體在壓力下向上流經連桿的流道和壓蓋的流道流出。而放開壓蓋時，連桿在彈簧作用下向上移動，同時氣缸內體積擴張，容器內流體再次被泵入氣缸內，可反復使用。

現有的打氣泵的泵體上的裝吸水管的管口，與泵蓋的出水口，由于是靠泵蓋壓住打氣泵的泵體上的裝吸水管的管口，并且由泵蓋的內螺紋旋入大吹塑容器的大螺紋瓶口的，裝吸水管的管口，與泵蓋的出水口，這二者之間的密封，防泄漏是一個老大難問題。其次，活塞環(huán)的經久密封，防泄漏也很難。再則，低壓霧化噴槍的噴嘴特別是不會動的噴芯也影響噴出物的均勻質量。且存在霧化效果差、短彈簧僅起到緩沖作用，且不適于較粘稠物質的霧化。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種噴霧式泵芯，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種噴霧式泵芯，包括外蓋、連桿、頂塞和汽缸，所述汽缸位于外蓋的下方，且汽缸上部套有第二彈簧，汽缸底部連接活塞和閥針，且閥針與第一彈簧連接，且第一彈簧連接鋼珠，所述汽缸上方連接頂塞、噴嘴，且噴嘴一側設有按鈕，且頂塞連接連桿，所述汽缸還連接O型圈，且汽缸中部兩側設有迫緊片，所述汽缸還與旋蓋連接。

作為本實用新型進一步的方案：汽缸采用PP材料制成。

作為本實用新型進一步的方案：旋蓋采用PP材料制成。

作為本實用新型進一步的方案：鋼珠采用SUS材料制成。

作為本實用新型進一步的方案：迫緊片采用PE材料制成。

作為本實用新型進一步的方案：噴嘴采用POM材料制成。

作為本實用新型進一步的方案：O型圈采用NBR材料制成。

作為本實用新型進一步的方案：第一彈簧和第二彈簧采用SUS材料制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中噴嘴的設計按3份等距出霧，所以噴出的霧狀均勻細膩，無水珠感；噴嘴使用POM材質，可以起到很好的穩(wěn)定效果；底部使用的是日本進口SUS不銹鋼珠，比傳統303、304不銹鋼珠，材質更惰性，不會與內容物產生化學反應；表面更光滑，比重更重使得消費者在反復按壓時；不會因為內容物過于粘稠，而印象封水的效果，保證其每一次都可回彈到位。

附圖說明

圖1為本實用新型噴霧式泵芯的結構示意圖；

圖中：1-汽缸、2-旋蓋、3-活塞、4-鋼珠、5-第一彈簧、6-迫緊片、7-按鈕、8-噴嘴、 9-連桿、10-頂塞、11-閥針、12-外蓋、13-O型圈、14-第二彈簧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型噴霧式泵芯的結構示意圖，如圖所示，一種噴霧式泵芯，包括外蓋12、連桿9、頂塞10和汽缸1，所述汽缸1位于外蓋12的下方，且汽缸1上部套有第二彈簧14，汽缸1底部連接活塞3和閥針11，且閥針11與第一彈簧5連接，且第一彈簧5連接鋼珠4，所述汽缸1上方連接頂塞10、噴嘴8，且噴嘴8一側設有按鈕7，且頂塞10連接連桿9，所述汽缸1還連接O型圈13，且汽缸1中部兩側設有迫緊片6，所述汽缸1還與旋蓋2連接。

本實用新型的工作原理是：當消費者按壓泵芯的連桿9時，連桿帶動閥針11與活塞3，使活塞3在汽缸1內做上下相對運動，通過側邊的排氣孔，將內容物吸入汽缸1內，再由閥針11內孔進入到連桿9當中，隨之配合按鈕7內特質的噴嘴8達到穩(wěn)定的噴霧效果。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。