本實用新型涉及一種用于復(fù)合肥生產(chǎn)線的旋轉(zhuǎn)計量系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

許多傳統(tǒng)的復(fù)合肥生產(chǎn)線在建造時并無自動包膜系統(tǒng)，因此設(shè)備在結(jié)構(gòu)上沒有空間再增加相關(guān)設(shè)備，即無法增加皮帶秤形式的自動包膜系統(tǒng)，需要使用單獨的稱重裝置對復(fù)合肥進行稱重，然后再進行包膜處理?？梢?，傳統(tǒng)的復(fù)合肥生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率比較低，且生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種用于復(fù)合肥生產(chǎn)線的旋轉(zhuǎn)計量系統(tǒng)。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種用于復(fù)合肥生產(chǎn)線的旋轉(zhuǎn)計量系統(tǒng)，包括機架，所述機架上設(shè)置有復(fù)合肥儲料斗，所述復(fù)合肥儲料斗的出口與落料槽連接，所述落料槽的出口與具有多個儲料腔的旋轉(zhuǎn)料斗連接，所述旋轉(zhuǎn)料斗的輸出端與復(fù)合肥包膜機的進料口相配合；其中，所述旋轉(zhuǎn)料斗由設(shè)置的驅(qū)動軸帶動旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動軸通過傳動帶與電機輸出軸連接；其中，所述旋轉(zhuǎn)料斗上設(shè)置有稱重傳感器，所述驅(qū)動軸上設(shè)置有速度傳感器，所述稱重傳感器和速度傳感器的輸出端與PLC控制柜連接，所述PLC控制柜的輸出端通過變頻器與所述電機控制端連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的旋轉(zhuǎn)計量系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)的皮帶秤計量方式，其優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡易、節(jié)省空間、便于改造，且能避免半成品肥料長時間暴露在空氣中吸濕，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1所示，涉及一種用于復(fù)合肥生產(chǎn)線的旋轉(zhuǎn)計量系統(tǒng)，包括機架1，所述機架1上設(shè)置有復(fù)合肥儲料斗2，所述復(fù)合肥儲料斗2的出口與落料槽3連接，所述落料槽3的出口與具有多個儲料腔的旋轉(zhuǎn)料斗4連接，所述旋轉(zhuǎn)料斗4的輸出端與復(fù)合肥包膜機5的進料口相配合；其中，所述旋轉(zhuǎn)料斗4由設(shè)置的驅(qū)動軸7帶動旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動軸7通過傳動帶與電機8輸出軸連接；其中，所述旋轉(zhuǎn)料斗4上設(shè)置有稱重傳感器10，所述驅(qū)動軸7上設(shè)置有速度傳感器9，所述稱重傳感器10和速度傳感器9的輸出端與PLC控制柜6連接，所述PLC控制柜6的輸出端通過變頻器(未圖示)與所述電機8控制端連接。

工作時，復(fù)合肥儲料斗2中的肥料落入旋轉(zhuǎn)料斗4內(nèi)，旋轉(zhuǎn)料斗4以擬定的轉(zhuǎn)速將斗內(nèi)肥料落入包膜機5內(nèi)。速度傳感器9將當前的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)傳送給PLC，稱重傳感器10將當前的重量數(shù)據(jù)傳送給PLC。PLC根據(jù)重量傳感器的重量數(shù)據(jù)與速度傳感器的速度數(shù)據(jù)，控制變頻器改變電機的轉(zhuǎn)速達到控制出料量的目的。當復(fù)合肥儲料斗落入旋轉(zhuǎn)料斗中的肥料量大時，PLC單位時間內(nèi)獲取的重量數(shù)據(jù)超過設(shè)定的上限值，PLC控制變頻器升高頻率值加快電機的轉(zhuǎn)速，使旋轉(zhuǎn)料斗以更快的轉(zhuǎn)速出料。反之，當復(fù)合肥儲料斗落入旋轉(zhuǎn)料斗中的肥料量小時，PLC單位時間內(nèi)獲取的重量數(shù)據(jù)低于設(shè)定的下限值，PLC控制變頻器降低頻率值減慢電機的轉(zhuǎn)速，使旋轉(zhuǎn)料斗以更慢的轉(zhuǎn)速出料。速度與重量傳感器實時獲取當前的轉(zhuǎn)速與重量回傳PLC，PLC根據(jù)轉(zhuǎn)速與重量計算得出旋轉(zhuǎn)斗瞬時的出料量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。