本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前在類似渦輪增壓器中浮動(dòng)軸承等的這樣的小零件裝配領(lǐng)域,采用較多的是手動(dòng)上料,借助工具手動(dòng)裝配,存在操作困難、零件磨損、節(jié)拍不足等缺點(diǎn)。因此為了提高設(shè)備的自動(dòng)化程度,并且達(dá)到工業(yè)4.0 的宗旨,對(duì)小零件裝配的開發(fā)就成為一種趨勢(shì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),以解決上述問題。
本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:存料機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),頂升機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu),以及安裝平臺(tái),其中,存料機(jī)構(gòu)包括:下安裝板,與安裝平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;料桿組,包含多根料桿,多根料桿以圓周陣列形式排列,料桿的下端與下安裝板可拆卸連接;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:齒輪,設(shè)置在所述下安裝板的下方;齒條,與齒輪嚙合;第一氣缸,推動(dòng)齒條,頂升機(jī)構(gòu)包括:支撐法蘭,與料桿滑動(dòng)連接,設(shè)置在料桿的下端;頂升氣缸,設(shè)置在安裝平臺(tái)上,對(duì)支撐法蘭施加向上的推力,送料機(jī)構(gòu)包括:送料氣缸、送料滑道和滑塊,送料氣缸前端與滑塊固定連接,滑塊滑動(dòng)設(shè)置在送料滑道中,送料滑道的底部開有送料口,送料口正對(duì)料桿的頂端。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),還可以具有這樣的特征,還包括:上安裝板,設(shè)置在料桿組的上方,與下安裝板的位置相對(duì)。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),還可以具有這樣的特征,還包括:定位機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu)包括:多個(gè)定位孔,設(shè)置在下安裝板上,與料桿一一對(duì)應(yīng);定位氣缸,設(shè)置在下安裝板的下方;定位插銷,設(shè)置在定位氣缸的上端。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),還可以具有這樣的特征:其中,料桿的下端與下安裝板可拆卸連接。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),還可以具有這樣的特征,還包括:檢測(cè)裝置,設(shè)置在送料滑道的末端的上方。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),還可以具有這樣的特征,還包括:氣嘴,設(shè)置在檢測(cè)裝置的旁邊。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),還可以具有這樣的特征,還包括:取料棒,設(shè)置在送料滑道的下方,將滑動(dòng)到滑道末端的物料頂升。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),還可以具有這樣的特征,還包括:軸承芯鎖,設(shè)置在下安裝板的下面,套筒,設(shè)置在齒輪上,與齒輪共軸,套筒的頂端與軸承芯鎖上分別具有相互卡合的結(jié)構(gòu);第二氣缸,帶動(dòng)套筒和齒輪上升和下降。
實(shí)用新型的有益效果
本實(shí)用新型的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了小軸套類自動(dòng)上料抓取的功能,具有結(jié)構(gòu)合理、高節(jié)拍、易于補(bǔ)料、方便更換、成本低、易調(diào)試和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),減少了人工上料裝配所帶來易磨損、低節(jié)拍、低產(chǎn)能、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條以及氣缸推動(dòng),每一次旋轉(zhuǎn)一定的角度,此機(jī)械結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)單快速的料桿切換。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型中的料桿根據(jù)不同的產(chǎn)品而有不同的設(shè)計(jì),并設(shè)有快換結(jié)構(gòu),因此提高了更換物料的速度。
進(jìn)一步,送料機(jī)構(gòu)即將料桿上的物料逐一送到指定位置,供機(jī)器人抓取;在送料機(jī)構(gòu)的末端還設(shè)置有檢測(cè)裝置,對(duì)物料進(jìn)行檢測(cè),如果有錯(cuò)誤的物料則使用氣嘴吹入廢料盒,防止裝配的錯(cuò)誤。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中結(jié)構(gòu)的1/4剖面圖;
圖3是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主視圖;
圖4是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的剖面圖;
圖5是存料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖2中A區(qū)域的局部放大圖;
圖7是定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是頂升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是送料機(jī)構(gòu)的局部放大圖;
圖10是自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)的上半部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
如圖1至圖10所示,自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),包括:存料機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1,頂升機(jī)構(gòu)4,送料機(jī)構(gòu)5,以及安裝平臺(tái)27。
如圖1和圖2所示,存料機(jī)構(gòu)包括:
上安裝板32和下安裝板16。下安裝板16與安裝平臺(tái)27轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
料桿組2,包含多根料桿24,多根料桿24以圓周陣列形式排列,料桿組2安裝在上安裝板32和下安裝板16之間,料桿24的下端與下安裝板16可拆卸連接;料桿24的下端與下安裝板16之間的連接方式如圖4 和圖5所示,料桿24的下端插入下安裝板16中,旋鈕柱塞12從側(cè)面壓緊料桿24的下端,碟形螺栓13從上向下壓緊旋鈕柱塞12。從而將料桿 24的下端固定。拆卸時(shí),先將碟形螺栓13旋松,然后將旋鈕柱塞12旋松,即可卸下料桿24。
如圖3、圖4、圖5和圖6所示,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:
軸承芯鎖9,設(shè)置在下安裝板16的下面。
齒條11,與齒輪25嚙合;
第一氣缸10,推動(dòng)齒條11。
齒輪25,設(shè)置在第二氣缸7的前端,齒輪25的軸線與下安裝板16 的中軸線重合。
套筒8,設(shè)置在齒輪25的上面,與齒輪25共軸,套筒8的頂端與軸承芯鎖9上分別具有相互卡合的結(jié)構(gòu);
第二氣缸7,帶動(dòng)套筒8和齒輪25上升和下降。當(dāng)需要切換料桿24 時(shí),第二氣缸7帶動(dòng)套筒8和齒輪25上升,套筒8與軸承芯鎖9相卡合,然后第一氣缸10推動(dòng)齒條11帶動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度,從而帶動(dòng)下安裝板16轉(zhuǎn)動(dòng),使得新的料桿24移動(dòng)到頂升氣缸17所在的位置。由于本實(shí)施方式中采用八根料桿,因此,每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為45°。
如圖1和圖8所示,頂升機(jī)構(gòu)包括:
支撐法蘭14,與料桿24滑動(dòng)連接,設(shè)置在料桿24的下端。多個(gè)物料30摞在支撐法蘭14的上方。
頂升氣缸17,設(shè)置在安裝平臺(tái)27上,對(duì)支撐法蘭14施加向上的推力。頂升氣缸17的推桿兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向軸31。
如圖9和圖10所示,送料機(jī)構(gòu)包括:
送料氣缸18、送料滑道28和滑塊19,送料氣缸18前端與滑塊19 固定連接,滑塊19滑動(dòng)設(shè)置在送料滑道28中,送料滑道28的底部開有送料口,送料口正對(duì)料桿24的頂端。
如圖1、圖2和圖7所示,定位機(jī)構(gòu)包括:
多個(gè)定位孔3,設(shè)置在下安裝板16上,與料桿24一一對(duì)應(yīng);定位氣缸26,設(shè)置在下安裝板16的下方;定位插銷15,設(shè)置在定位氣缸26 的上端。當(dāng)其中一個(gè)料桿24轉(zhuǎn)動(dòng)到頂升機(jī)構(gòu)處時(shí),此料桿24對(duì)應(yīng)的定位孔3運(yùn)動(dòng)到定位插銷15的上方,定位氣缸26向上推動(dòng)定位插銷15 使得定位插銷15插入到定位孔3中。
檢測(cè)裝置20,設(shè)置在送料滑道的末端的上方。當(dāng)物料30運(yùn)動(dòng)到送料滑道28的末端時(shí),檢測(cè)裝置檢測(cè)物料是否正確:在本實(shí)施方式中,檢測(cè)裝置采用顏色傳感器,通過檢測(cè)不同物料的不同顏色來檢測(cè)物料是否正確。
氣嘴22,設(shè)置在送料滑道28末端的側(cè)面。當(dāng)檢測(cè)裝置20檢測(cè)到不正確的物料時(shí),氣嘴22將錯(cuò)誤的物料吹入廢料盒23中。
取料棒29,設(shè)置在送料滑道28的末端的下方,將滑動(dòng)到滑道末端的物料頂升。
本實(shí)用新型的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),進(jìn)行上料作業(yè)的過程如下:
第二氣缸7推動(dòng)套筒8向上,套筒8與軸承芯鎖9相卡合,第一氣缸10推動(dòng)齒條11,齒條11帶動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,齒輪25帶動(dòng)下安裝板16轉(zhuǎn)動(dòng),使得料桿24轉(zhuǎn)動(dòng)到能夠被頂升機(jī)構(gòu)頂升的位置,
定位電機(jī)26向上推動(dòng)定位插銷15,使得定位插銷15插入到定位孔 3中。
然后頂升氣缸17向上頂升支撐法蘭14,將料桿上的物料30一個(gè)一個(gè)的頂入送料滑道28中,送料氣缸18推動(dòng)滑塊19在送料滑道28中滑動(dòng),滑塊19將物料30推送到滑道28的末端,在經(jīng)過檢測(cè)裝置檢測(cè)物料正確后,取料棒21將物料30取走。
若檢測(cè)裝置20檢測(cè)到物料不正確,則開啟氣嘴22將物料30吹到廢料盒23中。